分離回收裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種分離回收裝置，包括有一控制箱、一動力傳動組、一軸承蓋、一桶槽、一刮刀組及一排水導(dǎo)管組，通過該氣動泵浦將預(yù)被分離物由該被分離物供給管輸送進入該桶槽的離心滾筒內(nèi)，再經(jīng)由該離心滾筒的離心力將預(yù)被分離物的水分或油分抽離以留下渣滓，且再啟動與該動力推動器連結(jié)的刮刀組的刮刀，讓該刮刀組的刮刀能回轉(zhuǎn)擺動以進入該桶槽的離心滾筒內(nèi)，并通過伸入該桶槽的離心滾筒內(nèi)的刮刀能沿著該離心滾筒的壁面來進行刮除殘留于該離心滾筒的壁面上的渣滓，以能進行分離微細物質(zhì)及回收，使產(chǎn)業(yè)廢棄物具有能分離回收的效果。
【專利說明】
分離回收裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型有關(guān)于一種分離回收裝置，尤指一種可通過一控制箱、一動力傳動組、一軸承蓋、一桶槽、一刮刀組及一排水導(dǎo)管組的組合設(shè)計，以能進行分離微細物質(zhì)及回收，使產(chǎn)業(yè)廢棄物具有能分離回收的效果，而適用于濾油機或離心濾油機或類似的分離回收設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來由于環(huán)保意識抬頭，很多的物品如果不能分解都要進行回收，以便再重復(fù)利用。
[0003]而有一些比$父特殊的物品如磨刀石、玻璃、黏土、水晶等礦物、招、不繡鋼、鐵、銅等金屬切削肩或是噴漆涂裝的殘渣或是機械加工制程中的切削油或是食品加工的洗凈污水等等，因為常常其內(nèi)容物中是含有其它成份是不能分解的，所以都必需先進行多道的篩選過程，才能將剩余的渣滓挑出進行后續(xù)處理。
[0004]但在分離回收的處理過程中常常因為無法精準(zhǔn)的控制預(yù)被分離物的濃稠度，使得因預(yù)被分離物的濃稠度一下子過于濃綢或一下子過于稀釋，且過度濃稠會使機具產(chǎn)生較大的作用力而容易變形，另過于稀釋則會造成油泥逆流無法留在機具內(nèi)而溢流出去，所以操作人員要隨時緊盯該處理設(shè)備的處理過程，并要將處理步驟分成好幾次動作進行，才能避免處理設(shè)備的損壞，對業(yè)者來說是非常不方便的。
[0005]另外，在長時間運轉(zhuǎn)后，其機器本體容易產(chǎn)生蓄熱，使得內(nèi)部溫度高達90幾度，如果不進行降溫的話，該機器本體內(nèi)部的線路就容易損壞或是冒出火花來將機器本體燒毀。
[0006]因此，本實用新型發(fā)明人鑒于上述缺失，希望能提出一種讓產(chǎn)業(yè)廢棄物具有能分離回收的效果的分離回收裝置，令用戶可輕易操作組裝，乃潛心研思、設(shè)計組制，以提供使用者便利性，為本實用新型發(fā)明人的發(fā)明動機。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的主要目的，在于提供一種分離回收裝置，包括有一控制箱、一動力傳動組、一軸承蓋、一桶槽、一刮刀組及一排水導(dǎo)管組的組合設(shè)計，該控制箱設(shè)有控制電路板，并透過該控制電路板來操控該動力傳動組并傳動該軸承蓋，而該桶槽內(nèi)設(shè)有離心滾筒，且該桶槽下方設(shè)有排水導(dǎo)管組，另于該桶槽旁設(shè)有刮刀組，再于該排水導(dǎo)管的排水導(dǎo)管上組設(shè)有一被分離物供給管及一氣動栗浦，并透過該氣動栗浦將預(yù)被分離物由該被分離物供給管輸送進入該桶槽的離心滾筒內(nèi)，再經(jīng)由該離心滾筒的離心力將預(yù)被分離物的水分或油分抽離以留下渣滓，且再啟動與該動力推動器連結(jié)的刮刀組的刮刀，讓該刮刀組的刮刀能回轉(zhuǎn)擺動以進入該桶槽的離心滾筒內(nèi)，并通過伸入該桶槽的離心滾筒內(nèi)的刮刀能沿著該離心滾筒的壁面來進行刮除殘留于該離心滾筒的壁面上的渣滓，以能進行分離微細物質(zhì)及回收，使產(chǎn)業(yè)廢棄物具有能分離回收的效果，進而增加整體的實用性。
[0008]本實用新型的另一目的，在于提供一種分離回收裝置，通過該動力傳動組旁架設(shè)有至少一散熱風(fēng)扇，且該至少一散熱風(fēng)扇電性連接于該動力傳動組的離合器齒輪組上，并能透過該散熱風(fēng)扇來產(chǎn)生空氣對流的效果，讓內(nèi)部具有熱能的空氣能快速散發(fā)出去，使內(nèi)部的溫度能一直保持在一定溫度范圍下，以保護該桶槽的離心滾筒在運轉(zhuǎn)時，不會因高溫來造成損壞，并于該桶槽旁的刮刀組的軸桿上套設(shè)至少一固定板體，而該固定板體上設(shè)有軸孔，以供軸桿穿設(shè)，且該固定板體與移動腳架內(nèi)的層架相結(jié)合，借以增加軸桿的支撐力，使該軸桿在該刮刀組的刮刀進行刮除作業(yè)時不會因力道太強而產(chǎn)生變形，讓該軸桿能具有堅固耐用的效果，進而增加整體的使用性。
[0009]為達上述目的，本實用新型為一種分離回收裝置，包括有包括有一控制箱、一動力傳動組、一軸承蓋、一桶槽、一刮刀組及一排水導(dǎo)管組，該控制箱內(nèi)設(shè)有控制電路板;該動力傳動組與該控制箱電性連接，而該動力傳動組設(shè)有馬達及離合器齒輪組，另該動力傳動組旁架設(shè)有至少一散熱風(fēng)扇，而該至少一散熱風(fēng)扇電性連接于該動力傳動組的離合器齒輪組上;該軸承蓋設(shè)有一軸心，而該軸心上組設(shè)一轉(zhuǎn)動齒輪，其中該軸心的轉(zhuǎn)動齒輪與該動力傳動組的離合器齒輪組嚙合，且該軸承蓋的軸心與該動力傳動組的馬達以皮帶來套接并進行傳動;該桶槽內(nèi)設(shè)有離心滾筒，而該桶槽于上方及下方各設(shè)有槽口，且該桶槽上方的槽口對應(yīng)于該軸承蓋下方;該刮刀組設(shè)于該桶槽旁，而該刮刀組設(shè)有一括刀、一推動板、一軸桿及一動力推動器，該刮刀的前端彎折向上，且該刮刀的前端設(shè)有一斜切面，另該推動板的一端與該刮刀結(jié)合，而該推動板呈彎折狀，且于推動板的彎折處設(shè)有樞接軸承，另該軸桿穿設(shè)過該推動板上的樞接軸承內(nèi)，而該動力推動器與推動板的另一端相結(jié)合，并透過該刮刀組的刮刀來由該桶槽下方的槽口伸入至離心滾筒內(nèi)，另該軸桿上套設(shè)有一固定板體，而該固定板體設(shè)有軸孔，以供軸桿穿設(shè)；以及該排水導(dǎo)管組設(shè)于該桶槽下方處，而該排水導(dǎo)管組設(shè)有一排水導(dǎo)管及一排水槽，其中該排水導(dǎo)管呈傾斜狀，且該排水導(dǎo)管的一端設(shè)有一對接口并對應(yīng)于該桶槽下方的槽口，而該排水導(dǎo)管的另一端設(shè)有排水口，以對應(yīng)于該排水槽，且該排水槽下方設(shè)有排水口，另該排水導(dǎo)管上組設(shè)有一被分離物供給管及一氣動栗浦，而該氣動栗浦與該被分離物供給管連接，且該被分離物供給管穿過該排水導(dǎo)管的壁面，并由該排水導(dǎo)管的對接口處來延伸入該桶槽的離心滾筒內(nèi)。
[0010]為了能夠更進一步了解本實用新型的特征、特點和技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，所附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
【附圖說明】
[0011 ]圖1為本實用新型實施例的立體外觀示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例的組件分解示意圖。
[0013]圖3為本實用新型實施例的刮刀組立體外觀示意圖。
[0014]圖4為本實用新型實施例的刮刀組組件分解示意圖。
[0015]圖5為本實用新型實施例的排水導(dǎo)管組立體外觀示意圖。
[0016]圖6為本實用新型實施例的排水導(dǎo)管組作動外觀示意圖。
[0017]圖7為本實用新型實施例的排水導(dǎo)管組結(jié)合于桶槽進行分離工程剖面示意圖。
[0018]圖8為本實用新型實施例的刮刀組伸入桶槽內(nèi)進行排渣工程剖面示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:
[0020]10、控制箱
[0021]20、動力傳動組
[0022]21、馬達
[0023]22、離合器齒輪組
[0024]23、皮帶
[0025]24、散熱風(fēng)扇
[0026]30、軸承蓋
[0027]31、軸心
[0028]32、轉(zhuǎn)動齒輪
[0029]40、桶槽
[0030]401、槽口
[0031]41、離心滾筒
[0032]411、槽口
[0033]50、刮刀組
[0034]51、刮刀
[0035]511、斜切面
[0036]512、刀柄
[0037]513、螺孔
[0038]52、推動板
[0039]521、螺孔
[0040]522、樞接軸承[0041 ]523、對應(yīng)凹部
[0042]53、軸桿
[0043]531、凸肋
[0044]532、固定塊
[0045]533、軸孔
[0046]534、固定板體
[0047]535、軸孔
[0048]54、動力推動器
[0049]541、氣瓶
[0050]542、活塞棒
[0051]5421、套環(huán)
[0052]543、固持件
[0053]5431、板體
[0054]5432、固定桿
[0055]5433、柱孔
[0056]5434、螺孔
[0057]55、護刀座
[0058]551、開口
[0059]60、排水導(dǎo)管組
[0060]61、排水導(dǎo)管
[0061]611、對接口
[0062]612、排水口
[0063]613、被分離物供給管
[0064]614、氣動栗浦
[0065]62、排水槽
[0066]621、排水口
[0067]63、片體
[0068]631、柱孔
[0069]64、軸桿
[0070]641、凸肋
[0071]642、固定塊
[0072]643、軸孔
[0073]65、樞接軸承
[0074]651、對應(yīng)凹部
[0075]66、動力推動器
[0076]661、氣瓶
[0077]662、活塞棒
[0078]663、固定桿
[0079]664、套環(huán)
[0080]70、移動腳架
[0081]71、層架
[0082]80、螺件
【具體實施方式】
[0083]請參閱圖1至圖8，為本實用新型實施例的示意圖，而本實用新型的分離回收裝置的最佳實施方式運用于濾油機或離心濾油機或類似的分離回收設(shè)備上，以能進行分離微細物質(zhì)及回收，使產(chǎn)業(yè)廢棄物具有能分離回收的效果，且排渣過程不需經(jīng)過人工處理能自動排渣，并全自動運轉(zhuǎn)來保持作業(yè)環(huán)境的干凈。
[0084]而本實用新型的分離回收裝置包括有一控制箱10、一動力傳動組20、一軸承蓋30、一桶槽40、一刮刀組50及一排水導(dǎo)管組60，而該控制箱10內(nèi)設(shè)有控制電路板，且該控制電路板中設(shè)有變頻控制系統(tǒng)，以能提升離心效果，并可做定時設(shè)定控制來提升使用效率。其中該控制箱10組設(shè)于一移動腳架70上，而該移動腳架70內(nèi)分設(shè)有層架71，以供動力傳動組20、軸承蓋30、桶槽40、刮刀組50及排水導(dǎo)管組60架設(shè)于層架71中，便于讓動力傳動組20、軸承蓋30、桶槽40、刮刀組50及排水導(dǎo)管組60隨移動腳架70來移動至所需位置(如圖1所示)。
[0085]另該動力傳動組20與該控制箱10電性連接，而該動力傳動組20設(shè)有馬達21及離合器齒輪組22，另該軸承蓋30設(shè)有一軸心31，而該軸心31上組設(shè)一轉(zhuǎn)動齒輪32，且該軸承蓋30與該動力傳動組20的離合器齒輪組22固定于同一板體上，其中該軸承蓋30的軸心與該動力傳動組20的馬達21以皮帶23來套接并進行傳動，使該軸承蓋30的軸心31能隨該動力傳動組20的馬達21運轉(zhuǎn)而進行轉(zhuǎn)動，再者，該軸心31上的轉(zhuǎn)動齒輪32與該動力傳動組20的離合器齒輪組22嚙合，使能通過該動力傳動組20的離合器齒輪組22來控制該軸承蓋30的軸心31的轉(zhuǎn)動，讓該軸承蓋30的軸心31在運轉(zhuǎn)時，能做定時設(shè)定控制。另該動力傳動組20旁架設(shè)有至少一散熱風(fēng)扇24，且該至少一散熱風(fēng)扇24電性連接于該動力傳動組20的離合器齒輪組22上，并能通過該散熱風(fēng)扇24來產(chǎn)生空氣對流的效能，讓內(nèi)部具有熱能的空氣能快速散發(fā)出去，使內(nèi)部的溫度能一直保持在一定溫度范圍下，以保護該內(nèi)部在運轉(zhuǎn)時，不會因高溫來造成內(nèi)部線路損壞，或是冒出火花來將其燒毀。
[0086]另該桶槽40內(nèi)設(shè)有離心滾筒41，其中該桶槽40及離心滾筒41皆采不銹鋼制成以能耐腐蝕，而該桶槽40于上方及下方各設(shè)有槽口 401，且該桶槽40上方的槽口 401對應(yīng)于該軸承蓋30下方，其中該離心滾筒41亦于上方及下方各設(shè)有槽口 411，而該離心滾筒41上方的槽口 411也對應(yīng)于該桶槽40上方的槽口 401 (如圖2所示)，使當(dāng)該軸承蓋30下壓結(jié)合于該桶槽40時，該軸承蓋30密合于該桶槽40上，而該軸承蓋30的軸心31能結(jié)合于該桶槽40內(nèi)的離心滾筒41上，讓該桶槽40內(nèi)的離心滾筒41能隨軸承蓋30的軸心31轉(zhuǎn)動而進行旋轉(zhuǎn)并以產(chǎn)生強大的離心力。
[0087]再者，該桶槽40旁設(shè)有一刮刀組50，該刮刀組50設(shè)有一刮刀51、一推動板52、一軸桿53及一動力推動器54(如圖3所示)，該刮刀51的前端呈彎折向上有如船頭揚起狀，且該刮刀51的前端設(shè)有一斜切面511，以能通過該斜切面511來進行除渣作業(yè)，而該刮刀51的前端的造型配合桶槽40內(nèi)的離心滾筒41的壁面形狀設(shè)置。另該刮刀51延伸有一刀柄512，而該刀柄512的位置乃為該刮刀51的施力點，以便進行施力作動，另該推動板52的一端與該刮刀51結(jié)合，其中該刮刀51的刀柄512上設(shè)有螺孔513，而該推動板52呈彎折狀，且該推動板52的一端設(shè)有螺孔521，使能以螺件80穿過該推動板52的螺孔521后再穿過該刀柄512的螺孔513來螺合固定，讓刮刀51能通過該刀柄512來與該推動板52的一端進行穩(wěn)固結(jié)合，并使該刮刀51能隨著推動板52的彎折的弧度來進行擺動。
[0088I另該推動板52于彎折處設(shè)有樞接軸承522，而該樞接軸承522具有一通道，且該樞接軸承522的通道內(nèi)設(shè)有對應(yīng)凹部523，另該推動板52上的樞接軸承522的通道內(nèi)供一軸桿53穿過，且該軸桿53上設(shè)有凸肋531，使該軸桿53穿過該推動板52的樞接軸承522內(nèi)時，該軸桿53的凸肋531能嵌于該樞接軸承522的對應(yīng)凹部523內(nèi)，讓推動板52在進行反復(fù)運動時，該軸桿53能隨著推動板52上的樞接軸承522—起轉(zhuǎn)動。另該軸桿53的兩端各組設(shè)一固定塊532，而該固定塊532中間設(shè)有軸孔533，以使該軸桿53能穿設(shè)過固定塊532的軸孔532，讓該軸桿53能位于二固定塊532之間(如圖4所示)。再者，該軸桿53上套設(shè)有至少一固定板體534，而該固定板體534上設(shè)有軸孔535，以供軸桿53穿設(shè)，且該固定板體534與移動腳架70內(nèi)的層架71相結(jié)合，借以增加軸桿53的支撐力，使該軸桿53在該刮刀組50的刮刀51進行刮除作業(yè)時不會因力道太強而產(chǎn)生變形，讓該軸桿53能具有堅固耐用的效果。
[0089]另該推動板52的另一端與動力推動器54相結(jié)合，而該動力推動器54設(shè)有一氣瓶541、一活塞棒542及一固持件543，該固持件543由兩板體5431及一固定桿5432所組成，而該兩板體5431上各設(shè)有一柱孔5433，以讓該固定桿5432的兩端能穿過兩板體5431的柱孔5433內(nèi)，且于其中一板體5431上設(shè)有螺孔5434，而該推動板52的另一端設(shè)有螺孔(圖未示)，使能以螺件穿過該板體52的螺孔521再穿過該推動板52的另一端的螺孔521來螺合固定，讓推動板52能隨著動力推動器54的固持件543來作動。另該活塞棒543的一端設(shè)有套環(huán)5421，而該套環(huán)5421套設(shè)于固持件543的固定桿5432上，且該活塞棒542的另一端伸入該氣瓶541中，并隨該氣瓶541內(nèi)的氣壓來進行伸出或縮入的運動，并借以活塞棒542的伸出或縮入的運動來帶動推動板52進行反復(fù)運動，并同時帶動該刮刀51隨著該推動板52的彎折的弧度來進行擺動，讓刮刀51能進行除渣作業(yè)。再者，該動力推動器54下方處設(shè)有護刀座55，而該護刀座55固定于移動腳架70上，以保護該刮刀組50的刮刀51不使用時能縮回護刀座55內(nèi)存放，其中該護刀座55配合該刮刀51于一邊處設(shè)有一開口 551，以供該刮刀51擺動進出。
[0090]再者，于該桶槽40下方處設(shè)有一排水導(dǎo)管組60，而該排水導(dǎo)管組60設(shè)有一排水導(dǎo)管61及一排水槽62，其中該排水導(dǎo)管61呈傾斜狀，且該排水導(dǎo)管61的一端設(shè)有一對接口 611并對應(yīng)于該桶槽40下方的槽口 401，而該排水導(dǎo)管61的另一端設(shè)有排水口 612，以對應(yīng)于該排水槽62，且該排水槽62下方設(shè)有排水口 621，另該排水導(dǎo)管61上組設(shè)有一被分離物供給管613及一氣動栗浦614，而該氣動栗浦614與該被分離物供給管613連接，且該被分離物供給管613穿過該排水導(dǎo)管61的壁面，并由該排水導(dǎo)管61的對接口 611處來延伸入該桶槽40的離心滾筒41內(nèi)，再通過氣動栗浦614將預(yù)被分離物由該被分離物供給管613輸送進入該桶槽40的離心滾筒41內(nèi)(其中本實用新型的最佳實施方式乃是采用該氣動栗浦613以能精確控制輸送，但也可以改采用傳統(tǒng)栗浦(圖未示)，而傳統(tǒng)栗浦是乃用浮球來造成間歇性打氣的效果)，再經(jīng)由該離心滾筒41的離心力將預(yù)被分離物的水分或油分抽離以留下渣滓，且再啟動與該動力推動器54連結(jié)的刮刀組50的刮刀51，讓該刮刀組50的刮刀51能回轉(zhuǎn)擺動以進入該桶槽40的離心滾筒41內(nèi)，并通過伸入該桶槽40的離心滾筒41內(nèi)的刮刀51能沿著該離心滾筒41的壁面來進行刮除殘留于該離心滾筒41的壁面上的渣滓，以能進行分離微細物質(zhì)及回收，使產(chǎn)業(yè)廢棄物具有能分離回收的效能。
[0091]另該排水導(dǎo)管組60進一步設(shè)有兩片體63、一軸桿64、一樞接軸承65及一動力推動器66，而該兩片體63—體成型于該排水導(dǎo)管61上，且該兩片體63之間組設(shè)有一樞接軸承65，另該兩片體63之間的樞接軸承65供軸桿64穿設(shè)，且該樞接軸承65具有一通道，該樞接軸承65的通道內(nèi)設(shè)有對應(yīng)凹部651，另該軸桿64上設(shè)有凸肋641，使該軸桿64穿過該兩片體63之間的樞接軸承65內(nèi)時，該軸桿64的凸肋641能嵌于該樞接軸承65的對應(yīng)凹部651內(nèi)，讓排水導(dǎo)管61在進行反復(fù)運動時，該軸桿64能隨著兩片體63之間的樞接軸承65—起擺動，另該軸桿64的兩端各組設(shè)一固定塊642，而該固定塊642中間設(shè)有軸孔643，以使該軸桿64能穿設(shè)過固定塊642的軸孔643，讓該軸桿64能位于兩固定塊642之間。
[0092]另該動力推動器66結(jié)合于該兩片體63之間，而該動力推動器66進一步設(shè)有一氣瓶661、一活塞棒662及一固定桿663，而該固定桿663組設(shè)于兩片體63之間，且該兩片體63上各設(shè)有一柱孔631，以讓該固定桿663的兩端能穿過兩片體63的柱孔631內(nèi)，另該活塞棒662的一端設(shè)有套環(huán)664，而該套環(huán)664套設(shè)于固定桿663上，且該活塞棒662的另一端伸入該氣瓶661中，并隨該氣瓶661內(nèi)的氣壓來進行伸出或縮入的運動，并借以活塞棒662的伸出或縮入的運動來帶動該排水導(dǎo)管組60進行反復(fù)運動(如圖6所示)，并同時帶動該排水導(dǎo)管組60隨著該兩片體63的彎折的弧度來進行擺動，讓該排水導(dǎo)管組60能進行排水作業(yè)。
[0093]借此，通過該氣動栗浦614能精確控制輸送進入該桶槽40的離心滾筒41的預(yù)被分離物的濃稠度，避免因預(yù)被分離物的濃稠度過于濃綢，而造成刮刀51在刮除時容易變形，或是預(yù)被分離物的濃稠度過于稀釋，容易造成預(yù)被分離物產(chǎn)生逆流，而無法留在該桶槽40的離心滾筒41內(nèi)，且再經(jīng)由該動力傳動組20傳動該軸承蓋30的軸心31，由該軸承蓋30的軸心31來帶動該桶槽40內(nèi)的離心滾筒41轉(zhuǎn)動以形成具有強大的離心力，以將預(yù)被分離物中的水分通過離心力來分離出，并通過排水導(dǎo)管組60的排水導(dǎo)管61來排出至該排水槽62中，再由該排水槽62的排水口 621處排出(如圖7所示)。
[0094]當(dāng)上述分離作業(yè)完成后，該動力傳動組20會停止輸出動力，以讓該桶槽40內(nèi)的離心滾筒41能停止運轉(zhuǎn)，并將與該桶槽40結(jié)合的排水導(dǎo)管組60進行脫離運動，以讓該桶槽40下方的槽口 401能顯現(xiàn)，再由該桶槽40旁的刮刀組50的刮刀51來擺動伸入該桶槽40的離心滾筒41內(nèi)，并通過該刮刀組50的刮刀51來將附著于該桶槽40的離心滾筒41的壁面的渣滓刮除排出(如圖8所示)，使具有能進行分離微細物質(zhì)及回收，以減少產(chǎn)業(yè)廢棄物的效果。
[0095]通過以上詳細說明，可使本領(lǐng)域的技術(shù)人員明了本實用新型的確可實現(xiàn)前述目的，已符合專利法的規(guī)定，因此提出專利申請。
[0096]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，應(yīng)當(dāng)不能以此限定本實用新型實施的范圍；所以，凡依本實用新型權(quán)利范圍及實用新型說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種分離回收裝置，其特征在于，包括:一控制箱，所述控制箱內(nèi)設(shè)有控制電路板;一動力傳動組，所述動力傳動組與所述控制箱電性連接，而所述動力傳動組設(shè)有馬達及離合器齒輪組，另所述動力傳動組旁架設(shè)有至少一散熱風(fēng)扇，而所述至少一散熱風(fēng)扇電性連接于所述動力傳動組的離合器齒輪組上； 一軸承蓋，所述軸承蓋設(shè)有一軸心，而所述軸心上組設(shè)一轉(zhuǎn)動齒輪，其中所述軸心的轉(zhuǎn)動齒輪與所述動力傳動組的離合器齒輪組嚙合，且所述軸承蓋的軸心與所述動力傳動組的馬達以皮帶來套接并進行傳動； 一桶槽，所述桶槽內(nèi)設(shè)有離心滾筒，而所述桶槽于上方及下方各設(shè)有槽口，且所述桶槽上方的槽口對應(yīng)于所述軸承蓋下方； 一刮刀組，所述刮刀組設(shè)于所述桶槽旁，而所述刮刀組設(shè)有一括刀、一推動板、一軸桿及一動力推動器，所述刮刀的前端彎折向上，且所述刮刀的前端設(shè)有一斜切面，另所述推動板的一端與所述刮刀結(jié)合，而所述推動板呈彎折狀，且于推動板的彎折處設(shè)有樞接軸承，另所述軸桿穿設(shè)過所述推動板上的樞接軸承內(nèi)，而所述動力推動器與推動板的另一端相結(jié)合，并通過所述刮刀組的刮刀來由所述桶槽下方的槽口伸入至離心滾筒內(nèi)，另所述軸桿上套設(shè)有至少一固定板體，而所述固定板體設(shè)有軸孔，以供軸桿穿設(shè)；以及 一排水導(dǎo)管組，所述排水導(dǎo)管組設(shè)于所述桶槽下方處，而所述排水導(dǎo)管組設(shè)有一排水導(dǎo)管及一排水槽，其中所述排水導(dǎo)管呈傾斜狀，且所述排水導(dǎo)管的一端設(shè)有一對接口并對應(yīng)于所述桶槽下方的槽口，而所述排水導(dǎo)管的另一端設(shè)有排水口，以對應(yīng)于所述排水槽，且所述排水槽下方設(shè)有排水口，另所述排水導(dǎo)管上組設(shè)有一被分離物供給管及一氣動栗浦，而所述氣動栗浦與所述被分離物供給管連接，且所述被分離物供給管穿過所述排水導(dǎo)管的壁面，并由所述排水導(dǎo)管的對接口處來延伸入所述桶槽的離心滾筒內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的分離回收裝置，其特征在于，所述排水導(dǎo)管組進一步設(shè)有兩片體、一軸桿、一樞接軸承及一動力推動器，而所述兩片體一體成型于所述排水導(dǎo)管上，且所述兩片體之間組設(shè)有一樞接軸承，另所述兩片體之間的樞接軸承供軸桿穿設(shè)，而所述動力推動器結(jié)合于所述兩片體之間。3.如權(quán)利要求2所述的分離回收裝置，其特征在于，所述排水導(dǎo)管組的軸桿上進一步設(shè)有凸肋，而所述樞接軸承內(nèi)進一步設(shè)有對應(yīng)凹部，使所述排水導(dǎo)管組的軸桿穿過所述樞接軸承時，所述排水導(dǎo)管組的軸桿的凸肋能嵌于所述樞接軸承的對應(yīng)凹部內(nèi)，另所述排水導(dǎo)管組的軸桿的兩端進一步各組設(shè)一固定塊。4.如權(quán)利要求1所述的分離回收裝置，其特征在于，所述刮刀組的軸桿上進一步設(shè)有凸肋，而所述樞接軸承內(nèi)進一步設(shè)有對應(yīng)凹部，使所述刮刀組的軸桿穿過所述樞接軸承時，所述刮刀組的軸桿的凸肋能嵌于所述樞接軸承的對應(yīng)凹部內(nèi)，另所述刮刀組的軸桿的兩端進一步各組設(shè)一固定塊。5.如權(quán)利要求1所述的分離回收裝置，其特征在于，所述刮刀進一步設(shè)有刀柄，而所述刀柄上設(shè)有螺孔，且所述推動板的一端進一步設(shè)有螺孔，使進一步能以螺件穿過所述推動板的螺孔后再穿過所述刀柄的螺孔來螺合固定，另所述刮刀進一步設(shè)有護刀座，而所述護刀座配合所述刮刀于一邊處設(shè)有一開口，以供所述刮刀擺動進出。6.如權(quán)利要求1所述的分離回收裝置，其特征在于，所述刮刀組的動力推動器進一步設(shè)有一氣瓶、一活塞棒及一固持件，而所述固持件由兩板體及一固定桿所組成，且所述兩板體上各設(shè)有一柱孔，以讓所述固定桿的兩端能穿過兩板體的柱孔內(nèi)，另所述活塞棒的一端設(shè)有套環(huán)，而所述套環(huán)套設(shè)于固持件的固定桿上，且所述活塞棒的另一端伸入所述氣瓶中，并隨所述氣瓶內(nèi)的氣壓來進行伸出或縮入的運動。7.如權(quán)利要求2所述的分離回收裝置，其特征在于，所述排水導(dǎo)管組的動力推動器進一步設(shè)有一氣瓶、一活塞棒及一固定桿，而所述固定桿組設(shè)于兩片體之間，且所述兩片體上各設(shè)有一柱孔，以讓所述固定桿的兩端能穿過兩片體的柱孔內(nèi)，另所述活塞棒的一端設(shè)有套環(huán)，而所述套環(huán)套設(shè)于固定桿上，且所述活塞棒的另一端伸入所述氣瓶中，并隨所述氣瓶內(nèi)的氣壓來進行伸出或縮入的運動。8.如權(quán)利要求1所述的分離回收裝置，其特征在于，所述控制箱進一步組設(shè)于一移動腳架上，而所述移動腳架內(nèi)分設(shè)有層架，以供動力傳動組、軸承蓋、桶槽及排水導(dǎo)管組架設(shè)。
【文檔編號】B01D36/04GK205683705SQ201620588089
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620588089.2, CN 201620588089, CN 205683705 U, CN 205683705U, CN-U-205683705, CN201620588089, CN201620588089.2, CN205683705 U, CN205683705U
【發(fā)明人】林位正
【申請人】林位正