一種速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置及其應(yīng)用，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的除霜裝置包括抽風管、抽風機、過濾器、送風管和自動噴槍，抽風管的進風管口固定設(shè)置于冷凝器向外排熱處，抽風機與抽風管和過濾器連接，過濾器與送風管連接，送風管的另一端與自動噴槍連接，自動噴槍的槍口固定在冷凝器結(jié)霜部位的正對面。本發(fā)明是利用除霜裝置對冷凝器進行除霜，通過除霜裝置的不斷抽吸廢熱氣和沖吹熱風達到對冷凝器除霜的目的。本發(fā)明的除霜裝置簡單易操作，在生產(chǎn)上易實現(xiàn)，能解決傳統(tǒng)除霜方法中工作效率低、除霜不干凈等問題。利用除霜系統(tǒng)對冷凝器排出的廢氣進行回收利用，能起到節(jié)能減排的作用。
【專利說明】
一種速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種除霜裝置及其應(yīng)用，具體涉及一種速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，作用是利用環(huán)境冷卻介質(zhì)(空氣或水)，將來自壓縮機的高溫高壓制冷蒸氣的熱量帶走，使高溫高壓制冷劑蒸氣冷卻、冷凝成高壓常溫的制冷劑液體。
[0003]一般的制冷原理:壓縮機的作用是把壓力較低的蒸汽壓縮成壓力較高的蒸汽，使蒸汽的體積減小，壓力升高。壓縮機吸入從蒸發(fā)器出來的較低壓力的蒸汽，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中吸熱蒸發(fā)而成為壓力較低的蒸汽，再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環(huán)。
[0004]冷凝器在工作過程中，將氣體液化，同時放出熱量，冷凝器的溫度降低到一定程度，環(huán)境中的水分就凝結(jié)成霜。霜是一種隔離物，結(jié)霜后冷凝器的通風阻力會變大，影響制冷效果，導致耗電量增加，成本增加。因此，在冷凝器結(jié)霜后要對其進行除霜。
[0005]目前速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的除霜方式，主要有熱水沖洗法和人工掃除法。熱水沖洗法是利用熱水沖洗結(jié)霜的地方，使霜受熱蒸發(fā)以此除去，利用該方法除霜后，需等水干后才可使用冷凝器，等待時間久，影響除霜工作效率，另外沖洗后會有殘余的水粘結(jié)在冷凝器上，待溫度降低后會變成霜或者冰，影響制冷工作效率。人工掃除法一般是利用塑料掃把來掃除冷凝器內(nèi)結(jié)的霜。冷凝器內(nèi)部通常為螺線管，間隙比較小，掃把比較難掃進去，除霜操作不方便，一般人工掃除法除霜不干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置及其應(yīng)用。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案:
第一方面，本發(fā)明提供一種速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置，包括抽風管
1、抽風機2、過濾器3、送風管4和自動噴槍5，抽風管I的進風管口6固定設(shè)置于冷凝器7向外排熱處，抽風機2的一端與抽風管I的出風管口連接，抽風機2的另一端通過輸氣管與過濾器3的一端連接，過濾器3的另一端與送風管4的一端連接，送風管4的另一端與自動噴槍5連接，自動噴槍5的槍口固定在冷凝器7結(jié)霜部位的正對面。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述抽風管I的進風管口6為喇叭形狀。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述抽風管I和送風管4的表面包覆有保溫材料。
[0010]第二方面，本發(fā)明提供一種用本發(fā)明第一方面的速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置進行除霜的方法，具體操作步驟如下:啟動抽風機2，冷凝器7工作排出的熱廢氣由抽風管I的進風管口 6抽吸至抽風管I內(nèi)，抽風管I內(nèi)的熱廢氣通過抽風機2輸送至過濾器3，經(jīng)過濾器3過濾后的干凈熱氣通往送風管4，送風管4將干凈熱氣輸送往自動噴槍5，調(diào)節(jié)自動噴槍5的空氣壓力，當達到預(yù)設(shè)壓力時，自動噴槍5向冷凝器7的結(jié)霜部位沖吹出熱風進行融霜，通過上述除霜裝置不斷抽吸冷凝器7排出的廢熱氣，過濾后向冷凝器7沖吹熱風達到對冷凝器7除霜的目的。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述自動噴槍5的空氣壓力設(shè)置為0.1-0.3MPa。
[0012]有益效果:本發(fā)明的除霜裝置結(jié)構(gòu)十分簡單，容易操作，除霜效果好，在生產(chǎn)上容易實現(xiàn)。利用本發(fā)明的除霜裝置對速凍食品生產(chǎn)中的冷凝器進行氣體沖吹除霜，該氣體沖吹除霜方法能解決傳統(tǒng)除霜方法中工作效率低、除霜不干凈等問題。同時，利用本發(fā)明的除霜裝置對冷凝器排出的廢氣進行回收循環(huán)利用，能有效的起到節(jié)能減排的作用，不僅能降低廢氣對環(huán)境的污染，而且能對廢氣進行循環(huán)利用，提高資源利用率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的標記為:1-抽風管，2-抽風機，3-過濾器，4-送風管，5-自動噴槍，6_進風管口，7-冷凝器。
【具體實施方式】
[0015]實施例:
速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置，包括抽風管1、抽風機2、過濾器3、送風管4和自動噴槍5，抽風管I的進風管口 6固定設(shè)置于冷凝器7向外排熱處，抽風機2的一端與抽風管I的出風管口連接，抽風機2的另一端通過輸氣管與過濾器3的一端連接，過濾器3的另一端與送風管4的一端連接，送風管4的另一端與自動噴槍5連接，自動噴槍5的槍口固定在冷凝器7結(jié)霜部位的正對面。抽風管I的進風管口 6為喇叭形狀，能更大面積更全面的將冷凝器7排出的熱氣抽吸至抽風管I中，抽風管I和送風管4的表面包覆有保溫材料，能保證輸送的氣體熱量基本不散失。
[0016]用本發(fā)明的速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置進行除霜的方法的具體操作步驟如下:啟動抽風機2，冷凝器7工作排出的熱廢氣由抽風管I的進風管口6抽吸至抽風管I內(nèi)，抽風管I內(nèi)的熱廢氣通過抽風機2輸送至過濾器3，經(jīng)過濾器3過濾后的干凈熱氣通往送風管4，送風管4將干凈熱氣輸送往自動噴槍5，調(diào)節(jié)自動噴槍5的空氣壓力為0.1MPa，使沖吹出的熱氣的面積和力度大小適宜，以更好的除去冷凝器內(nèi)的霜，當空氣壓力達到
0.1MPa時，自動噴槍5向冷凝器7的結(jié)霜部位沖吹出熱風進行融霜，通過除霜系統(tǒng)不斷抽吸冷凝器7排出的廢熱氣，過濾后向冷凝器7沖吹熱風達到對冷凝器7除霜的目的。
【主權(quán)項】
1.一種速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置，其特征在于:包括抽風管(1)、抽風機(2)、過濾器(3)、送風管(4)和自動噴槍(5)，抽風管(I)的進風管口(6)固定設(shè)置于冷凝器(7)向外排熱處，抽風機(2)的一端與抽風管(I)的出風管口連接，抽風機(2)的另一端通過輸氣管與過濾器(3)的一端連接，過濾器(3)的另一端與送風管(4)的一端連接，送風管(4)的另一端與自動噴槍(5)連接，自動噴槍(5)的槍口固定在冷凝器(7)結(jié)霜部位的正對面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置，其特征在于:所述抽風管(I)的進風管口(6)為喇叭形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置，其特征在于:所述抽風管(I)和送風管(4 )的表面包覆有保溫材料。4.一種用權(quán)利要求1至3中任一項所述的速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置進行除霜的方法，其特征在于:具體操作步驟如下:啟動抽風機(2)，冷凝器(7)工作排出的熱廢氣由抽風管(I)的進風管口(6)抽吸至抽風管(I)內(nèi)，抽風管(I)內(nèi)的熱廢氣通過抽風機(2)輸送至過濾器(3)，經(jīng)過濾器(3)過濾后的干凈熱氣通往送風管(4)，送風管(4)將干凈熱氣輸送往自動噴槍(5)，調(diào)節(jié)自動噴槍(5)的空氣壓力，當達到預(yù)設(shè)壓力時，自動噴槍(5)向冷凝器(7)的結(jié)霜部位沖吹出熱風進行融霜，通過上述除霜裝置不斷抽吸冷凝器(7)排出的廢熱氣，過濾后向冷凝器(7)沖吹熱風達到對冷凝器(7)除霜的目的。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用速凍食品生產(chǎn)中冷凝器的氣體沖吹除霜裝置進行除霜的方法，其特征在于:所述自動噴槍(5)的空氣壓力設(shè)置為0.1-0.3MPa。
【文檔編號】F25B47/00GK106052227SQ201610601578
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610601578.1, CN 106052227 A, CN 106052227A, CN 201610601578, CN-A-106052227, CN106052227 A, CN106052227A, CN201610601578, CN201610601578.1
【發(fā)明人】周裕華
【申請人】桂林愛明生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司