冷凝器末端氣體回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷凝器末端氣體回收裝置，包括一噴凝裝置，所述噴凝裝置的前端設(shè)有冷凝器排空管，所述冷凝器排空管與冷凝器連接，所述噴凝裝置后端上方設(shè)有排放口，所述排放口連接一活性炭吸附裝置，所述噴凝裝置后端下方設(shè)有噴淋水回收管道；其中，所述噴淋裝置內(nèi)部的左右兩側(cè)和上側(cè)均設(shè)有三級噴淋系統(tǒng)，所述三級噴淋系統(tǒng)包括多個(gè)噴淋頭。所述冷凝器末端氣體回收裝置通過上述結(jié)構(gòu)可對冷凝器上端排出的氣體進(jìn)行徹底的回收，進(jìn)而減少環(huán)境污染，改善工作環(huán)境。
【專利說明】
冷凝器末端氣體回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷凝器末端氣體回收裝置，屬于化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，為了減少樹脂成品中的游離酚含量，工藝設(shè)計(jì)的時(shí)候采用汽提，防止反應(yīng)釜內(nèi)壓力過大因此在冷凝裝置的上端留有排空，由于小分子游離酚揮發(fā)性較強(qiáng)且氣味比較大，現(xiàn)有的吸收設(shè)備不能徹底的吸收該部分的揮發(fā)氣體，從而造成了環(huán)境污染，同時(shí)也會(huì)影響工作環(huán)境。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種冷凝器末端氣體回收裝置，以克服上述問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種可徹底吸收利用氣體，并改善工作環(huán)境，減少環(huán)境污染的冷凝器末端氣體回收裝置。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種冷凝器末端氣體回收裝置，包括一噴凝裝置，所述噴凝裝置的前端設(shè)有冷凝器排空管，所述冷凝器排空管與冷凝器連接，所述噴凝裝置后端上方設(shè)有排放口，所述排放口連接一活性炭吸附裝置，所述噴凝裝置后端下方設(shè)有噴淋水回收管道；其中，所述噴淋裝置內(nèi)部的左右兩側(cè)和上側(cè)均設(shè)有三級噴淋系統(tǒng)，所述三級噴淋系統(tǒng)包括多個(gè)嗔淋頭。
[0007]進(jìn)一步地，所述噴淋水回收管道連接至一收集池。
[0008]進(jìn)一步地，每一所述噴淋頭上設(shè)有空心錐形狀并呈鉆頭形狀的噴淋嘴。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]所述噴凝裝置后端上方設(shè)有排放口，所述排放口連接一活性炭吸附裝置，所述噴凝裝置后端下方設(shè)有噴淋水回收管道;所述噴淋裝置內(nèi)部的左右兩側(cè)和上側(cè)均設(shè)有三級噴淋系統(tǒng)，所述三級噴淋系統(tǒng)包括多個(gè)噴淋頭。所述冷凝器末端氣體回收裝置通過上述結(jié)構(gòu)可對冷凝器上端排出的氣體進(jìn)行徹底的回收，進(jìn)而減少環(huán)境污染，改善工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的冷凝器末端氣體回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種冷凝器末端氣體回收裝置，包括一噴凝裝置I，所述噴凝裝置I的前端設(shè)有冷凝器排空管2，所述冷凝器排空管2與冷凝器上端的排空口連接。目前，為了防止反應(yīng)釜內(nèi)壓力過大因此在冷凝器的上端留有排空口，所述冷凝器排空管2與該排空口進(jìn)行連接，用于對排出的氣體進(jìn)行吸收。
[0015]所述噴凝裝置I后端上方設(shè)有排放口，所述排放口連接一活性炭吸附裝置3，所述活性炭吸附裝置3可以隨時(shí)拆卸更換，用于對經(jīng)處理后的氣體的進(jìn)一步回收。所述噴凝裝置I后端下方設(shè)有噴淋水回收管道4，所述噴淋水回收管道4連接至一收集池5。
[0016]如圖1，所述噴淋裝置內(nèi)部的左右兩側(cè)和上側(cè)均設(shè)有三級噴淋系統(tǒng)11，圖1中只顯示了上側(cè)的三級噴淋系統(tǒng)11，其左右兩側(cè)噴淋系統(tǒng)均未圖示。通過在所述噴淋裝置內(nèi)部的左右兩側(cè)對稱設(shè)置三級噴淋系統(tǒng)11，在上側(cè)同樣設(shè)置三級噴淋系統(tǒng)11，可以有效的對氣體進(jìn)行吸收。在本較佳實(shí)施例中，所述三級噴淋系統(tǒng)11包括多個(gè)噴淋頭111，每一所述噴淋頭111上設(shè)有空心錐形狀并呈鉆頭形狀的噴淋嘴。所述噴淋嘴的噴流角度范圍可為60°?170°，各噴淋嘴壓力均勻，有利于布水的均勻性，使噴淋液以霧狀噴灑而下，氣液接觸充分，消除布水死角，避免布水不均現(xiàn)象。使得對于尾氣的吸收更為徹底。
[0017]綜上所述，所述冷凝器末端氣體回收裝置通過上述結(jié)構(gòu)可對冷凝器上端排出的氣體進(jìn)行徹底的回收，進(jìn)而減少環(huán)境污染，改善工作環(huán)境。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝器末端氣體回收裝置，其特征在于，包括一噴凝裝置，所述噴凝裝置的前端設(shè)有冷凝器排空管，所述冷凝器排空管與冷凝器連接，所述噴凝裝置后端上方設(shè)有排放口，所述排放口連接一活性炭吸附裝置，所述噴凝裝置后端下方設(shè)有噴淋水回收管道； 其中，所述噴淋裝置內(nèi)部的左右兩側(cè)和上側(cè)均設(shè)有三級噴淋系統(tǒng)，所述三級噴淋系統(tǒng)包括多個(gè)噴淋頭。2.如權(quán)利要求1所述的冷凝器末端氣體回收裝置，其特征在于:所述噴淋水回收管道連接至一收集池。3.如權(quán)利要求1所述的冷凝器末端氣體回收裝置，其特征在于:每一所述噴淋頭上設(shè)有空心錐形狀并呈鉆頭形狀的噴淋嘴。
【文檔編號(hào)】B01D53/18GK205586742SQ201620234918
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王臘生, 熊斌, 胡利峰, 黃莉
【申請人】武漢徑河化工（潛江)有限公司