本發(fā)明涉及一種使用壽命長的壓鑄模具。
背景技術(shù)：
大型模具由于材料工藝等的不同，其熱膨脹系數(shù)也不同，壓鑄產(chǎn)品在制造過程中，高溫、高壓以及模具間隙是比較關(guān)鍵的參數(shù)，這些參數(shù)不僅影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量，同時，也影響模具的使用壽命。發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的大型鑄件壓鑄時，采用標(biāo)準(zhǔn)模具間隙制造的模具，壓鑄過程中模具經(jīng)常發(fā)生抱死現(xiàn)象或者金屬液噴濺現(xiàn)象，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種使用壽命長的壓鑄模具，具有壓鑄件的質(zhì)量好，模具的使用壽命長，節(jié)省了維修時間和維修費用。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種使用壽命長的壓鑄模具，所述使用壽命長的壓鑄模具包括壓桿、上模、蝶型彈簧、導(dǎo)套、沖頭、下模、壓板，所述壓桿通過通孔貫穿所述上模并與所述沖頭連接，所述蝶型彈簧套放在所述沖頭上，所述上模通過所述導(dǎo)套與所述下模固定連接，所述下模通過螺紋通孔與所述壓板固定在一起，所述蝶型彈簧的長度為10cm。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述螺紋通孔的個數(shù)為2個。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述導(dǎo)套的個數(shù)為2個。
本發(fā)明的一種使用壽命長的壓鑄模具，具有壓鑄件的質(zhì)量好，模具的使用壽命長，節(jié)省了維修時間和維修費用。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明使用壽命長的壓鑄模具一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、壓桿，2、上模，3、蝶型彈簧，4、導(dǎo)套，5、沖頭，6、下模，7、壓板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1，圖1是本發(fā)明一種使用壽命長的壓鑄模具，所述使用壽命長的壓鑄模具包括壓桿1、上模2、蝶型彈簧3、導(dǎo)套4、沖頭5、下模6、壓板7，所述壓桿1通過通孔貫穿所述上模2并與所述沖頭5連接，所述蝶型彈簧3套放在所述沖頭5上，所述上模2通過所述導(dǎo)套4與所述下模6固定連接，所述下模6通過螺紋通孔與所述壓板7固定在一起，所述蝶型彈簧的長度為10cm，所述螺紋通孔的個數(shù)為2個，所述導(dǎo)套的個數(shù)為2個。
工作步驟如下：合攏模具；以人工或其他方式將金屬液澆入壓室；上沖頭以較低的壓射速度下移，進(jìn)入壓室內(nèi)及至剛接觸金屬液液面；上沖頭轉(zhuǎn)為較高的壓射速度壓下，而下沖頭則與上沖頭保持著中間一段存有金屬液的相對距離同步地快速下移；當(dāng)下沖頭下移至讓出噴嘴孔口時，正好下到最底部而被撐?。挥谑?，上、下沖頭一同擠壓金屬液高速向噴嘴孔噴射；金屬液通過由噴嘴、澆口套、定模的錐孔和分流器組成的直澆道，從內(nèi)澆口填充進(jìn)入模具型腔；填充完畢，但上沖頭仍保持一定的壓力，直至型腔內(nèi)的金屬液完全凝固成壓鑄件為止；澆道和壓室內(nèi)的金屬液分別凝固為直澆口和余料餅；上沖頭提升復(fù)位；同時，下沖頭向上動作，將尚與直澆口相連的余料餅切離；下沖頭繼續(xù)上升，把余料餅舉出壓室頂面，再以人工或其他方式取走；下沖頭下移復(fù)位至堵住噴嘴孔口；打開模具，壓鑄件和直澆口一同留在動模上，隨即頂出并取出壓鑄件；一旦切離余料餅之后，開模動作可以立即執(zhí)行，也可以稍緩至適當(dāng)?shù)臅r候執(zhí)行，與下沖頭完成上舉和復(fù)位的動作無關(guān)；至此，完成一次壓鑄循環(huán)。本發(fā)明提供一種使用壽命長的壓鑄模具，具有壓鑄件的質(zhì)量好，模具的使用壽命長，節(jié)省了維修時間和維修費用。
本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。