一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境及濕法冶金領(lǐng)域，具體涉及一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]金(Au)人類最早認識和利用的金屬，它不僅可以作為國家資源儲備和私人收藏、積蓄的物質(zhì)，在工業(yè)上的應(yīng)用也愈加廣泛。
[0003]出現(xiàn)100多年的氰化法浸金工藝，一直在黃金工藝中占據(jù)主導(dǎo)地位。但是，氰化法存在著許多弊端，如浸金工藝流程較長，金的提取速度較慢，且氰化物具有劇毒，污染環(huán)境等等。硫代硫酸法是一種浸金速度快、無毒、價格低廉、對環(huán)境比較友好和浸金指標高的浸金工藝，該浸金工藝具有很大的潛力替代氰化法浸金工藝。
[0004]現(xiàn)今，硫代硫酸鹽浸金一般都用Cu2+-NH3-S2O32一這一體系。Cu2+是金溶解的氧化劑和催化劑作用;NH3與Cu2+反應(yīng)所形成的[Cu(NH3)4]2+可以穩(wěn)定Cu2+的存在。此外，NH3還與Au+形成Au(NH3)2+,同時NH3還可以作為調(diào)節(jié)劑來調(diào)節(jié)浸金液的pH值。S2O32一與Au+可以形成更為穩(wěn)定的Au(S203)23—來取代Au(NH3)2+，從而達到提取礦石中的金的目的。但是Cu2+-NH3-S2O32 一這一體系中需要大量使用氨水，氨水的存在使硫代硫酸鹽的消耗量極具增加;并且氨水易揮發(fā)，很難被分解，排入環(huán)境之中很容易助長水藻的生長和污染大氣、水，對環(huán)境有著巨大的危害。本發(fā)明以膽胺代替氨水使硫代硫酸鹽的消耗量大大降低，膽胺是一種羥基胺，化學(xué)式為HOCH2CH2NH2,屬于有機溶劑，對環(huán)境無影響，應(yīng)用于浸金工藝具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，能夠被很好地投入規(guī)模化的工業(yè)應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝。本發(fā)明兼顧解決了硫代硫酸鹽消耗量大和氨水的環(huán)境污染問題，簡化了浸金過程，適合在自然環(huán)境中使用;其使用的膽胺成本低廉，處理效率高，應(yīng)用于浸金具有良好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，能夠被很好地投入規(guī)?；墓I(yè)應(yīng)用。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，以膽胺替代Cu2+-NH3-S2O32浸金體系中的氨水，膽胺在浸金體系中的初始濃度為:0.6?1.6mol/L。
[0007]所述的以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，更具體的為:將金礦石球磨至礦石細度為-100目?-300目后，調(diào)節(jié)礦楽濃度為30wt%?40wt%，加入膽胺、五水硫酸銅和硫代硫酸鹽，以250?400r/min攪拌浸出12?24h，固液分離后按常規(guī)法從浸金液中提取金。
[0008]五水硫酸銅、硫代硫酸鹽在浸金體系中的初始濃度分別為0.02-0.08 mol/L、0.2?
0.8 mol/Lo
[0009 ]所述的金礦石包括含金的氧化礦和硫化礦。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
1)硫代硫酸鹽的消耗量明顯的降低。對于傳統(tǒng)的Cu2+-NH3-S2O32一體系硫代硫酸鹽的消耗量高達60-70kg/t;本發(fā)明用膽胺取代氨水后，硫代硫酸鹽的消耗量降低至15.5 kg/t。且膽胺的價格低廉，相對其他替代物質(zhì)，具有很高的經(jīng)濟效益；
2)使用本發(fā)明用膽胺代替氨水后，對于處理含金的氧化礦或者硫化礦等各種金礦浸出率高達85%，并不低于現(xiàn)有的傳統(tǒng)的Cu2+-NH3-S2O32.體系；
3)有利于環(huán)境保護，本發(fā)明用膽胺代替了氨水，避免了氨水對于環(huán)境的破壞；
4)采用本發(fā)明用膽胺代替氨水的技術(shù)方案時金浸出速度快，攪拌浸出12小時浸出率可達75%，若浸出24小時浸出率可高達85% ；
5)使用本發(fā)明用膽胺代替氨水的技術(shù)方案適合處理各種的含金的氧化礦或者硫化礦等各種金礦。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的工藝流程。
具體實施方案
[0012]本發(fā)明用下列實施例來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于下列實施例。
[0013]原料條件一:
下述實施例以貴州某地的金礦為處理對象，該地金礦中含金76.lg/t、鐵3.42%、鈣2.14%。其中主要成分為S12和Fe2O3。
[0014]對照例I
將金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為30wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸錢、氨水分別至0.03mol/L、0.3 mol/L、I mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率為75.2%，硫代硫酸銨的消耗量為64.3kg/t。
[0015]實施例1
將金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為30wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸錢、膽胺分別至0.03mol/L、0.3 mol/L、0.6 mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率提高至77.9%，硫代硫酸銨的消耗量減少至22.3kg/t。
[0016]實施例2
將金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為30wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸錢、膽胺分別至0.03mol/L、0.3 mol/L、0.8 mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率提高至79.6%，硫代硫酸銨的消耗量減少至21.6kg/t。
[0017]實施例3
將金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為30wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸錢、膽胺分別至0.03mol/L、0.3 mol/L、lmol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率提高至81.1%，硫代硫酸銨的消耗量減少至19.9kg/t。
[0018]實施例4
將金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為30wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸錢、膽胺分別至0.03mol/L、0.3 mol/L、1.2mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率提高至82.7%，硫代硫酸銨的消耗量減少至17.7kg/t。
[0019]實施例5
將金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為30wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸錢、膽胺分別至0.03mol/L、0.3 mol/L、1.4mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率提高至83.9%，硫代硫酸銨的消耗量減少至16.2kg/t。
[0020]實施例6
將金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為30wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸錢、膽胺分別至0.03mol/L、0.3 mol/L、1.6mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率提高至84.5%，硫代硫酸銨的消耗量減少至15.8kg/t。
[0021]原料條件二:
下述實施例以印尼某地的金礦為處理對象，該地金礦中含金4 4.6 g /1、硫15.8 %、硅33.2%。
[0022]實施例7
將此金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為33wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸鈉、膽胺分別至0.0311101凡、0.3 mol/L、I mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率為78.5%，硫代硫酸銨的消耗量為19.3kg/t。
[0023]實施例8
將此金礦石球磨至礦石細度-200目，加入去離子水調(diào)節(jié)礦漿濃度為33wt%;加入五水硫酸銅、硫代硫酸1丐、膽胺分別至0.0311101凡、0.3 mol/L、I mol/L，攪拌速度為300r/min，浸出24h，金的浸出率為76.8%，硫代硫酸銨的消耗量為22.5kg/t。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權(quán)項】
1.一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，其特征在于:以膽胺替代Cu2+-NH3-S2O32.浸金體系中的氨水，膽胺在浸金體系中的初始濃度為:0.6?1.6mol/L02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，其特征在于:將金礦石球磨后，調(diào)節(jié)礦楽濃度為30wt%?40wt%，加入膽胺、五水硫酸銅和硫代硫酸鹽，攪拌浸出12?24h，固液分離后按常規(guī)法從浸金液中提取金。3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，其特征在于:五水硫酸銅、硫代硫酸鹽在浸金體系中的初始濃度分別為0.02-0.08 mol/L、0.2?0.8 mol/Lo4.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，其特征在于:所述的金礦石包括含金的氧化礦和硫化礦。5.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，其特征在于:將金礦石球磨至礦石細度為-100目—300目。6.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，其特征在于:攪拌浸出時攪速為250?400r/min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以膽胺取代氨水的硫代硫酸鹽浸金體系的浸金工藝，屬于濕法冶金的技術(shù)領(lǐng)域。對現(xiàn)今流行的硫代硫酸鹽浸金方法的浸出率低，氨水的環(huán)保問題等進行針對性解決；本發(fā)明使用硫代硫酸鹽，膽胺和五水硫酸銅浸出液對金礦石進行攪拌浸出，浸出率可達85%；且方法簡單，原料易得，成本低廉，整個浸金過程中不存在劇毒性物質(zhì)的影響，具有環(huán)境效益，能夠被很好地投入規(guī)模化應(yīng)用。
【IPC分類】C22B3/16, C22B11/00
【公開號】CN105567959
【申請?zhí)枴緾N201610106139
【發(fā)明人】于巖, 吳宇鋒, 李 杰, 莊國鑫
【申請人】福州大學(xué)
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月26日