專利名稱：擠壓鋁型材淬火冷凝水套的制作方法
技術領域：
本實用新型一般涉及一種鋁型材熱處理裝置，特別是一種擠壓鋁型材加熱后的淬火冷凝裝置。
背景技術：
擠壓鋁型材的淬火是獲得優(yōu)質鋁型材的關鍵技術之一。鋁型材一般要求具有較高的強度，良好的表面質量。合理有效的淬火工藝可以提高鋁型材的機械強度，例如鋁擠壓型材在擠壓機前梁出口處溫度為490— 540°C，一般要求在經過淬火裝置后的溫度為200°C，從而可以保證鋁型材所要求的力學性能和組織性能，因此許多鋁合金型材要求快速冷卻， 通常所用的冷卻方式為空氣冷卻、水冷卻、駐波淬火等方式，但都各有利弊，因此尋求一種更實用的擠壓鋁型材淬火冷凝裝置是有必要的。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種能克服公知技術缺點，結構簡單輕便，操作方便，成本經濟的擠壓鋁型材淬火冷凝水套。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的方案為用兩個直徑不同的鋼制圓筒作為冷凝水套的內外套管，兩管之間形成一個儲水空間，套管兩端安裝在法蘭盤上，法蘭盤上開有孔與內套管相通，作為受冷凝的鋁材進出口，法蘭盤上還開有與進水管相連的孔，外套管上開有排蒸汽孔，所述孔的周邊有壁與內套管上相應位置的開口相連，內套管的外周面上密布不均勻的進水孔，外套管安裝在機架上，機架上安裝有水槽位于外套管的下方。采用上述方案，可以較好地解決鋁型材在熱處理過程中對加熱鋁件快速均勻冷卻的要求，從而獲得理想的晶相組織，并避免了開裂等常見的弊病，實現(xiàn)了本實用新型的目的。下面結合圖示及實施例對方案作更詳細的說明。

圖I為擠壓鋁型材淬火冷凝水套的立體圖；圖2為圖I中A— A剖視圖；圖3為圖2中的B向視圖。
具體實施方式
如圖I所示,所述的淬火冷凝水套包括一個外套管I,內裝有一個內套管，內外套管安裝在法蘭盤2上，并用一組鋼筋3拉緊，法蘭盤2的中心部位開有孔4，這是容許被冷凝的鋁材通過內套管迅速冷凝，外套管I由機架5支撐，機架還支撐一個安裝在外套管I下的水槽6，水槽與直通內套管的排水管7相連，在兩端的法蘭盤2上安裝有一組進水管8入口，在管路上安裝有增壓閥9。[0011]如圖2的剖視圖，內套管10同心地安裝在外套管I內，在內、外套管之間形成一個空間11，用來儲水，水是通過兩端的水管8由增壓閥9增壓后進入，內套管10的筒體表面布有不均勻進水孔12，所述進水孔上稀下密交錯分布，進水孔的內徑為螺旋型，孔徑外大內小，形成螺旋回壓，如圖標號為12的一個小孔形狀，在內套管10朝下的一面安裝有一組排水管7，便于進入內套管冷凝型材后將冷凝水排出，在內套管10朝上的一面還開有一個排蒸汽孔13，孔13通過一個管道14與外套管I上的相應開口相連，管道14的壁隔開了空間11，不與空間相通。使用本冷凝裝置時，經加熱后的擠壓成型的鋁型材大致在490— 540°C之間，經送料裝置將待冷凝的型材送入內套管，在水套內的壓力水通過密布在內套管上的孔噴出形成霧狀，高壓水霧化噴射到鋁型材表面，可以迅速冷卻型材，孔徑外大內小，既可增壓又可以使噴射水直接噴射到鋁型材的角落與縫隙中，無一遺漏地對型材進行冷卻，冷凝水從排水管7流出，流出時水溫在200°C左右，冷凝時產生的蒸汽從排蒸汽孔13排出。整個裝置工作效率高，淬火效果明顯，是一個可靠而實用的淬火冷凝裝置。·
權利要求1.一種擠壓鋁型材淬火冷凝水套，其特征在于用兩個直徑不同的鋼制圓筒作為冷凝水套的內外套管，兩管之間形成一個儲水空間(11)，套管兩端安裝在法蘭盤(2)上，法蘭盤上開有孔(4)與內套管相通，作為受冷凝的鋁材進出口，法蘭盤上還開有與進水管相連的孔，外套管上開有排蒸汽孔(13)，所述孔的周邊有壁與內套管上相應位置的開口相連，內套管的外周面上密布不均勻的進水孔(12)，外套管安裝在機架(5)上，機架上安裝有水槽(6)位于外套管的下方。
2.根據權利要求I所述的一種擠壓鋁型材淬火冷凝水套，其特征在于外套管(I)內裝有一個內套管，內外套管安裝在法蘭盤(2)上，并用一組鋼筋(3)拉緊。
3.根據權利要求2所述的一種擠壓鋁型材淬火冷凝水套，其特征在于外套管(I)由機架(5)支撐，機架還支撐一個安裝在外套管(I)下的水槽(6)，水槽與直通內套管的排水管(7)相連。
4.根據權利要求2所述的一種擠壓鋁型材淬火冷凝水套，其特征在于在兩端的法蘭盤(2 )上安裝有一組進水管(8 )入口，在管路上安裝有增壓閥(9 )。
5.根據權利要求I所述的一種擠壓鋁型材淬火冷凝水套，其特征在于內套管(10)的筒體表面布有不均勻進水孔(12)，所述進水孔上稀下密交錯分布，進水孔的內徑為螺旋型，孔徑外大內小，形成螺旋回壓。
6.根據權利要求I或5所述的一種擠壓鋁型材淬火冷凝水套，其特征在于在內套管(10)朝上的一面還開有一個排蒸汽孔(13)，孔(13)通過一個管道(14)與外套管(I)上的相應開口相連，管道(14)的壁隔開了空間(11 )，不與空間相通。
專利摘要本實用新型公開了一種擠壓鋁型材淬火冷凝水套，用兩個直徑不同的鋼制圓筒作為冷凝水套的內外套管，兩管之間形成一個儲水空間(11)，套管兩端安裝在法蘭盤(2)上，法蘭盤上開有孔(4)與內套管相通，作為受冷凝的鋁材進出口，法蘭盤上還開有與進水管相連的孔，外套管上開有排蒸汽孔(13)，所述孔的周邊有壁與內套管上相應位置的開口相連，內套管的外周面上密布不均勻的進水孔(12)，外套管安裝在機架(5)上，機架上安裝有水槽(6)位于外套管的下方。本實用新型較好地解決鋁型材在熱處理過程中對加熱鋁件快速均勻冷卻的要求，從而獲得理想的晶相組織，并避免了開裂等常見的弊病。
文檔編號C21D1/62GK202786341SQ20122039182
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權日2012年8月9日
發(fā)明者侯東, 嚴麗 申請人:南充市長遠鋁業(yè)有限公司