本實(shí)用新型屬于合成氨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣氨回收裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)合成氨仍以煤氣、焦?fàn)t氣為原料氣，經(jīng)過(guò)多工段逐級(jí)凈化，分離不利于氨介質(zhì)合成的氣體，得到較純凈的H2、N2，同時(shí)在壓縮機(jī)的多級(jí)壓縮下（常見(jiàn)六級(jí)壓縮），將壓力提高到18Mpa-32Mpa范圍內(nèi)，在高溫、高壓催化劑的作用下生成較純凈的液氨。

液氨的儲(chǔ)藏容器一般專用的液氨儲(chǔ)槽或液氨球罐，通常壓力控制在2.0-2.5MPA。通常液氨裝卸通過(guò)專有的設(shè)施進(jìn)行，裝卸液氨一般會(huì)將液氨儲(chǔ)槽由2.0-2.5Mpa較高壓力降壓至1.8Mpa以下，完成液氨的沖裝。但同時(shí)因液氨儲(chǔ)槽內(nèi)部分液氨在降壓過(guò)程中，由液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，以及儲(chǔ)槽內(nèi)部分的H2、N2等雜質(zhì)氣體分離，造成液氨儲(chǔ)槽壓力忽然升高，安全閥起跳，直接放空到大氣中帶來(lái)環(huán)境污染和安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種氣氨回收裝置，該回收裝置可避免液氨充裝過(guò)程中，因液氨儲(chǔ)槽的壓力忽升而帶來(lái)的氨氣、H2、N2直接放空到大氣中帶來(lái)環(huán)境污染和安全隱患，充分利用有效氣體。

為了解決上述技術(shù)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種氣氨回收裝置，包括儲(chǔ)藏容器和壓縮機(jī)，所述儲(chǔ)藏容器上設(shè)置有安全閥、放空閥和液氨鶴管，所述壓縮機(jī)為六級(jí)壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥與儲(chǔ)藏容器連通，所述自動(dòng)調(diào)節(jié)閥通過(guò)管路與壓縮機(jī)的四級(jí)入口連通，所述壓縮機(jī)的出口與合成塔連通。

所述安全閥和放空閥均與液氨儲(chǔ)槽螺紋聯(lián)接。

所述儲(chǔ)藏容器為液氨儲(chǔ)槽或液氨球罐。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

液氨的儲(chǔ)藏容器上安裝一臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，通過(guò)氨輸送管路連接到壓縮機(jī)四級(jí)入口。如果在液氨沖裝過(guò)程中，液氨儲(chǔ)槽壓力升高，自動(dòng)調(diào)節(jié)將自動(dòng)打開(kāi)，氨氣、H2、N2直接通過(guò)管道送入壓縮機(jī)四級(jí)入口作為合成氨工業(yè)的補(bǔ)充氣，并送入合成塔繼續(xù)使用。避免因安全閥起跳，導(dǎo)致直接氨氣、H2、N2放空到大氣中，所帶來(lái)的環(huán)境污染和安全隱患，減少浪費(fèi)，降低合成氨系統(tǒng)發(fā)生安全隱患概率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為儲(chǔ)藏容器，2為安全閥，3為放空閥，4為液氨鶴管，5為壓縮機(jī)，6為合成塔，7為自動(dòng)調(diào)節(jié)閥，8為管路。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示：一種氣氨回收裝置，包括儲(chǔ)藏容器1和壓縮機(jī)5，儲(chǔ)藏容器1上連通有安全閥2、放空閥3和液氨鶴管4，壓縮機(jī)5通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7與儲(chǔ)藏容器1連通，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7通過(guò)管路8與壓縮機(jī)5的四級(jí)入口連通，壓縮機(jī)5的出口與合成塔6連通。

儲(chǔ)藏容器1上安裝一臺(tái)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7，壓力控制在≥2.0Mpa打開(kāi)，并通過(guò)管路8連接到壓縮機(jī)5的四級(jí)入口。如果在液氨沖裝過(guò)程中，儲(chǔ)藏容器1壓力升高至2.0Mpa，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥7將自動(dòng)打開(kāi)；氨氣、H2、N2直接通過(guò)管路8送入壓縮機(jī)5四級(jí)入口作為合成氨工業(yè)的補(bǔ)充氣，通過(guò)壓縮機(jī)5的六級(jí)出口送入氨合成塔6。能充分利用有效氣體，減少浪費(fèi)，杜絕環(huán)境污染，降低合成氨系統(tǒng)發(fā)生安全隱患概率，提高煤氣壓縮機(jī)5打氣量，一定程度上增加了合成氨產(chǎn)量。

上面僅對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化，各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。