一種蒸汽供應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽供應(yīng)裝置，包括依次連接的氧化裝置、蒸汽過熱器、導(dǎo)熱油電加熱器、導(dǎo)熱油蒸汽加熱器和精制裝置；蒸汽過熱器還分別連通汽輪機(jī)和外送蒸汽管道；氧化裝置與精制裝置間設(shè)置有連通管道，連通管道上設(shè)置有第一閥門。本實(shí)用新型可以降低用電加熱的負(fù)荷，大幅度節(jié)約電的消耗，并且還解決了汽輪機(jī)的連鎖停機(jī)問題，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
一種蒸汽供應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽供應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)中，苯酐氧化裝置在反應(yīng)的過程中產(chǎn)生高壓飽和蒸汽，其中一部分飽和蒸汽經(jīng)過熱器后供給汽輪機(jī)自用，一部分外供其它單位或者企業(yè)使用，另一部分飽和蒸汽直接供給精制工段使用。而生產(chǎn)線中的萘蒸汽管線、萘換熱器、苯酐預(yù)處理器等多個(gè)裝置管線的供熱和保溫需要由導(dǎo)熱油電加熱裝置提供，為了維持導(dǎo)熱油系統(tǒng)的溫度，需要消耗大量的電能，導(dǎo)熱油電加熱器負(fù)荷高，用電量大，設(shè)備會(huì)因此而燒壞;而如果使用蒸汽加熱器來加熱導(dǎo)熱油，則會(huì)出現(xiàn)汽輪機(jī)進(jìn)汽溫度突然降低，造成汽輪機(jī)波動(dòng)，從而引發(fā)汽輪機(jī)連鎖停機(jī)。因此，為了降低電的消耗，同時(shí)保證精制工段中的蒸汽使用及各方面的設(shè)備運(yùn)行順暢，就必須解決好上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種能降低電耗同時(shí)又能滿足生產(chǎn)連續(xù)性的蒸汽供應(yīng)裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]蒸汽供應(yīng)裝置，包括依次連接的氧化裝置、蒸汽過熱器、導(dǎo)熱油電加熱器、導(dǎo)熱油蒸汽加熱器和精制裝置;蒸汽過熱器還分別連通汽輪機(jī)和外送蒸汽管道;氧化裝置與精制裝置間設(shè)置有連通管道，連通管道上設(shè)置有第一閥門。
[0006]優(yōu)選的，所述的蒸汽過熱器與導(dǎo)熱油電加熱器之間管道上安裝有第二閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述的導(dǎo)熱油蒸汽加熱器與精制裝置間安裝有第三閥門。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]1.因?yàn)樘砑恿藢?dǎo)熱油蒸汽加熱器，降低了導(dǎo)熱油電加熱器的負(fù)荷，節(jié)約資源。
[0010]2.第一閥門來控制飽和蒸汽流向，不會(huì)因?yàn)槠溥^多進(jìn)入到精制裝置中而引起汽輪機(jī)連鎖停機(jī)，保證了生產(chǎn)連續(xù)性。提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的設(shè)備流程示意圖；
[0013]其中，1.氧化裝置;2.蒸汽過熱器;3.汽輪機(jī);4.第一閥門；5.精制裝置;6.導(dǎo)熱油電加熱器;7.導(dǎo)熱油蒸汽加熱器;8.第二閥門；9.第三閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型中，生產(chǎn)中通過氧化裝置I產(chǎn)生的飽和蒸汽，經(jīng)過蒸汽過熱器2生成過熱蒸汽，過熱蒸汽一部分輸送到汽輪機(jī)3，滿足汽輪機(jī)3的生產(chǎn)使用，一部分通過外送管道輸送到其它單位或者企業(yè)使用，還有一部分則通過導(dǎo)熱油電加熱器6和導(dǎo)熱油蒸汽加熱器7后輸送到精制裝置5中使用，導(dǎo)熱油電加熱器6前設(shè)置第二閥門8，導(dǎo)熱油蒸汽加熱器7后設(shè)置第三閥門9;因?yàn)橥瑫r(shí)使用導(dǎo)熱油電加熱器6和導(dǎo)熱油蒸汽加熱器7，導(dǎo)熱油的進(jìn)出口溫度差由原來的30°C降為10°C，導(dǎo)熱油電加熱器6的負(fù)荷由原來未添加導(dǎo)熱油蒸汽加熱器7時(shí)的100%調(diào)整為40%;為了防止飽和蒸汽過多進(jìn)入精制裝置5，在氧化裝置I和精制裝置5之間安裝第一閥門4。精制裝置5工作時(shí)需要使用蒸汽7噸，在未使用安裝第一閥門方案前，氧化裝置I產(chǎn)生的飽和蒸汽5.5噸左右直接通過管道進(jìn)入精制裝置5，通過導(dǎo)熱油蒸汽加熱器7的過熱蒸汽流量只有1.5噸左右。因此氧化裝置I產(chǎn)生飽和蒸汽經(jīng)蒸汽過熱器2進(jìn)入汽輪機(jī)3的量較少，導(dǎo)致汽輪機(jī)3的蒸汽供應(yīng)量不足而引起停機(jī)。安裝第一閥門4后，蒸汽通過第一閥門4的調(diào)節(jié)，其流量得到控制，第一閥門4全部關(guān)閉后，氧化裝置I產(chǎn)生的飽和蒸汽全部經(jīng)過蒸汽過熱器2，一部分蒸汽保證汽輪機(jī)3的正常運(yùn)行，一部分經(jīng)導(dǎo)熱油電加熱器6和導(dǎo)熱油蒸汽加熱器7對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱后進(jìn)入精制裝置。經(jīng)過試驗(yàn)，進(jìn)入精制裝置5的蒸汽熱量完全可以滿足用蒸汽全部來自導(dǎo)熱油加熱器換熱后的蒸汽，也可以滿足生產(chǎn)需要。
[0016]應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽供應(yīng)裝置，其特征在于:包括依次連接的氧化裝置、蒸汽過熱器、導(dǎo)熱油電加熱器、導(dǎo)熱油蒸汽加熱器和精制裝置;所述蒸汽過熱器還分別連通汽輪機(jī)和外送蒸汽管道;所述氧化裝置與所述精制裝置間設(shè)置有連通管道，所述連通管道上設(shè)置有第一閥門。2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽供應(yīng)裝置，其特征在于:所述蒸汽過熱器與所述導(dǎo)熱油電加熱器之間管道上安裝有第二閥門。3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽供應(yīng)裝置，其特征在于:所述導(dǎo)熱油蒸汽加熱器與所述精制裝置間安裝有第三閥門。
【文檔編號(hào)】C07D307/89GK205687843SQ201620625341
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日 公開號(hào)201620625341.2, CN 201620625341, CN 205687843 U, CN 205687843U, CN-U-205687843, CN201620625341, CN201620625341.2, CN205687843 U, CN205687843U
【發(fā)明人】秦洪亮, 王有吉, 王強(qiáng)
【申請(qǐng)人】山東杰富意振興化工有限公司