中間分解產(chǎn)物分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及電工測(cè)量及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種SF6中間分解產(chǎn)物分離 裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] SF6是一種優(yōu)良的絕緣介質(zhì)和滅弧介質(zhì)，它具有無(wú)毒、不可燃、絕緣強(qiáng)度高和滅弧 能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般電介質(zhì)的特點(diǎn)，在均勻電場(chǎng)中SF 6氣體的絕緣強(qiáng)度為氣壓相同的空氣的 2、5倍左右，同時(shí)SF6氣體的滅弧能力為空氣的數(shù)十倍。隨著電力需求量的不斷增長(zhǎng)和環(huán)境 保護(hù)日益受到人們的關(guān)注，SF 6氣體也越來(lái)越多的應(yīng)用于高壓電器設(shè)備中，尤其用作氣體絕 緣開(kāi)關(guān)裝置中。但是如果氣體絕緣開(kāi)關(guān)裝置內(nèi)部發(fā)生放電故障，故障區(qū)域的SF6氣體和固體 絕緣材料在熱和電的作用下將分解，乃至造成事故，影響電力生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此需要對(duì) SF6中間分解產(chǎn)物進(jìn)行分析，以對(duì)設(shè)備內(nèi)部故障進(jìn)行診斷和狀態(tài)分析;傳統(tǒng)的分析方法是采 用氣相色譜或氣質(zhì)聯(lián)用儀器，因 SF6及其分解產(chǎn)物均屬高電負(fù)性氣體，配用靈敏的電子捕獲 檢測(cè)器(E⑶)最為合適。但由于SF6相對(duì)于分解產(chǎn)物濃度高很多，采用常規(guī)色譜柱分離技術(shù)， 難以實(shí)現(xiàn)有效分離，SF 6出峰會(huì)嚴(yán)重覆蓋低濃度分解產(chǎn)物的峰，分解產(chǎn)物檢測(cè)分辨率很低， 難以獲得有效測(cè)量結(jié)果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型的目的是要提供一種分離效果好的SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置。
[0004] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：一種SF6中間分解產(chǎn)物 分離裝置，包括U形管，所述的U形管一端口連接進(jìn)氣主管，另一端連接出氣主管，所述的進(jìn) 氣主管連接有并列設(shè)置的待采樣混合氣入口分管和氮?dú)馊肟诜止?，所述的待采樣混合氣?口分管上和氮?dú)馊肟诜止苌戏謩e按順序設(shè)有閥門(mén)和流量計(jì);所述的出氣主管連接有并列設(shè) 置的吸附單元分管和收集分管，所述的吸附單元分管前段和收集分管前段上分別設(shè)有控制 閥門(mén)；所述的U形管置于可控溫冷阱內(nèi)，可控溫冷阱置于被絕熱材料層填充的容器內(nèi)，所述 的可控溫冷阱連接有控制器;所述的U形管內(nèi)填充有吸附劑，所述的收集分管末端連接有收 集袋，所述的吸附單元分管的后段設(shè)有吸附室。
[0005] 進(jìn)一步，所述的吸附劑為Porapak Q。
[0006] 進(jìn)一步，所述的Porapak Q的為目數(shù)50/80、80/100、100/120的一種或幾種的混合 物。
[0007] 進(jìn)一步，所述的吸附室內(nèi)設(shè)有活性炭吸附劑。
[0008] 進(jìn)一步，所述的可控溫冷阱的溫度控制范圍為-65°C-50°C。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:利用SF6及其分解產(chǎn)物具有不同的沸 點(diǎn)溫度的特性，采用本新型的裝置，有效實(shí)現(xiàn)SF 6及其中間分解產(chǎn)物的精準(zhǔn)分離取樣，為后 續(xù)精確測(cè)量奠定基礎(chǔ)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，在此實(shí)用新型的示意 性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0012] 如圖1所示的一種SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置，包括U形管7,所述的U形管7-端口 連接進(jìn)氣主管17,另一端連接出氣主管18,所述的進(jìn)氣主管17連接有并列設(shè)置的待采樣混 合氣入口分管1和氮?dú)馊肟诜止?,所述的待采樣混合氣入口分管1上設(shè)有第一閥門(mén)2和第一 流量計(jì)3，氮?dú)馊肟诜止?上設(shè)有第二閥門(mén)5和第二流量計(jì)6;所述的出氣主管18連接有并列 設(shè)置的吸附單元分管14和收集分管19,所述的吸附單元分管14前段設(shè)有第三控制閥門(mén)11， 收集分管19前段設(shè)有第四控制閥門(mén)12;所述的U形管7置于可控溫冷阱8內(nèi)，可控溫冷阱8置 于被絕熱材料層9填充的容器10內(nèi)，所述的可控溫冷阱8連接有控制器16;所述的U形管7內(nèi) 填充有吸附劑，所述的收集分管19末端連接有收集袋15,所述的吸附單元分管14的后段設(shè) 有吸附室13。吸附劑為Porapak Qlorapak Q的為目數(shù)50/80、80/100、100/120的一種或幾 種的混合物。吸附室13內(nèi)設(shè)有活性炭吸附劑?？煽販乩溱?的溫度控制范圍為-65°C-50°C。
[0013] 在具體實(shí)施的時(shí)候，分兩步：
[0014] 第一步，吸附過(guò)程：SF6及其分解產(chǎn)物的沸點(diǎn)如下表所示，不同氣體，低于沸點(diǎn)溫 度，氣體呈液態(tài)。裝置啟動(dòng)后，首先將溫度設(shè)置在_50°C，穩(wěn)定后打開(kāi)第一閥門(mén)2和第三控制 閥門(mén)11，通入待采樣氣體，第一流量計(jì)3記錄氣流量，待采樣氣體進(jìn)入置于可控溫冷阱8中的 U型管7，沸點(diǎn)高于-50°C的氣體進(jìn)入U(xiǎn)型管7后液化成液體，并被Porapak Q吸附劑吸附，SF6 氣體沸點(diǎn)低于_50°C，可以順利通過(guò)U型管7。待采樣氣體通氣時(shí)間根據(jù)SF6分解產(chǎn)物濃度進(jìn) 行調(diào)整。SF6分解產(chǎn)物濃度高，通氣時(shí)間短;SF 6分解產(chǎn)物濃度低，通氣時(shí)間長(zhǎng)。
[0015] 第二步脫附分離過(guò)程。U型管7中吸附到一定程度后，關(guān)閉第一閥門(mén)2和第三控制閥 門(mén)11，首先將可控溫冷阱8的溫度升高到下一個(gè)待分離氣體的沸點(diǎn)溫度，靜止一段時(shí)間后， 打開(kāi)第二閥門(mén)5和第四控制閥門(mén)12,氮?dú)馊肟诜止?的進(jìn)氣口通入高純氮?dú)猓饬髁扛鶕?jù) 氣體收集袋15體積和脫附時(shí)間確定，第二閥門(mén)5控制高純氮?dú)饬髁?，第二流量?jì)6顯示高純 氮?dú)饬髁?。?jīng)過(guò)上述操作，沸點(diǎn)低于設(shè)定溫度的氣體氣化，隨高純氮?dú)膺M(jìn)入收集袋;沸點(diǎn)高 于設(shè)定溫度的氣體繼續(xù)呈液態(tài)富集在U型管7中的吸附劑上。依次操作就可以設(shè)定可控溫冷 阱8的不同溫度，實(shí)現(xiàn)不同氣體的可控脫附，使用不同的氣體收集袋15,進(jìn)而達(dá)到SF 6中間分 解產(chǎn)物的分離的目的。

[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技 術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置，其特征在于:包括U形管，所述的U形管一端口連接進(jìn) 氣主管，另一端連接出氣主管，所述的進(jìn)氣主管連接有并列設(shè)置的待采樣混合氣入口分管 和氮?dú)馊肟诜止?，所述的待采樣混合氣入口分管上和氮?dú)馊肟诜止苌戏謩e按順序設(shè)有閥門(mén) 和流量計(jì);所述的出氣主管連接有并列設(shè)置的吸附單元分管和收集分管，所述的吸附單元 分管前段和收集分管前段上分別設(shè)有控制閥門(mén)；所述的U形管置于可控溫冷阱內(nèi)，可控溫冷 阱置于被絕熱材料層填充的容器內(nèi)，所述的可控溫冷阱連接有控制器;所述的U形管內(nèi)填充 有吸附劑，所述的收集分管末端連接有收集袋，所述的吸附單元分管的后段設(shè)有吸附室。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置，其特征在于：所述的吸附劑為 Porapak Q〇3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置，其特征在于:所述的Porapak Q的 為目數(shù)50/80、80/100、100/120的一種或幾種的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置，其特征在于:所述的吸附室內(nèi)設(shè)有 活性炭吸附劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置，其特征在于:所述的可控溫冷阱的 溫度控制范圍為_(kāi)65°C-50°C。
【專利摘要】本新型公開(kāi)了一種SF6中間分解產(chǎn)物分離裝置，包括U形管，U形管一端口連接進(jìn)氣主管，另一端連接出氣主管，進(jìn)氣主管連接有并列設(shè)置的待采樣混合氣入口分管和氮?dú)馊肟诜止?，待采樣混合氣入口分管上和氮?dú)馊肟诜止苌戏謩e按順序設(shè)有閥門(mén)和流量計(jì)；出氣主管連接有并列設(shè)置的吸附單元分管和收集分管，吸附單元分管前段和收集分管前段上分別設(shè)有控制閥門(mén)；U形管置于可控溫冷阱內(nèi)，可控溫冷阱置于被絕熱材料層填充的容器內(nèi)；U形管內(nèi)填充有吸附劑，收集分管末端連接有收集袋，吸附單元分管的后段設(shè)有吸附室。本實(shí)用新型的有益效果為：利用SF6及其分解產(chǎn)物具有不同的沸點(diǎn)溫度的特性，采用本新型的裝置，有效實(shí)現(xiàn)SF6及其中間分解產(chǎn)物的精準(zhǔn)分離取樣，為后續(xù)精確測(cè)量奠定基礎(chǔ)。
【IPC分類】G01N1/22
【公開(kāi)號(hào)】CN205262806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521074345
【發(fā)明人】趙鋒, 霍明霞, 苗堃, 李勝利
【申請(qǐng)人】國(guó)網(wǎng)河南省電力公司濟(jì)源供電公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日