帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其包括機(jī)架、電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、電機(jī)傳動(dòng)帶、皮帶輪、滾軸傳動(dòng)帶、滾軸、壓緊輪、油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于軸承溝道超精機(jī)還包括固定于機(jī)架，且與滾軸傳動(dòng)帶相鄰設(shè)置的防錯(cuò)裝置，防錯(cuò)裝置是與滾軸傳動(dòng)帶無接觸的接近開關(guān)，或與滾軸傳動(dòng)帶接觸的機(jī)械開關(guān)，接近開關(guān)或機(jī)械開關(guān)用于控制電機(jī)的停轉(zhuǎn)。當(dāng)滾軸傳動(dòng)帶斷裂時(shí)，接近開關(guān)或機(jī)械開關(guān)將斷裂信號(hào)發(fā)送至電機(jī)的控制電路，由控制電路控制電機(jī)停轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)停機(jī)保護(hù)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理較為簡單，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改裝較為方便，使用可靠性高，有效解決現(xiàn)有油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)未隨滾軸傳動(dòng)帶斷裂而停機(jī)的技術(shù)問題，適合作為現(xiàn)有軸承外圈溝道超精機(jī)使用。
【專利說明】
帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工領(lǐng)域，是一種帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在深溝球軸承的生產(chǎn)中，軸承外圈的溝道經(jīng)過精磨后，為了改善其圓度和粗糙度，需要進(jìn)行超精研加工。套圈溝道的超精研加工就是將套圈放在超精研機(jī)的兩滾軸之間，套圈溝道上面再裝一根油石，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，套圈隨滾軸旋轉(zhuǎn)，再對(duì)油石施加一定的壓力，油石與搖擺軸一起左右擺動(dòng)，在油石切削力的作用下使套圈溝道表面切去一層7?ΙΟμπι厚的金屬層，從而改善套圈溝道的圓度和粗糙度?，F(xiàn)有外圓超精機(jī)如型號(hào)為3MZ201G，其主要工作部份如圖4所示。該型號(hào)超精研機(jī)的傳動(dòng)部份由電動(dòng)機(jī)、皮帶、滾軸、油石搖擺軸等組成，但超精機(jī)工作時(shí)，由于與滾軸連接的傳動(dòng)皮帶使用到一定程度時(shí)，易發(fā)生斷裂，與滾軸連接的皮帶斷裂后，滾軸停止了旋轉(zhuǎn)，由滾軸帶動(dòng)的套圈也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但滾軸電機(jī)仍處于運(yùn)行狀態(tài)，而油石搖擺軸是由獨(dú)立的電機(jī)帶動(dòng)的，因此油石搖擺軸一直處于工作狀態(tài)，油石仍在切削溝道，最終會(huì)出現(xiàn)外圈溝道余量超精過度，溝徑和曲率Re尺寸差偏大，導(dǎo)致裝配時(shí)不易合套或套圈報(bào)廢。為此，有待對(duì)該型號(hào)超精研機(jī)進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述不足，本實(shí)用新型的目的是向本領(lǐng)域提供一種帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，使其解決現(xiàn)有同類裝置當(dāng)傳動(dòng)帶斷裂時(shí)，油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)仍處于工作狀態(tài)而導(dǎo)致產(chǎn)品過度研磨、報(bào)廢的技術(shù)問題。其目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
[0004]該帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪、電機(jī)傳動(dòng)帶、皮帶輪、滾軸傳動(dòng)帶、滾軸、壓緊輪、油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過電機(jī)傳動(dòng)帶連接皮帶輪，皮帶輪的輪軸聯(lián)動(dòng)油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶輪通過滾軸傳動(dòng)帶連接滾軸，且滾軸傳動(dòng)帶通過壓緊輪張緊。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)在于所述軸承溝道超精機(jī)還包括固定于所述機(jī)架，且與所述滾軸傳動(dòng)帶相鄰設(shè)置的防錯(cuò)裝置，防錯(cuò)裝置是與所述滾軸傳動(dòng)帶無接觸的接近開關(guān)，或與滾軸傳動(dòng)帶接觸的機(jī)械開關(guān)，所述接近開關(guān)或機(jī)械開關(guān)用于控制所述電機(jī)的停轉(zhuǎn)。通過增加防錯(cuò)裝置，一旦滾軸傳動(dòng)帶斷裂，即可及時(shí)控制電機(jī)停機(jī)，防止該軸承溝道超精機(jī)對(duì)廣品超精過度。
[0005]所述機(jī)械開關(guān)包括殼體、控制桿、彈簧、調(diào)節(jié)套、動(dòng)觸片、定觸片、壓桿，所述控制桿兩側(cè)為多邊形桿段，中部為螺紋段，所述殼體上、下兩端設(shè)有與控制桿兩側(cè)多邊形桿段配合的多邊形孔，所述控制桿的螺紋段螺紋連接調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套一端與所述殼體內(nèi)頂部之間設(shè)有套接于控制桿的所述彈簧，所述調(diào)節(jié)套的外側(cè)活動(dòng)定位連接動(dòng)觸片，所述殼體內(nèi)位于動(dòng)觸片的下方設(shè)有定觸片;所述壓桿一端設(shè)有周面帶齒部的齒盤，另一端鉸接滾輪，所述齒盤圓心處通過鉸接軸活動(dòng)鉸接于所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)的控制桿下部的多邊形桿段一側(cè)設(shè)有與所述齒盤嚙合傳動(dòng)的齒部；當(dāng)所述機(jī)械開關(guān)固定于所述機(jī)架時(shí)，所述壓桿一端的滾輪與所述滾軸傳動(dòng)帶的外帶面活動(dòng)相抵，且此時(shí)的所述彈簧處于壓縮儲(chǔ)能狀態(tài)；當(dāng)所述滾軸傳動(dòng)帶斷裂時(shí)，所述控制桿在所述彈簧釋能作用下，下移至所述動(dòng)觸片與定觸片相抵導(dǎo)通，定觸片與動(dòng)觸片導(dǎo)通作為控制所述電機(jī)停轉(zhuǎn)的控制信號(hào)。該機(jī)械開關(guān)通過全機(jī)械式結(jié)構(gòu)對(duì)滾軸傳動(dòng)帶實(shí)施監(jiān)控，可靠性較高，且該機(jī)械開關(guān)安裝時(shí)，對(duì)安裝位置的精度要求較低，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套，從而使壓桿一端的滾輪與滾軸傳動(dòng)帶可靠相抵，安裝使用更為方便。
[0006]所述控制桿伸出所述殼體頂部的一端連接按鈕，控制桿伸出殼體底部的一端連接限位快。通過在控制桿端部設(shè)置按鈕，從而根據(jù)需要，操作按鈕即可實(shí)現(xiàn)電機(jī)停機(jī)。通過在控制桿端部增設(shè)限位塊，使得控制桿運(yùn)動(dòng)行程更為可靠準(zhǔn)確。
[0007]所述動(dòng)觸片相對(duì)于所述調(diào)節(jié)套呈活動(dòng)定位，是指動(dòng)觸片相對(duì)于調(diào)節(jié)套軸向定位，徑向活動(dòng)旋轉(zhuǎn)。通過該結(jié)構(gòu)，當(dāng)調(diào)節(jié)套相對(duì)于控制桿旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)時(shí)，動(dòng)觸片的位置可保持不動(dòng)。
[0008]所述殼體內(nèi)設(shè)有將所述動(dòng)觸片導(dǎo)向滑動(dòng)至與定觸片接觸的導(dǎo)向筋。通過該結(jié)構(gòu)，使得動(dòng)觸片與定觸片始終在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向上，確保兩者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)可靠接觸。
[0009]所述調(diào)節(jié)套設(shè)有一段呈多邊形的套段，該套段的外部套接與之匹配的旋鈕，旋鈕與套段滑動(dòng)配合，且部分旋鈕露出于所述殼體外部。通過該結(jié)構(gòu)，當(dāng)機(jī)械開關(guān)安裝完成后，直接調(diào)節(jié)旋鈕，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)套的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，最終調(diào)節(jié)壓桿一端的滾輪與滾軸傳動(dòng)帶外帶面相抵的力度。
[0010]所述定觸片位置設(shè)有磁鐵，所述動(dòng)觸片為導(dǎo)磁的導(dǎo)體材質(zhì)。通過結(jié)構(gòu)，使得動(dòng)觸片與定觸片較近時(shí)，兩者具有吸合接觸的作用，提高動(dòng)觸片與定觸片接觸的可靠性。
[0011 ]所述控制桿下部的多邊形桿段一側(cè)設(shè)有齒部，替換為該多邊形桿段設(shè)有螺紋，通過該螺紋與所述齒盤的齒部嚙合。通過將控制桿的齒部替換為螺紋，亦可實(shí)現(xiàn)相同的目的。
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)原理較為簡單，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備改裝較為方便，使用可靠性高，有效解決現(xiàn)有油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)未隨滾軸傳動(dòng)帶斷裂而停機(jī)的技術(shù)問題，適合作為現(xiàn)有軸承外圈溝道超精機(jī)使用，或同類設(shè)備的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的部分傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示傳動(dòng)方向。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的機(jī)械開關(guān)工作原理結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的機(jī)械開關(guān)工作原理結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0016]圖4是現(xiàn)有軸承溝道超精機(jī)的部分傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中序號(hào)及部件名稱為:1、機(jī)架，2、電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，3、電機(jī)傳動(dòng)帶，4、皮帶輪，5、滾軸傳動(dòng)帶，6、滾軸，7、壓緊輪，8、機(jī)械開關(guān)，801、殼體，802、導(dǎo)向筋，9、控制桿，901、按鈕，902、限位塊，10、彈簧，11、調(diào)節(jié)套，1101、套段，12、動(dòng)觸片，13、定觸片，14、旋鈕，15、壓桿，1501、齒盤，1502、滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0019]如圖1、圖4所示，該帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)是在現(xiàn)有型號(hào)為3MZ201G的軸承溝道超精機(jī)基礎(chǔ)上增加了防錯(cuò)裝置。其中該軸承溝道超精機(jī)的傳動(dòng)部分包括機(jī)架1、電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪2、電機(jī)傳動(dòng)帶3、皮帶輪4、滾軸傳動(dòng)帶5、滾軸6、壓緊輪7、油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過電機(jī)傳動(dòng)帶連接皮帶輪，皮帶輪的輪軸聯(lián)動(dòng)油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶輪通過滾軸傳動(dòng)帶連接滾軸，且滾軸傳動(dòng)帶通過壓緊輪張緊。上述防錯(cuò)裝置固定于機(jī)架，且與滾軸傳動(dòng)帶相鄰設(shè)置，防錯(cuò)裝置是采用與滾軸傳動(dòng)帶無接觸的接近開關(guān)，或與滾軸傳動(dòng)帶接觸的機(jī)械開關(guān)8，接近開關(guān)或機(jī)械開關(guān)均與上述電機(jī)的控制電路連接，用于控制電機(jī)的停轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型以防錯(cuò)裝置采用機(jī)械開關(guān)為例，對(duì)防錯(cuò)裝置進(jìn)行具體描述。
[0020]機(jī)械開關(guān)8包括殼體801、控制桿9、彈簧10、調(diào)節(jié)套11、動(dòng)觸片12、定觸片13、壓桿15，控制桿兩側(cè)為多邊形桿段，中部為螺紋段，殼體上、下兩端設(shè)有與控制桿兩側(cè)多邊形桿段配合的多邊形孔，且控制桿伸出殼體頂部的一端連接按鈕901，控制桿伸出殼體底部的一端連接限位塊902?？刂茥U的螺紋段螺紋連接調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套一端與殼體內(nèi)頂部之間設(shè)有套接于控制桿的彈簧，調(diào)節(jié)套的外側(cè)活動(dòng)定位連接動(dòng)觸片，即動(dòng)觸片相對(duì)于調(diào)節(jié)套軸向定位，徑向活動(dòng)旋轉(zhuǎn);調(diào)節(jié)套設(shè)有一段呈多邊形的套段1101，該套段外部套接與之匹配的旋鈕，旋鈕與套段滑動(dòng)配合，且部分旋鈕露出于殼體外部。殼體內(nèi)位于動(dòng)觸片的下方固定有定觸片，且殼體內(nèi)設(shè)有將動(dòng)觸片導(dǎo)向滑動(dòng)至與定觸片接觸的導(dǎo)向筋802。壓桿一端設(shè)有周面帶齒部的齒盤1501，另一端鉸接滾輪1502，齒盤圓心處通過鉸接軸活動(dòng)鉸接于殼體內(nèi)，殼體內(nèi)的控制桿下部的多邊形桿段一側(cè)設(shè)有與齒盤嚙合傳動(dòng)的齒部。當(dāng)機(jī)械開關(guān)固定于機(jī)架時(shí)，壓桿一端的滾輪與滾軸傳動(dòng)帶的外帶面活動(dòng)相抵，且此時(shí)的彈簧處于壓縮儲(chǔ)能狀態(tài)；當(dāng)滾軸傳動(dòng)帶斷裂時(shí)，控制桿在彈簧釋能作用下，下移至動(dòng)觸片與定觸片相抵導(dǎo)通，定觸片與動(dòng)觸片導(dǎo)通控制電機(jī)停轉(zhuǎn)。
[0021]為了提高動(dòng)觸片12與定觸片13接觸導(dǎo)通的可靠性，定觸片位置設(shè)有磁鐵，動(dòng)觸片為導(dǎo)磁的導(dǎo)體材質(zhì)，從而當(dāng)動(dòng)觸片與定觸片較近時(shí)，兩者具有吸合接觸的作用。
[0022]作為上述控制桿9的一種結(jié)構(gòu)替換，控制桿下部的多邊形桿段一側(cè)設(shè)有齒部，替換為該多邊形桿段設(shè)有螺紋，通過該螺紋與齒盤1501的齒部嚙合，同樣可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的。
[0023]該帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)的防錯(cuò)原理為:當(dāng)壓桿15—端的滾輪1502與滾軸傳動(dòng)帶5的外帶面活動(dòng)相抵時(shí)，壓桿不動(dòng)，即限定控制桿9的位置不動(dòng)，此時(shí)動(dòng)觸片12與定觸片13不接觸，電機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，該軸承溝道超精機(jī)正常工作。當(dāng)滾軸傳動(dòng)帶斷裂時(shí)，壓桿一端的滾輪與滾軸傳動(dòng)帶之間失去擠壓作用，在彈簧作用下，控制桿下移聯(lián)動(dòng)壓桿旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，控制桿帶動(dòng)動(dòng)觸片下移，直至與定觸片接觸導(dǎo)通，控制電機(jī)停轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)停機(jī)保護(hù)，防止軸承溝道錯(cuò)誤超精作業(yè)。
[0024]以上內(nèi)容旨在說明本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并非限制本實(shí)用新型的技術(shù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有公知常識(shí)對(duì)本實(shí)用新型做顯而易見的改進(jìn)，亦落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，該軸承溝道超精機(jī)包括機(jī)架(I)、電機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪(2)、電機(jī)傳動(dòng)帶(3)、皮帶輪(4)、滾軸傳動(dòng)帶(5)、滾軸(6)、壓緊輪(7)、油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，電機(jī)連接電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪通過電機(jī)傳動(dòng)帶連接皮帶輪，皮帶輪的輪軸聯(lián)動(dòng)油石擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，皮帶輪通過滾軸傳動(dòng)帶連接滾軸，且滾軸傳動(dòng)帶通過壓緊輪張緊;其特征在于所述軸承溝道超精機(jī)還包括固定于所述機(jī)架(I)，且與所述滾軸傳動(dòng)帶(5)相鄰設(shè)置的防錯(cuò)裝置，防錯(cuò)裝置是與所述滾軸傳動(dòng)帶無接觸的接近開關(guān)，或與滾軸傳動(dòng)帶接觸的機(jī)械開關(guān)(8)，所述接近開關(guān)或機(jī)械開關(guān)用于控制所述電機(jī)的停轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其特征在于所述機(jī)械開關(guān)(8)包括殼體(801)、控制桿(9)、彈簧(10)、調(diào)節(jié)套(11)、動(dòng)觸片(12)、定觸片(13)、壓桿(15)，所述控制桿兩側(cè)為多邊形桿段，中部為螺紋段，所述殼體上、下兩端設(shè)有與控制桿兩側(cè)多邊形桿段配合的多邊形孔，所述控制桿的螺紋段螺紋連接調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套一端與所述殼體內(nèi)頂部之間設(shè)有套接于控制桿的所述彈簧，所述調(diào)節(jié)套的外側(cè)活動(dòng)定位連接動(dòng)觸片，所述殼體內(nèi)位于動(dòng)觸片的下方設(shè)有定觸片;所述壓桿一端設(shè)有周面帶齒部的齒盤(1501 )，另一端鉸接滾輪(1502)，所述齒盤圓心處通過鉸接軸活動(dòng)鉸接于所述殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)的控制桿下部的多邊形桿段一側(cè)設(shè)有與所述齒盤嚙合傳動(dòng)的齒部；當(dāng)所述機(jī)械開關(guān)固定于所述機(jī)架時(shí)，所述壓桿一端的滾輪與所述滾軸傳動(dòng)帶(5)的外帶面活動(dòng)相抵，且此時(shí)的所述彈簧處于壓縮儲(chǔ)能狀態(tài)；當(dāng)所述滾軸傳動(dòng)帶斷裂時(shí)，所述控制桿在所述彈簧釋能作用下，下移至所述動(dòng)觸片與定觸片相抵導(dǎo)通，定觸片與動(dòng)觸片導(dǎo)通作為控制所述電機(jī)停轉(zhuǎn)的控制信號(hào)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其特征在于所述控制桿(9)伸出所述殼體(801)頂部的一端連接按鈕(901)，控制桿伸出殼體底部的一端連接限位快(902)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其特征在于所述動(dòng)觸片(12)相對(duì)于所述調(diào)節(jié)套(11)呈活動(dòng)定位，是指動(dòng)觸片相對(duì)于調(diào)節(jié)套軸向定位，徑向活動(dòng)旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其特征在于所述殼體(801)內(nèi)設(shè)有將所述動(dòng)觸片(12 )導(dǎo)向滑動(dòng)至與定觸片(13 )接觸的導(dǎo)向筋。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)套(11)設(shè)有一段呈多邊形的套段(1101)，該套段的外部套接與之匹配的旋鈕(14)，旋鈕與套段滑動(dòng)配合，且部分旋鈕露出于所述殼體(801)外部。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其特征在于所述定觸片(13)位置設(shè)有磁鐵，所述動(dòng)觸片(12)為導(dǎo)磁的導(dǎo)體材質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶防錯(cuò)裝置的軸承溝道超精機(jī)，其特征在于所述控制桿(9)下部的多邊形桿段一側(cè)設(shè)有齒部，替換為該多邊形桿段設(shè)有螺紋，通過該螺紋與所述齒盤(1501)的齒部嚙合。
【文檔編號(hào)】B24B35/00GK205415276SQ201620108286
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年2月2日
【發(fā)明人】樓志偉, 李芝根
【申請(qǐng)人】寧波達(dá)爾軸承有限公司