本發(fā)明涉及砂模澆鑄件加工，具體為一種砂模澆鑄件精密拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、砂模澆鑄件是一種通過砂模鑄造工藝制造的金屬部件，廣泛應用于機械、汽車、航空航天等行業(yè)。在對鑄件加工為提高鑄件的表面光潔度和外觀、改善其性能，最后會使用到拋光裝置對鑄件進行打磨拋光。

2、現(xiàn)有的拋光裝置在對鑄件加工時，缺乏相應的調(diào)整裝置，導致拋光裝置的實際使用過程中，無法將拋光裝置靈活地調(diào)節(jié)，對工件的不同位置進行拋光處理，影響了拋光裝置的加工精度和效果，同時在對工件拋光加工中，會產(chǎn)生大量粉塵，不僅會污染工作環(huán)境，影響空氣質(zhì)量，還會對加工人員的身體健康造成威脅。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，解決了上述背景中提到的問題。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供了一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，

3、包括底座、支撐柱、支撐板和拋光臺，所述支撐柱固定連接于底座的后側(cè)，所述支撐板安裝于支撐柱的前側(cè)，所述拋光臺安裝于底座的頂部，所述支撐板的頂部安裝有拋光電機，所述拋光電機底部的輸出端連接有拋光軸和拋光輪，所述支撐柱的內(nèi)部設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述支撐板的頂部設(shè)置有降塵機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動槽、絲桿、伺服電機和活動塊，所述滑動槽開設(shè)于支撐柱的前側(cè)，所述絲桿的一端通過軸承連接于滑動槽內(nèi)壁的底部，所述絲桿的另一端貫穿至支撐柱的頂部，所述伺服電機安裝支撐柱的頂部，所述伺服電機的輸出端與絲桿的頂端固定連接，所述活動塊螺紋連接于滑動槽內(nèi)部，且所述活動塊螺紋連接于絲桿的表面，所述活動塊與支撐板固定連接；所述降塵機構(gòu)包括儲液箱、自吸泵、連通管、出液管和噴頭，所述儲液箱連接于支撐板的頂部，所述儲液箱的內(nèi)部設(shè)置有拋光液，所述自吸泵安裝于支撐板的頂部，所述連通管的一端連接于自吸泵的頂部，所述連通管的另一端連通于儲液箱的頂部，所述出液管的一端連接于自吸泵的后側(cè)，所述出液管的另一端貫穿至支撐板的底部，所述噴頭連通于出液管的端部。

5、優(yōu)選的，所述底座的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括連接柱、齒輪、轉(zhuǎn)動電機和輸出輪，所述連接柱的一端固定連接于拋光臺的底部，所述連接柱的另一端貫穿底座并通過軸承連接于底座內(nèi)壁的底部，所述齒輪套接于連接柱的表面，所述轉(zhuǎn)動電機安裝于底座內(nèi)壁的內(nèi)部，所述輸出輪固定連接于轉(zhuǎn)動電機頂部的輸出軸上，所述輸出輪與齒輪嚙合連接。

6、優(yōu)選的，所述底座的頂部開設(shè)有圓形槽，所述拋光臺的底部固定連接有滑動柱，所述滑動柱滑動連接于圓形槽的內(nèi)部，所述滑動柱的數(shù)量有若干個，且均勻分布在拋光臺的底部。

7、優(yōu)選的，所述拋光臺的內(nèi)部設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括立柱、圓盤、弧形槽、限位桿、圓柱、固定件、齒盤、齒桿和可調(diào)氣缸，所述立柱通過軸承連接于拋光臺內(nèi)壁的底部，所述圓盤固定連接于立柱的頂端，所述弧形槽開設(shè)于圓盤的頂部，所述弧形槽貫穿至圓盤的底部，所述弧形槽的數(shù)量有兩個，且相對分布在圓盤上，所述限位桿固定連接于拋光臺的內(nèi)壁，所述圓柱分別滑動連接于弧形槽的內(nèi)部，且所述圓柱滑動連接于限位桿的表面，所述圓柱的頂端貫穿至拋光臺的頂部，所述固定件分別固定連接于圓柱的頂端，所述齒盤套接于立柱的表面且位于圓盤的底部，所述齒桿嚙合連接于齒盤的一側(cè)，所述可調(diào)氣缸固定安裝于拋光臺的內(nèi)部，所述可調(diào)氣缸的輸出端與齒桿固定連接。

8、優(yōu)選的，所述齒桿的頂部固定連接有滑塊，所述拋光臺的內(nèi)壁固定連接有滑桿，所述滑塊滑動連接于滑桿的表面。

9、優(yōu)選的，所述拋光臺的頂部開設(shè)有橫槽，所述圓柱分別滑動連接于橫槽的內(nèi)部。

10、優(yōu)選的，所述儲液箱的頂部連通有注液管，所述注液管為錐形狀。

11、優(yōu)選的，所述儲液箱的一側(cè)設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗的一側(cè)設(shè)置有刻度線。

12、優(yōu)選的，所述底座的頂部開設(shè)有導流槽，所述導流槽的數(shù)量有若干個，且均勻分布在底座的頂部。

13、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

14、在將工件放置在拋光臺上進行拋光時，若需要調(diào)整拋光位置時，可以運行伺服電機，伺服電機運行帶動絲桿正轉(zhuǎn)，絲桿正轉(zhuǎn)會帶動螺紋連接的活動塊在滑動槽的內(nèi)部緩慢平穩(wěn)的向下移動，活動塊向下移動可以帶動支撐板向下移動，支撐板向下移動即可帶動拋光電機、拋光軸和拋光輪向下移動，伺服電機反轉(zhuǎn)能使其向上移動，由此能根據(jù)工件靈活調(diào)節(jié)拋光位置，對工件不同的高度進行拋光處理；

15、當需要對工件的其他位置進行處理時，還能運行轉(zhuǎn)動電機，轉(zhuǎn)動電機運行會帶動輸出輪轉(zhuǎn)動，輸出輪轉(zhuǎn)動能帶動嚙合連接的齒輪緩慢轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動通過可以通過連接柱帶動頂部的拋光臺和工件進行轉(zhuǎn)動，由此能靈活調(diào)整工件對工件的不同位置進行拋光，提高對工件的拋光精度；

16、在拋光過程中，可以運行自吸泵，自吸泵運行后可以通過連通管將儲液箱內(nèi)部的拋光液抽出，然后通過出液管和噴頭將拋光液噴灑到工件上，拋光液可以增加工件表面的光澤度，提高工件的拋光效果，同時能在拋光液的作用下，能降低拋光過程中產(chǎn)生的粉塵，減少粉塵飛揚，從而改善工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，包括底座(1)、支撐柱(2)、支撐板(3)和拋光臺(4)，所述支撐柱(2)固定連接于底座(1)的后側(cè)，所述支撐板(3)安裝于支撐柱(2)的前側(cè)，所述拋光臺(4)安裝于底座(1)的頂部，所述支撐板(3)的頂部安裝有拋光電機，所述拋光電機底部的輸出端連接有拋光軸和拋光輪，其特征在于，所述支撐柱(2)的內(nèi)部設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述支撐板(3)的頂部設(shè)置有降塵機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)包括滑動槽(201)、絲桿(202)、伺服電機(203)和活動塊(204)，所述滑動槽(201)開設(shè)于支撐柱(2)的前側(cè)，所述絲桿(202)的一端通過軸承連接于滑動槽(201)內(nèi)壁的底部，所述絲桿(202)的另一端貫穿至支撐柱(2)的頂部，所述伺服電機(203)安裝支撐柱(2)的頂部，所述伺服電機(203)的輸出端與絲桿(202)的頂端固定連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動機構(gòu)包括連接柱(101)、齒輪(102)、轉(zhuǎn)動電機(103)和輸出輪(104)，所述連接柱(101)的一端固定連接于拋光臺(4)的底部，所述連接柱(101)的另一端貫穿底座(1)并通過軸承連接于底座(1)內(nèi)壁的底部，所述齒輪(102)套接于連接柱(101)的表面；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設(shè)有圓形槽(105)，所述拋光臺(4)的底部固定連接有滑動柱(106)，所述滑動柱(106)滑動連接于圓形槽(105)的內(nèi)部，所述滑動柱(106)的數(shù)量有若干個，且均勻分布在拋光臺(4)的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述拋光臺(4)的內(nèi)部設(shè)置有固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括立柱(401)、圓盤(402)、弧形槽(403)、限位桿(404)、圓柱(405)、固定件(406)、齒盤(407)、齒桿(408)和可調(diào)氣缸(409)，所述立柱(401)通過軸承連接于拋光臺(4)內(nèi)壁的底部；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述齒桿(408)的頂部固定連接有滑塊(410)，所述拋光臺(4)的內(nèi)壁固定連接有滑桿(411)，所述滑塊(410)滑動連接于滑桿(411)的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述拋光臺(4)的頂部開設(shè)有橫槽(5)，所述圓柱(405)分別滑動連接于橫槽(5)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述儲液箱(301)的頂部連通有注液管(6)，所述注液管(6)為錐形狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述儲液箱(301)的一側(cè)設(shè)置有觀察窗(7)，所述觀察窗(7)的一側(cè)設(shè)置有刻度線。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設(shè)有導流槽(8)，所述導流槽(8)的數(shù)量有若干個，且均勻分布在底座(1)的頂部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及砂模澆鑄件加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種砂模澆鑄件精密拋光裝置，包括底座、支撐柱、支撐板和拋光臺，支撐柱固定連接于底座的后側(cè)，支撐板安裝于支撐柱的前側(cè)，支撐柱的內(nèi)部設(shè)置有垂直調(diào)節(jié)機構(gòu)；支撐板的頂部設(shè)置有降塵機構(gòu)。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的相互配合，使工件的不同部位均勻接觸到拋光輪，確保整個工件表面的拋光效果一致，提高工件拋光加工的成品率，并提升拋光裝置的適應性，同時在降塵機構(gòu)的配合下，在對工件拋光時，能對工件表面噴灑拋光液，拋光液通過濕潤工件表面，可以吸附和粘結(jié)細小的塵埃顆粒，減少粉塵飛揚，從而改善工作環(huán)境的清潔度，還可以提高拋光效果，減少摩擦熱的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：陳峰,張鵬,張明輝
受保護的技術(shù)使用者：寧波市奉化軍峰金屬鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6