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一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜泵的制作方法

文檔序號:9118425閱讀:600來源:國知局
一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜泵的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種栗,具體涉及一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜栗。
技術(shù)背景
[0002]多原料漿氣化工藝是以純氧和多原料漿為原料,采用氣流床反應器,在加壓無催化劑條件下進行部分氧化反應,生成以一氧化碳和氫為有效成份的粗合成氣,作為合成氨生產(chǎn)的原料氣。其中多原料漿是由棒磨機將原料煤粉碎,并加入適量的原水、添加劑、Ph值調(diào)節(jié)劑等,生產(chǎn)出滿足氣化要求的高質(zhì)量(濃度為62%)的多原料漿,再由低壓雙隔膜栗送入煤漿槽內(nèi),然后再由高壓雙隔膜栗(壓力為7.8Mpa)送入工藝燒嘴的內(nèi)環(huán)隙內(nèi)。同時空分裝置來的純度99.6%的純氧進入工藝燒嘴的中心管和外側(cè)環(huán)隙,多原料漿和氧氣在工藝燒嘴中充分混合霧化后,呈射流狀態(tài)進入氣化爐燃燒室中,在6.5Mpa、溫度1350-1450°C下進行部分氧化反應,生成以CO和H2為有效成分的粗合成氣。
[0003]因此,此工藝中確保煤漿和氧氣同時進入工藝燒嘴是至關(guān)重要的環(huán)節(jié),如有一種原料未按要求、比例送入燒嘴,就會直接影響生產(chǎn),甚至給生產(chǎn)帶來隱患及重大損失。特別是多原料漿,如多原料漿的量少,則直接會造成氣化爐溫度過高、氧煤比偏低,嚴重時會燒壞儀表高溫熱偶、氣化爐爐壁溫度超過指標、爐磚壽命減少甚至造成過氧爆炸,給后續(xù)工序帶來危險。但現(xiàn)采用的栗在生產(chǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生不打量的情況,嚴重影響了合成氨原料氣的生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決上述問題,本實用新型提供一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜栗。
[0005]—種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜栗,包括驅(qū)動液腔,及設于驅(qū)動液腔一端的雙隔膜和設于驅(qū)動液腔另一端的活塞,所述驅(qū)動液腔一側(cè)設有補償液腔,所述補償液腔通過補償閥與驅(qū)動液腔連接;所述雙隔膜的內(nèi)側(cè)設有保障閥,所述保障閥通過撥桿與補償閥連接;所述驅(qū)動液腔上連接有用于檢測其內(nèi)部壓力的壓力表,驅(qū)動液腔的上端設有排氣閥。
[0006]所述驅(qū)動液腔上設有用于檢測連接保障閥和撥桿的連桿位移的位移傳感器。
[0007]雙隔膜栗在正常運行時,活塞的往復運動產(chǎn)生的力是通過驅(qū)動液來傳遞經(jīng)隔膜的,從而使隔膜變形達到吸入、輸送介質(zhì)的目的。當其中的任何一個部件出現(xiàn)問題,就會使活塞產(chǎn)生的力不能正常傳遞到隔膜上,隔膜就不能正常地吸入、輸送介質(zhì),也就造成了栗不打量。同時活塞的每一個沖程,都會有排氣和補油的動作,如果不能排氣或補油也會造成栗不打量?;钊谕鶑瓦\行產(chǎn)生的力,是需要通過驅(qū)動液才能傳遞到隔膜上,使隔膜變形達到吸入、輸出介質(zhì)的目的。其中驅(qū)動液在這起到關(guān)鍵作,如果驅(qū)動液變少或沒有了,活塞運動時作用在驅(qū)動液上的力就會變小,驅(qū)動液腔的壓力也會隨之變小,會影響吸入、輸出介質(zhì)。
[0008]本實用新型通過在驅(qū)動液腔上安裝排氣閥及壓力表,通過壓力表來及時檢測驅(qū)動液腔內(nèi)的壓力變化,據(jù)此來判斷驅(qū)動液腔內(nèi)的壓力是否符合要求,如果氣體壓力超過設定的范圍,則可判斷為活塞排氣不暢,這時,則打開排氣閥進行人工排氣,從而使栗能正常打量。另外,在驅(qū)動液腔邊再設一個補償液腔用于對驅(qū)動液腔的驅(qū)動液進行及時補充,通過位移傳感器來及時檢測連接保障閥和撥桿之間的連桿發(fā)生位移的距離,從而判斷驅(qū)動液腔內(nèi)驅(qū)動液的量可滿足栗工作,從而避免了因驅(qū)動液不足而使栗不打量。根據(jù)壓力表與位移傳感器的數(shù)據(jù)也可判斷出栗進口或出口是否發(fā)生了堵塞,及時進行修理,避免了排查工作量與更換設備零件的成本。
[0009]所以本實用新型通過壓力表和位移傳感器來直觀檢測雙隔膜栗驅(qū)動液腔內(nèi)的情況,及時找出判斷點,從而避免了排查工作量與更換設備零件的成本,提高合成氨的產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0010]以下結(jié)合附圖作進一步詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1-雙隔膜,2-保障閥,3-撥桿,4-驅(qū)動液腔,5-活塞,6_補償閥,7_補償液腔,8-排氣閥,9-壓力表,10-位移傳感器,11-連桿。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示,一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜栗,包括驅(qū)動液腔4,及設于驅(qū)動液腔4 一端的雙隔膜I和設于驅(qū)動液腔4另一端的活塞5,所述驅(qū)動液腔4 一側(cè)設有補償液腔7,所述補償液腔7通過補償閥6與驅(qū)動液腔4連接;所述雙隔膜I的內(nèi)側(cè)設有保障閥2,所述保障閥2通過撥桿3與補償閥6連接;所述驅(qū)動液腔4上連接有用于檢測其內(nèi)部壓力的壓力表9和用于檢測連接保障閥2和撥桿3之間的連桿11發(fā)生位移的位移傳感器10,驅(qū)動液腔4的上端設有排氣閥8。
[0014]通過壓力表9來及時檢測驅(qū)動液腔4內(nèi)的壓力變化,據(jù)此來判斷驅(qū)動液腔內(nèi)的壓力是否符合要求,如果氣體壓力超過設定的范圍,則可判斷為活塞排氣不暢,這時,則打開排氣閥8進行人工排氣,從而使栗能正常打量。
[0015]通過位移傳感器10來判斷驅(qū)動液腔內(nèi)驅(qū)動液的量可滿足栗工作,如驅(qū)動液量不夠,則打開補償閥6,將補償液腔7內(nèi)的驅(qū)動液輸入驅(qū)動液腔4,從而避免了因驅(qū)動液不足而使栗不打量。
[0016]另外,還可根據(jù)壓力表9與位移傳感器10的數(shù)據(jù)即可判斷出栗進口或出口是否發(fā)生了堵塞,及時進行修理,避免了排查工作量與更換設備零件的成本。
[0017]以上實施例并非僅限于本實用新型的保護范圍,所有基于本實用新型的基本思想而進行修改或變動的都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜栗,包括驅(qū)動液腔,及設于驅(qū)動液腔一端的雙隔膜和設于驅(qū)動液腔另一端的活塞,其特征在于:所述驅(qū)動液腔一側(cè)設有補償液腔,所述補償液腔通過補償閥與驅(qū)動液腔連接;所述雙隔膜的內(nèi)側(cè)設有保障閥,所述保障閥通過撥桿與補償閥連接;所述驅(qū)動液腔上連接有用于檢測其內(nèi)部壓力的壓力表,驅(qū)動液腔的上端設有排氣閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜栗,其特征在于:所述驅(qū)動液腔上設有用于檢測連接保障閥和撥桿的連桿位移的位移傳感器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產(chǎn)合成氨原料氣的雙隔膜泵,包括驅(qū)動液腔,及設于驅(qū)動液腔一端的雙隔膜和設于驅(qū)動液腔另一端的活塞,所述驅(qū)動液腔一側(cè)設有補償液腔,所述補償液腔通過補償閥與驅(qū)動液腔連接;所述雙隔膜的內(nèi)側(cè)設有保障閥,所述保障閥通過撥桿與補償閥連接;所述驅(qū)動液腔上連接有用于檢測其內(nèi)部壓力的第一壓力表,驅(qū)動液腔的上端設有排氣閥。通過壓力表和位移傳感器來直觀檢測雙隔膜泵驅(qū)動液腔內(nèi)的情況,及時找出判斷點,從而避免了排查工作量與更換設備零件的成本,提高合成氨的產(chǎn)量。
【IPC分類】F04B43/067, F04B43/073
【公開號】CN204783583
【申請?zhí)枴緾N201520492026
【發(fā)明人】徐上
【申請人】安徽淮化股份有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月9日
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