立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于六氟化鈾生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置目的是解決使用氣體分布板實(shí)現(xiàn)對氟氣分布的過程中，物料灑落在其表面后繼續(xù)與氟氣反應(yīng)，容易發(fā)生燒結(jié)，堵塞氣孔，影響氣體分布板的透氣性和氟氣分布效果的問題。其特征在于，主體部分為環(huán)形，沿內(nèi)表面均布有多個氟氣噴射孔；主體部分左端沿水平方向設(shè)置有管，與主體部分內(nèi)壁相連通；在管的左端設(shè)置有法蘭。本實(shí)用新型的盤管式氟氣分布裝置根據(jù)壓力降設(shè)計(jì)盤管上孔隙直徑，氟氣由氣室內(nèi)分布管經(jīng)孔徑不一的水平方向噴射孔噴入氣室。由于噴射孔較多，且沿氟氣壓力降低方向氟氣噴射孔孔徑逐漸增大，可以保證立式氟化反應(yīng)器內(nèi)氟氣分布均勻。
【專利說明】
立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于六氟化鈾生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立式氟化反應(yīng)器氟氣分布
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]氟化反應(yīng)器是鈾轉(zhuǎn)化工藝過程中的核心設(shè)備，目前，在氟化反應(yīng)制備UF6的實(shí)際生產(chǎn)中，采用的氟化反應(yīng)器主要有臥式攪拌床、流化床、火焰爐、立式氟化反應(yīng)器等。其中立式爐氟化反應(yīng)器是我國于20世紀(jì)70年代末自行研制、開發(fā)出的一種高效氟化反應(yīng)器。其為倒錐體自由式反應(yīng)器，主要由反應(yīng)段、進(jìn)料機(jī)構(gòu)(固體進(jìn)料機(jī)構(gòu)、氣體進(jìn)料機(jī)構(gòu))、擴(kuò)大段及內(nèi)置式過濾器等幾部分組成。立式爐氟化反應(yīng)器是一種介于流化床氟化反應(yīng)器、火焰爐氟化反應(yīng)器兩者之間的立式氟化生產(chǎn)設(shè)備，不僅可實(shí)現(xiàn)氣一固相的逆流接觸，也可建立良好的氟氣分壓分布和轉(zhuǎn)化率分布，具備較好的傳質(zhì)、傳熱性能。當(dāng)UF4進(jìn)入反應(yīng)器后，在重力作用下不斷下落，與來自反應(yīng)器底部經(jīng)氣體分布板實(shí)現(xiàn)均勻分布的氟氣接觸并反應(yīng)。在固體顆粒下落和反應(yīng)的過程中，顆粒直徑不斷減小，直至最后完全消失。反應(yīng)生成的UF6氣體和其它未參與反應(yīng)的氣體形成成品混合氣，一并上升至擴(kuò)大段，在擴(kuò)大段實(shí)現(xiàn)氣一固分離。反應(yīng)過程中生成的氟化渣下落至分布板上，通過翻渣操作使氟化渣進(jìn)入到渣罐中。
[0003]在立式氟化反應(yīng)器運(yùn)行中，氟氣的均勻分布，有利于合理控制各反應(yīng)區(qū)段的轉(zhuǎn)化率和溫度。在使用氣體分布板實(shí)現(xiàn)對氟氣分布的過程中，物料灑落在其表面后繼續(xù)與氟氣反應(yīng)，容易發(fā)生燒結(jié)，堵塞氣孔，影響氣體分布板的透氣性和氟氣分布效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決使用氣體分布板實(shí)現(xiàn)對氟氣分布的過程中，物料灑落在其表面后繼續(xù)與氟氣反應(yīng)，容易發(fā)生燒結(jié)，堵塞氣孔，影響氣體分布板的透氣性和氟氣分布效果的問題，提供了一種實(shí)現(xiàn)對氟氣的均勻分布，提高氟氣利用率，避免因氟氣分布裝置的頻繁檢修對立式氟化反應(yīng)器連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行造成的不良影響的立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置，主體部分為環(huán)形，沿內(nèi)表面均布有多個氟氣噴射孔;主體部分左端沿水平方向設(shè)置有管，與主體部分內(nèi)壁相連通;在管的左端設(shè)置有法.~~.0
[0007]如上所述的氟氣噴射孔共有23個，均與圓面呈上15度夾角。
[0008]由氟氣入口端至氟氣入口端正對面，氟氣噴射孔孔徑由5.0mm按0.1mm的梯度依次增大至6.1_。
[0009]如上所述裝置采用Monel 400材料制成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]本實(shí)用新型采用盤管式氟氣分布裝置后可使反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氟化渣直接掉入到渣罐中，可有效提高反應(yīng)器及其系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的盤管式氟氣分布裝置根據(jù)壓力降設(shè)計(jì)盤管上孔隙直徑，氟氣由氣室內(nèi)分布管經(jīng)孔徑不一的水平方向噴射孔噴入氣室，由氟氣入口端至氟氣入口端正對面，噴射孔孔徑按一定的梯度依次增大。由于噴射孔較多，且沿氟氣壓力降低方向氟氣噴射孔孔徑逐漸增大，可以保證立式氟化反應(yīng)器內(nèi)氟氣分布均勻。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，為實(shí)現(xiàn)其安全連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行提供了有利條件。安裝簡便，便于拆卸檢修更換。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置的俯視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置的安裝示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1和圖2所示，一種立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置，主體部分為環(huán)形，沿內(nèi)表面均布有多個氟氣噴射孔。主體部分左端沿水平方向設(shè)置有管，與主體部分內(nèi)壁相連通，用于進(jìn)入氟氣。在管的左端設(shè)置有法蘭，用于連接氟氣管道，易于檢修更換。
[0017]在本實(shí)施例中，氟氣噴射孔共有23個，均與圓面呈上15度夾角。由氟氣入口端至氟氣入口端正對面，氟氣噴射孔孔徑由5.0mm按0.1mm的梯度依次增大至6.1mm。由于氟氣噴射孔多，且沿氟氣壓力降低方向氟氣噴射孔孔徑逐漸增大，所以立式氟化反應(yīng)器內(nèi)氟氣分布均勻。
[0018]本實(shí)用新型整體采用Monel400材料制成。
[0019]工作時，如圖3所示，將本實(shí)用新型的立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置放置到氟化反應(yīng)器內(nèi)部，將本實(shí)用新型左端的法蘭與氟氣管道固定連接，向氟化反應(yīng)器內(nèi)部通入氟氣，氟氣經(jīng)本實(shí)用新型的氟氣噴射孔噴射到氟化反應(yīng)器內(nèi)部，氟氣的均勻分布。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置，其特征在于:其主體部分為環(huán)形，沿內(nèi)表面均布有多個氟氣噴射孔;主體部分左端沿水平方向設(shè)置有管，與主體部分內(nèi)壁相連通;在管的左端設(shè)置有法蘭； 所述的氟氣噴射孔共有23個，均與圓面呈上15度夾角； 由氟氣入口端至氟氣入口端正對面，氟氣噴射孔孔徑由5.0mm按0.1mm的梯度依次增大至 6.1mnin2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式氟化反應(yīng)器氟氣分布裝置，其特征在于:所述裝置采用Monel 400材料制成。
【文檔編號】C01G43/06GK205517660SQ201521131484
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】胡曉丹, 魏剛, 張慧忠, 陳建勇, 任喜彥, 張軍, 李英鋒, 向錫洪, 朱坤, 耿龍
【申請人】中核四○四有限公司