一種便攜式六氟化硫氣體凈化處理儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種便攜式六氟化硫氣體凈化處理儀。
【背景技術】
[0002]電力行業(yè)中，六氟化硫氣體是一種應用廣泛的絕緣介質(zhì)，由于其具有獨特的絕緣性能、高效的滅弧性能及穩(wěn)定的化學性質(zhì)，在氣體絕緣組合電器(GIS)、高壓互感器、高壓斷路器、氣體絕緣輸電線路(GIL)等高電壓設備中得到了廣泛應用。
[0003]在電氣設備中長期使用后，由于電氣設備內(nèi)部材料所含水分不斷揮發(fā)，六氟化硫氣體中水分超標，也會影響六氟化硫氣體的絕緣性能。此外，由于高壓電場作用以及設備故障放電等因素的影響，六氟化硫氣體會發(fā)生分解作用，產(chǎn)生sf2、S2F2, SF4, S2F10, SOF2, SO2F2,SOF4, S2F10O, HF、SO2, COS、CS2, CF4, C2F6等多種有毒有害的分解組分，如果發(fā)生泄漏或排放，會對作業(yè)人員和周圍群眾生命財產(chǎn)安全構(gòu)成嚴重的威脅。
[0004]在常規(guī)處理過程中，為了清除六氟化硫氣體中的超標的水分與有毒有害組分，必須將整個高電壓設備切斷運行，將高電壓設備內(nèi)氣體抽空，不僅影響電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也會消耗大量的人力物力。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種便攜式六氟化硫氣體凈化處理儀。該便攜式六氟化硫氣體凈化處理儀便于攜帶，而且可以在不停電情況下對高電壓設備內(nèi)的不合格六氟化硫氣體進行凈化處理的儀器。
[0006]本實用新型目的通過以下技術方案來實現(xiàn)，一種便攜式六氟化硫氣體凈化處理儀，包括殼體、以及安裝在殼體內(nèi)控制器、驅(qū)動電路和氣體凈化裝置，所述的氣體凈化裝置包括通過管路依次連接的進氣管、緩沖罐、分子篩罐、貯氣罐、氣栗和出氣管，所述進氣管和出氣管伸出殼體外，用于與高電壓設備的氣室連接，啟動氣栗將氣室的氣體抽出，而氣體依次流經(jīng)緩沖罐、分子篩罐和貯氣罐完成氣體凈化后，再經(jīng)出氣管回流至氣室內(nèi)。
[0007]本實用新型中，所述進氣管和緩沖罐之間設置閥組A，所述分子篩和貯氣罐之間設置閥組B，所述氣栗與出氣管之間設置閥組C，所述三組閥組均與驅(qū)動電路連接，并由控制器控制該三組閥組啟動或終止操作。
[0008]作為本實用新型的一種改進:所述出氣管的出氣端與進氣管連接，此時進氣管則作為裝置的進出氣管。
[0009]本實用新型還包括氣體采集單元和兩組檢測器，該兩組檢測器分別設置在緩沖罐和貯氣罐內(nèi)，且均由壓力傳感器和氣體純度傳感器構(gòu)成，所述氣體采集單元與控制器連接，所述壓力傳感器和氣體純度傳感器均與氣體采集單元連接，用于檢測處理過程中氣體的壓力變化與純度變化。
[0010]所述分子篩罐采用可更換式分子篩罐，包括罐體，罐體內(nèi)填充分子篩，所述罐體通過快接頭與管路連接，可快速拆卸更換。
[0011]本實用新型還包括觸摸屏，該觸摸屏安裝在殼體上，并與控制器連接，作為儀器的操作界面。
[0012]所述控制器為PLC控制器。
[0013]本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0014](I)本實用新型可用于220kV及以下電壓等級的高電壓設備進行不停電的氣體凈化處理。利用呼吸的原理，間歇地將高電壓設備內(nèi)的氣體吸入分子篩罐內(nèi)，通過分子篩吸附氣體中的超標水分、有毒有害分解組分及其他雜質(zhì)，然后將凈化后的氣體加壓回充至原高壓氣室中，重復操作，直至六氟化硫氣體純度滿足絕緣性能要求?；爻錃怏w純度可到99.99%，濕度可達到100X10 9的低濕水平。每次吸取和回充氣體占高壓氣室氣體總量為
0.4%~0.8%，不對高壓氣室氣體壓力形成明顯影響。
[0015](2)本實用新型采用PLC電路控制，將操作控制過程程序化，由控制系統(tǒng)對整個凈化過程進行自動操作。
[0016](3)本實用新型采用觸摸屏顯示，便于信息檢測和控制，并可由觸摸屏對操作參數(shù)進行調(diào)整。
[0017](4)本實用新型采用新型化整體式設計，方便攜帶。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型的原理框圖；
[0020]其中，1.觸摸屏；2.PLC控制器；3.氣體采集單元；4.驅(qū)動電路；5.閥組A ;6.緩沖罐；7.分子篩罐；8.閥組B;9.貯氣罐；10.氣栗；11.閥組C;12.壓力傳感器A;13.氣體純度傳感器A、14.壓力傳感器B、15.氣體純度傳感器B、16.進氣管、17.連接管A、18.連接管B、19.連接管C、20.出氣管。
【具體實施方式】
[0021]圖1所示的氣體干燥機為本實用新型的一個實施例，包括觸摸屏1、PLC控制器2、氣體采集單元3、驅(qū)動電路4、殼體以及安裝在殼體內(nèi)的氣體凈化裝置。氣體凈化裝置包括進氣管16、緩沖罐6、分子篩罐7、貯氣罐9、氣栗10和出氣管20。緩沖罐6的進氣口與進氣管16連接，緩沖罐6的出氣口通過連接管A17與分子篩罐7的進氣口連接，分子篩罐7的出氣口通過連接管B18與貯氣罐9的進氣口連接，貯氣罐9的出氣口通過連接管C19與氣栗10的進氣口連接，氣栗10的出氣口與出氣管20連接。
[0022]進氣管16和緩沖罐6之間設置閥組A5，分子篩罐7和貯氣罐9之間設置閥組B8，氣栗10與出氣管20之間設置閥組C11，三組閥組均與驅(qū)動電路4連接，并由PLC控制器2控制該三組閥組啟動或終止操作。出氣管20的出氣端與進氣管16連接，此時進氣管16則作為裝置的進出氣管。進氣管16伸出殼體外，用于與高電壓設備的高壓氣室連接。
[0023]緩沖罐6和貯氣罐9分別設置一組檢測器，每組檢測器由壓力傳感器和氣體純度傳感器。設置在緩沖罐6內(nèi)的為壓力傳感器A12和氣體純度傳感器A13。設置在貯氣罐9內(nèi)的為壓力傳感器B14和氣體純度傳感器B15。各壓力傳感器和氣體純度傳感器均通過傳感器數(shù)據(jù)線與氣體采集單元3連接，用于檢測處理過程中氣體