一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置，包括用于使?jié)櫥蛷脑撎幜鞒龅某鲇涂?1)及用于在該處形成鑄錠表面薄殼的結(jié)晶面(2)，所述出油孔(1)的出油處和所述結(jié)晶面(2)之間開設有倒角(4)。本發(fā)明提供的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，由于在出油孔(1)的出油處和結(jié)晶面(2)之間開設有倒角(4)，則出油孔(1)的出油處不再和結(jié)晶面(2)在一個平面，即出油孔(1)的位置發(fā)生了改變，從而減少了在打磨結(jié)晶面(2)時所出現(xiàn)的出油孔(1)堵塞的問題，提高了鑄錠的表面質(zhì)量及減少了油路清理維護時的工作量。
【專利說明】一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及材料加工【技術領域】，特別是涉及一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置。

【背景技術】
[0002]隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，市場對于材料加工業(yè)的要求越來越高，其中自動油滑方錠結(jié)晶裝置是鑄造業(yè)中使用較為廣泛的設備。
[0003]如圖1所示，圖1是現(xiàn)有技術的自動油滑方錠結(jié)晶裝置的部分剖視示意圖，從圖1中可以看出出油孔I的出油處和結(jié)晶面2在同一個平面。由于自動油滑方錠結(jié)晶裝置的表面需要經(jīng)常打磨維護，且出油孔I的孔徑很小(約0.8_)，在打磨自動油滑方錠結(jié)晶裝置的結(jié)晶面2時所產(chǎn)生的微塵很容易將出油孔I堵塞，從而導致潤滑油對結(jié)晶面2的潤滑不均勻等問題，不但影響鑄錠的表面質(zhì)量，還增加了油路清理維護時的工作量。
[0004]因此，如何提高鑄錠的表面質(zhì)量及減少油路清理維護時的工作量是本領域技術人員需要解決的技術問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置，該自動油滑方錠結(jié)晶裝置可以提高鑄錠的表面質(zhì)量及減少油路清理維護時的工作量。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置，包括用于使?jié)櫥蛷脑撎幜鞒龅某鲇涂准坝糜谠谠撎幮纬设T錠表面薄殼的結(jié)晶面，所述出油孔的出油處和所述結(jié)晶面之間開設有倒角。
[0007]優(yōu)選地,所述倒角為倒圓角。
[0008]優(yōu)選地，所述倒角的半徑為5mm-10mm。
[0009]優(yōu)選地，所述倒角為倒平角。
[0010]優(yōu)選地，所述倒角為45°倒角。
[0011]優(yōu)選地,所述倒角的邊長為5mm-10mm。
[0012]本發(fā)明提供的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，由于在出油孔的出油處和結(jié)晶面之間開設有一倒角，由于倒角的作用，出油孔的出油處和結(jié)晶面就不再在一個平面，即出油孔的位置發(fā)生了改變，則降低了在打磨結(jié)晶面時所出現(xiàn)的出油孔堵塞問題的發(fā)生率。由于出油孔堵塞的問題大大降低，則結(jié)晶面得到了充分的潤滑，從而提高了鑄錠的表面質(zhì)量且減少了油路清理維護時的工作量。
[0013]在一個優(yōu)選的實施方式中，在出油孔的出油處開設有倒平角，由于倒平角加工起來比較方便，且由于倒平角的作用，出油孔到結(jié)晶面之間平滑過渡，方便潤滑油的流出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為現(xiàn)有技術中自動油滑方錠結(jié)晶裝置的部分剖視示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實施例所提供的自動油滑方錠結(jié)晶裝置的部分剖視示意圖。

【具體實施方式】
[0017]本發(fā)明的核心是提供一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置，該自動油滑方錠結(jié)晶裝置可以提高鑄錠的表面質(zhì)量及減少油路清理維護時的工作量。
[0018]為了使本【技術領域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0019]自動油滑方錠結(jié)晶裝置是其自身可以提供潤滑效果的結(jié)晶器，潤滑油從自動油滑方錠結(jié)晶裝置的進油口進入到油槽，油槽中的潤滑油流到出油孔，最后潤滑油從出油孔流出到結(jié)晶面，結(jié)晶面的作用是在此處形成鑄錠表面薄殼，便于下面冷卻水直接沖擊鑄錠表面冷卻鑄錠內(nèi)部鋁液。當然自動油滑方錠結(jié)晶裝置的進油口不止一處，且出油孔和結(jié)晶面也不止一處。下面以一處出油孔為例進行說明。
[0020]如圖2所示，圖2為本發(fā)明實施例所提供的自動油滑方錠結(jié)晶裝置的部分剖視示意圖。從圖2可以看出，本發(fā)明實施例所提供的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，主要包括用于使?jié)櫥蛷脑撎幜鞒龅某鲇涂譏及用于在該處形成鑄錠表面薄殼的結(jié)晶面2，且在出油孔I的出油處和結(jié)晶面2之間開設有倒角4。由于倒角4的作用，改變了出油孔I的位置，使出油孔I的出油處和結(jié)晶面2不再在同一個平面上，從而減少了打磨結(jié)晶面2時所出現(xiàn)的出油孔I堵塞的問題。且從油槽3中流到出油孔I中的潤滑油可以暢通地流到結(jié)晶面2，結(jié)晶面2得到了充分的潤滑，從而提高了鑄錠的表面質(zhì)量；由于堵塞出油孔I的問題大大改善，則同時也減少了油路維護時的工作量。
[0021]上述所指“出油孔I的出油處”即為出油孔I流出潤滑油的地方，且該出油孔I為一個具有統(tǒng)一內(nèi)徑的出油孔I。雖然潤滑油最后流出的地方是出油孔I和結(jié)晶面2之間的倒角4，但是倒角4不再是出油孔I的一部分，而是在出油孔I的出油處與結(jié)晶面2之間新生成的一個平面或者曲面。
[0022]當然，也可以不以在出油孔I的出油處和結(jié)晶面2之間開設倒角4的方式來達到和開設倒角4具有相同的作用的目的，可以在出油孔I的出油處開設一個臺階孔，臺階孔的臺階面也可以作為一個倒角4，即也可以將出油孔I的位置改變，從而也減少了在打磨結(jié)晶面2時所出現(xiàn)的出油孔I堵塞的問題。只要是在這種思想下所進行的改變，都包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0023]可以將倒角4設置為倒圓角，倒圓角可以在出油孔I的出油處到結(jié)晶面2之間形成一個光滑過渡的曲面，方便潤滑油從倒角4流到結(jié)晶面2，即出油孔I的位置發(fā)生了改變，降低了在打磨結(jié)晶面2時所出現(xiàn)的出油孔I的堵塞問題的發(fā)生率。
[0024]且倒圓角的半徑大小可以大于出油孔I的軸向長度，一般出油孔I的軸向長度很小,為從而使出油孔I整體形成一個倒角4,如倒圓角半徑可為;當然也可以將倒圓角的半徑大小設置為小于出油孔I的軸向長度。
[0025]可以設置倒角4為倒平角，倒平角可以使出油孔I的出油處到結(jié)晶面2之間形成一個光滑平整的面，從而也方便了潤滑油從出油孔I流到結(jié)晶面2上。
[0026]可以設置倒平角為沿45°方向的倒角，且其倒平角的邊長為5mm-10mm，倒45°方向的角比較方便，且同樣可以實現(xiàn)在出油孔I的出油處到結(jié)晶面2處形成一個倒角4的作用。當然，也可以為其他角度的倒平角。
[0027]以上對本發(fā)明所提供的自動油滑方錠結(jié)晶裝置進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動油滑方錠結(jié)晶裝置，包括用于使?jié)櫥蛷脑撎幜鞒龅某鲇涂?I)及用于在該處形成鑄錠表面薄殼的結(jié)晶面(2)，其特征在于，所述出油孔(I)的出油處和所述結(jié)晶面(2)之間開設有倒角⑷。
2.如權(quán)利要求1所述的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，其特征在于，所述倒角(4)為倒圓角。
3.如權(quán)利要求2所述的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，其特征在于，所述倒角(4)的半徑為5mm_1mmο
4.如權(quán)利要求1所述的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，其特征在于，所述倒角(4)為倒平角。
5.如權(quán)利要求4所述的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，其特征在于，所述倒角(4)為45。倒角。
6.如權(quán)利要求5所述的自動油滑方錠結(jié)晶裝置，其特征在于，所述倒角(4)的邊長為5mm_1mmο
【文檔編號】B22D11/07GK104368777SQ201410762617
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】張濤 申請人:西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司