一種氣體處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氣體處理裝置，包括：進氣口、氣體冷卻機構(gòu)、氣體清洗機構(gòu)和排氣口，所述進氣口通過氣體管道與所述氣體清洗機構(gòu)相連通，所述氣體冷卻機構(gòu)設(shè)置在所述進氣口與所述氣體清洗機構(gòu)之間的氣體管道上，且所述氣體管道與所述氣體冷卻機構(gòu)充分接觸，所述排氣口設(shè)置在所述氣體清洗機構(gòu)的上。本實用新型的有益效果為：將氣體中的有害物質(zhì)和氣體通過清理液進行處理，然后排到空氣中或者循環(huán)利用，從而達到了杜絕污染環(huán)境的效果，能夠給社會帶來很大的貢獻，使人們的身心健康受到呵護。
【專利說明】
一種氣體處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣體處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)化程度的不斷加大，對環(huán)境造成了大量的污染，尤其是近幾年來，工業(yè)廢氣和汽車尾氣的排放，嚴重的影響了人們的身心健康，所以為了廣大人們的生活環(huán)境，急需要一種氣體的處理裝置，對工業(yè)廢氣、汽車尾氣或者空氣中的廢氣進行凈化處理，降低污染的氣體對人身的危害。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實用新型提供了一種氣體處理裝置，將氣體中的有害物質(zhì)和氣體通過清理液進行處理，然后排到空氣中或者循環(huán)利用，從而達到了杜絕污染環(huán)境的效果，能夠給社會帶來很大的貢獻，使人們的身心健康受到呵護。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種氣體處理裝置，包括:進氣口、氣體冷卻機構(gòu)、氣體清洗機構(gòu)和排氣口，所述進氣口通過氣體管道與所述氣體清洗機構(gòu)相連通，所述氣體冷卻機構(gòu)設(shè)置在所述進氣口與所述氣體清洗機構(gòu)之間的氣體管道上，且所述氣體管道與所述氣體冷卻機構(gòu)充分接觸，所述排氣口設(shè)置在所述氣體清洗機構(gòu)的上部。
[0005]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述氣體管道包括主通氣管道、散熱管道、冷凝管道和防回流管道，所述散熱管道、所述冷凝管道和所述防回流管道依次設(shè)置在所述主通氣管道上，所述散熱管道的條數(shù)至少為兩條，且所有的所述散熱管道均設(shè)置在所述氣體冷卻機構(gòu)內(nèi)。
[0006]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述氣體管道上還設(shè)置有儲液槽，所述儲液槽設(shè)置在所述冷凝管道和所述防回流管道之間，且所述儲液槽上安裝有自動排液閥。
[0007]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述氣體清理機構(gòu)包括清理箱、清理液和過濾箱，所述清理液設(shè)置在所述清理箱內(nèi)，所述過濾箱可拆卸的固定在所述清理箱內(nèi)，且所述氣體管道穿過所述清理箱的底部與所述過濾箱相連通，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾機構(gòu)。
[0008]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述過濾箱通過側(cè)壁與所述清理箱相連接，且所述過濾箱的底部和上部均開口，所述氣體管道上設(shè)置有與所述過濾箱底部相匹配的倒錐臺形噴氣嘴，且所述噴氣嘴的上邊沿的直徑小于所述過濾箱內(nèi)壁的直徑。
[0009]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述過濾箱為分體式過濾箱，所述過濾機構(gòu)設(shè)置在相鄰的兩個箱體之間，且相鄰的兩個箱體之間設(shè)置有相互配合的擋塊，上箱體的下部擋塊距下箱體的上部擋塊之間的距離與所述過濾機構(gòu)的厚度相等。
[0010]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述過濾機構(gòu)由過濾板制成，所述過濾板上均開設(shè)有過濾孔，且所述過濾箱內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一過濾板、第二過濾板和第三過濾板，所述第二過濾板上的細過濾孔的密度大于所述第一過濾板和所述第三過濾板上粗過濾孔的密度，且所述細過濾孔的孔徑小于所述粗過濾孔的孔徑。
[0011]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述過濾箱的個數(shù)至少為兩個，所有的所述過濾箱并排設(shè)置在所述清理箱內(nèi)，且所有的所述過濾箱分別與所述氣體管道相連。
[0012]本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化，所述清理箱上還設(shè)置有自動供水機構(gòu)。
[0013]一種包含所述氣體處理裝置的氣體處理系統(tǒng)，所述氣體處理裝置的個數(shù)至少為兩個，且所有的所述氣體處理裝置相串聯(lián)。
[0014]本實用新型的有益效果為:通過設(shè)置分離的氣體冷卻機構(gòu)和氣體清洗機構(gòu)，能夠?qū)U氣進行分層次處理，先對氣體進行降溫，防止在清洗的過程中廢氣使清洗液的溫度升到而影響清洗效果。同時設(shè)置氣體冷卻裝置還能夠?qū)U氣中沒有充分燃燒的液體進行冷凝，或者對燃燒后氣體中的水蒸氣進行冷凝，同時可以在冷凝管內(nèi)設(shè)置過濾裝置對氣體內(nèi)的固體物質(zhì)進行過濾，以方便后續(xù)對氣體的清洗。
[0015]通過在氣體管道上設(shè)置防回流管道，一是能夠防止清洗機構(gòu)內(nèi)的清洗液外流，二是能夠防止廢氣中冷凝后的液體進入到清理箱中污染清洗液。另外，在冷凝管道和防回流管道之間設(shè)置儲液槽，能夠使廢氣中冷凝后的液體進入到儲液槽內(nèi)，當(dāng)達到一定的量后，通過自動排液閥排出。
[0016]通過在氣體管道的末端設(shè)置與過濾箱相配合的噴氣嘴，而且噴氣嘴的直徑小于過濾箱底部的內(nèi)徑，該設(shè)計能夠在對廢氣清洗的過程中保持清洗液的循環(huán)使用。
[0017]通過將過濾機構(gòu)設(shè)置成三層過濾板，而且中間層過濾板上的過濾孔較小而且密度更大，該設(shè)計在對噴氣嘴中的氣體進行清理時，由于氣體具有很大的沖擊力，第一層過濾板能夠在對氣體粗清理的過程中對氣體進行減速，然后分別通過細過濾孔進行精細過濾，過濾完之后再次通過粗過濾口進行減速粗過濾，防止對清理箱內(nèi)的清洗液有過激的沖撞。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型氣體處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本實用新型氣體過濾箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、進氣口；2、氣體冷卻機構(gòu);21、散熱管道;3、冷凝管道，31、儲液槽;32、自動排液閥;4、防回流管道;5、氣體清洗機構(gòu);51、噴氣嘴;6、過濾箱;61、第一過濾板;62、第二過濾板;63、第三過濾板;7、排氣口。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本實用新型所保護的范圍。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，本實用新型提供了一種氣體處理裝置，包括:進氣口1、氣體冷卻機構(gòu)
2、氣體清洗機構(gòu)5和排氣口 7，進氣口 I通過氣體管道與氣體清洗機構(gòu)5相連通，氣體冷卻機構(gòu)2設(shè)置在進氣口 I與氣體清洗機構(gòu)5之間的氣體管道上，且氣體管道與氣體冷卻機構(gòu)2充分接觸，排氣口7設(shè)置在氣體清洗機構(gòu)5的上部。其中進氣口 I可以設(shè)置成與排氣管或者排氣通道相匹配的各種形狀，也可是設(shè)置成開放式的進氣口 I，在進氣口 I內(nèi)安裝抽風(fēng)機，對大氣中的氣體進行清洗。
[0024]氣體管道包括主通氣管道、散熱管道21、冷凝管道3和防回流管道4，散熱管道21、冷凝管道3和防回流管道4依次設(shè)置在主通氣管道上，散熱管道21的條數(shù)至少為兩條，且所有的散熱管道21均設(shè)置在氣體冷卻機構(gòu)2內(nèi)。氣體管道上還包括儲液槽31，儲液槽31設(shè)置在冷凝管道3和防回流管道4之間，且儲液槽31上安裝有自動排液閥32。通過在氣體管道上設(shè)置防回流管道4，一是能夠防止清洗機構(gòu)內(nèi)的清洗液外流，二是能夠防止廢氣中冷凝后的液體進入到清理箱中污染清洗液。另外，在冷凝管道3和防回流管道4之間設(shè)置儲液槽31，能夠使廢氣中冷凝后的液體進入到儲液槽31內(nèi)，當(dāng)達到一定的量后，通過自動排液閥32排出。
[0025]氣體清理機構(gòu)包括清理箱、清理液和過濾箱6，清理液設(shè)置在清理箱內(nèi)，過濾箱6可拆卸的固定在清理箱內(nèi)，且氣體管道穿過清理箱的底部與過濾箱6相連通，過濾箱6內(nèi)設(shè)置有過濾機構(gòu)。通過設(shè)置清理箱和過濾箱6，能夠使氣體清理機構(gòu)內(nèi)部構(gòu)成一個可循環(huán)的回路，當(dāng)廢氣通過噴氣嘴51進入到過濾箱6，進行過濾，過濾后的氣體從清理箱的頂部排出，而清洗液則從過濾箱6的頂部出來后從側(cè)邊重新流到過濾箱6的底部，然后對新進入的氣體進行清洗。另外將過濾箱6與清理箱可拆卸連接，方便進行維修和更換過濾板。
[0026]過濾箱6通過側(cè)壁與清理箱相連接，且過濾箱6的底部和上部均開口，氣體管道上設(shè)置有與過濾箱6底部相匹配的倒錐臺形噴氣嘴51，且噴氣嘴51的上邊沿的直徑小于過濾箱6內(nèi)壁的直徑，噴氣嘴51的上邊沿高于過濾箱6的底部邊沿。該設(shè)計能夠防止從噴氣嘴51內(nèi)噴出的氣體直接進入到清理箱內(nèi)。達不到清洗的目的。
[0027]如圖2所示，過濾箱6為分體式過濾箱6，過濾機構(gòu)設(shè)置在相鄰的兩個箱體之間，且相鄰的兩個箱體之間設(shè)置有相互配合的擋塊，上箱體的下部擋塊距下箱體的上部擋塊之間的距離與過濾機構(gòu)的厚度相等。將過濾箱6設(shè)計成分體式，能夠方便過濾板的安裝，同時設(shè)置擋塊能夠增加過濾板固定的穩(wěn)定性。
[0028]過濾機構(gòu)由過濾板制成，過濾板上均開設(shè)有過濾孔，且過濾箱6內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一過濾板61、第二過濾板62和第三過濾板63，第二過濾板62上的細過濾孔的密度大于第一過濾板61和第三過濾板63上粗過濾孔的密度，且細過濾孔的孔徑小于粗過濾孔的孔徑。由于從噴氣嘴51中噴出的氣體具有很大的沖擊力，所以在第一層過濾板上開設(shè)粗過濾孔，在對廢氣進行過濾的同時，也能夠?qū)怏w進行減速，從而使其進入第二層過濾進行精細的清洗，達到徹底去污廢氣的目的，另外第三層過濾板能夠緩沖從細過濾孔中通過的氣體，防止氣體在離開清洗液使，激起過高的水浪。
[0029]過濾箱6的個數(shù)至少為兩個，所有的過濾箱6并排設(shè)置在清理箱內(nèi)，且所有的過濾箱6分別與氣體管道相連。通過設(shè)置過的過濾箱6能夠分別進行處理，效果更佳，而且在分流的過程中大大的緩解廢氣本身的沖擊力，在低速下清洗效果更好。
[0030]清理箱上還設(shè)置有自動供水和排水的機構(gòu)，能夠及時的對清理箱內(nèi)的清洗液進行更換或者添加。
[0031]實施例2
[0032]在實施例1的基礎(chǔ)上設(shè)計一種包含氣體處理裝置的氣體處理系統(tǒng)，氣體處理裝置的個數(shù)至少為兩個，且所有的氣體處理裝置相串聯(lián)。針對廢氣的進入量比較大或者進入速度比較快的情況下，設(shè)置多層處理裝置能夠充分對氣體進行過濾。
[0033]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種氣體處理裝置，其特征在于，包括:進氣口(1)、氣體冷卻機構(gòu)(2)、氣體清洗機構(gòu)(5)和排氣口(7)，所述進氣口(1)通過氣體管道與所述氣體清洗機構(gòu)(5)相連通，所述氣體冷卻機構(gòu)(2)設(shè)置在所述進氣口(1)與所述氣體清洗機構(gòu)(5)之間的氣體管道上，且所述氣體管道與所述氣體冷卻機構(gòu)(2)充分接觸，所述排氣口(7)設(shè)置在所述氣體清洗機構(gòu)(5)的上部;所述氣體管道包括主通氣管道、散熱管道(21)、冷凝管道(3)和防回流管道(4)，所述散熱管道(21)、所述冷凝管道(3)和所述防回流管道(4)依次設(shè)置在所述主通氣管道上，所述散熱管道(21)的條數(shù)至少為兩條，且所有的所述散熱管道(21)均設(shè)置在所述氣體冷卻機構(gòu)(2)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體處理裝置，其特征在于:所述氣體管道上還設(shè)置有儲液槽(31)，所述儲液槽(31)設(shè)置在所述冷凝管道(3)和所述防回流管道(4)之間，且所述儲液槽(31)上安裝有自動排液閥(32)。3.根據(jù)權(quán)利要求1-2中任一項所述的氣體處理裝置，其特征在于:所述氣體清理機構(gòu)包括清理箱、清理液和過濾箱(6)，所述清理液設(shè)置在所述清理箱內(nèi)，所述過濾箱(6)可拆卸的固定在所述清理箱內(nèi)，且所述氣體管道穿過所述清理箱的底部與所述過濾箱(6)相連通，所述過濾箱(6)內(nèi)設(shè)置有過濾機構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體處理裝置，其特征在于:所述過濾箱(6)通過側(cè)壁與所述清理箱相連接，且所述過濾箱(6)的底部和上部均開口，所述氣體管道上設(shè)置有與所述過濾箱(6)底部相匹配的倒錐臺形噴氣嘴(51)，且所述噴氣嘴(51)的上邊沿的直徑小于所述過濾箱(6)內(nèi)壁的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體處理裝置，其特征在于:所述過濾箱(6)為分體式過濾箱，所述過濾機構(gòu)設(shè)置在相鄰的兩個箱體之間，且相鄰的兩個箱體之間設(shè)置有相互配合的擋塊，上箱體的下部擋塊距下箱體的上部擋塊之間的距離與所述過濾機構(gòu)的厚度相等。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣體處理裝置，其特征在于:所述過濾機構(gòu)由過濾板制成，所述過濾板上均開設(shè)有過濾孔，且所述過濾箱(6)內(nèi)由下至上依次設(shè)置有第一過濾板(61)、第二過濾板(62)和第三過濾板(63)，所述第二過濾板(62)上的細過濾孔的密度大于所述第一過濾板(61)和所述第三過濾板(63)上粗過濾孔的密度，且所述細過濾孔的孔徑小于所述粗過濾孔的孔徑。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體處理裝置，其特征在于:所述過濾箱(6)的個數(shù)至少為兩個，所有的所述過濾箱(6)并排設(shè)置在所述清理箱內(nèi)，且所有的所述過濾箱(6)分別與所述氣體管道相連。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣體處理裝置，其特征在于:所述清理箱上還設(shè)置有自動供水機構(gòu)。9.一種包含權(quán)利要求1中所述氣體處理裝置的氣體處理系統(tǒng)，其特征在于:所述氣體處理裝置的個數(shù)至少為兩個，且所有的所述氣體處理裝置相串聯(lián)。
【文檔編號】B01D53/18GK205586743SQ201620297743
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月12日
【發(fā)明人】王樹華
【申請人】王樹華