一種采鋁機(jī)的水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，包括自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)、進(jìn)水回水系統(tǒng)、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)；自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)設(shè)置于采鋁工作面端部的順槽內(nèi)，進(jìn)水回水系統(tǒng)設(shè)置于刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)，機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)設(shè)置于采鋁機(jī)內(nèi)部；自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池，自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池上設(shè)有散熱片，用于輔助散熱；機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)設(shè)有依次連接的減壓閥、流量閥塊，減壓閥將水流分為至少一條噴霧通道與至少一條機(jī)內(nèi)冷卻通道；噴霧通道與噴霧口連通，用于對(duì)采鋁機(jī)截齒部位及鋁土礦體進(jìn)行噴霧，以降低粉塵和/或減弱火花，機(jī)內(nèi)冷卻通道用于機(jī)內(nèi)高溫水的冷卻，機(jī)內(nèi)高溫水是對(duì)采鋁機(jī)內(nèi)部發(fā)熱部件進(jìn)行冷卻、吸熱升溫后的水；流量閥塊能夠根據(jù)需要，控制某個(gè)或全部噴霧通道的開度。
【專利說明】
一種采鋁機(jī)的水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，屬于采鋁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國鋁土礦體的開采目前多采用炮采，投入大、產(chǎn)出小，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、開采效率低。主要原因?yàn)殚_采工作面地質(zhì)條件復(fù)雜:鋁土礦體硬度大(鋁土巖可達(dá)f 5以上)、密度高(達(dá)2.7xl03kg/m3)、粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重、采高范圍變化大，這給綜合機(jī)械化開采帶來了一定的困難;鋁土礦體可能出現(xiàn)的頂板溶洞水，將大大降低鋁土礦的品質(zhì)。隨著采礦技術(shù)的不斷發(fā)展與突破，礦井開采設(shè)備對(duì)礦體的截割、裝載、耐磨、適應(yīng)等技術(shù)與管理手段變得成熟;隨著提前探測(cè)與引流技術(shù)的應(yīng)用，鋁土開采工作面頂板溶洞水問題也可以得以解決。
[0003]而工作面開采設(shè)備-采鋁機(jī)的冷卻水的排放，將是影響鋁土礦體品質(zhì)的關(guān)鍵問題。鋁土礦體對(duì)水的含量需要嚴(yán)格控制，而且遇水泥化的特性將使得鋁土礦體裝載條件惡化。采鋁機(jī)的冷卻水的排放問題，在很大程度上影響了鋁土礦體的綜合機(jī)械化開采。
[0004]現(xiàn)有的采鋁機(jī)，沒有良好的水回收系統(tǒng)，冷卻水與噴霧水都直接排放，水系統(tǒng)控制不方便，存在水資源浪費(fèi)的現(xiàn)象；同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)有采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，采鋁機(jī)的設(shè)備用水對(duì)鋁土礦體的適應(yīng)性問題是亟需解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是:現(xiàn)有的采鋁機(jī)，沒有良好的水回收系統(tǒng)，冷卻水與噴霧水都直接排放，水系統(tǒng)控制不方便，存在水資源浪費(fèi)的現(xiàn)象；同時(shí)，對(duì)于現(xiàn)有采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，采鋁機(jī)的設(shè)備用水對(duì)鋁土礦體的適應(yīng)性問題是亟需解決的技術(shù)難題。
[0006]本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:
[0007]一種采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，包括自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)1、進(jìn)水回水系統(tǒng)2、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3;自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I將水通過進(jìn)水回水系統(tǒng)2經(jīng)采鋁機(jī)的機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3后由進(jìn)水回水系統(tǒng)2輸送回自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I;所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I設(shè)置于采鋁工作面端部的順槽內(nèi)，進(jìn)水回水系統(tǒng)2設(shè)置于刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)，機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3設(shè)置于采鋁機(jī)內(nèi)部;所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13，所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13上設(shè)有散熱片，用于輔助散熱;所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3設(shè)有依次連接的減壓閥33、流量閥塊34，所述減壓閥33將水流分為至少一條噴霧通道與至少一條機(jī)內(nèi)冷卻通道;所述噴霧通道與噴霧口連通，用于對(duì)采鋁機(jī)截齒部位及鋁土礦體進(jìn)行噴霧，以降低粉塵和/或減弱火花，所述機(jī)內(nèi)冷卻通道用于機(jī)內(nèi)高溫水的循環(huán)冷卻，所述機(jī)內(nèi)高溫水是對(duì)采鋁機(jī)內(nèi)部發(fā)熱部件進(jìn)行冷卻，吸熱升溫后的水;所述流量閥塊34能根據(jù)需要，控制某個(gè)或全部噴霧通道的開度。
[0008]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I還包括電機(jī)11、供水栗12、高壓出水管14、低壓回水管15、排水池16;由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)供水栗12將自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的低溫水由高壓出水管14排出，同時(shí)由低壓回水管15回收自采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3的高溫水至自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13或排水池16。
[0009]進(jìn)一步的，所述進(jìn)水回水系統(tǒng)2包括長(zhǎng)距離高壓水管21、長(zhǎng)距離低壓水管22;長(zhǎng)距離高壓水管21連接自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I的高壓出水管與采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3的高壓接頭，長(zhǎng)距離低壓水管22連接自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I的低壓回水管與采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3的低壓接頭，實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)1、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3形成串聯(lián)的水系統(tǒng);所述長(zhǎng)距離高壓水管21、長(zhǎng)距離低壓水管22，具有與水系統(tǒng)水流量匹配的流水孔徑;所述長(zhǎng)距離低壓水管22損失的沿程水壓力損失不超過0.75MPa。
[0010]進(jìn)一步的，所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3包括高壓接頭31、進(jìn)水閥32、減壓閥33、流量閥塊34、水道噴霧塊組35、單向閥36、低壓溢流閥37、低壓接頭38 ；自進(jìn)水系統(tǒng)傳輸?shù)牡蜏厮M(jìn)高壓接頭31、進(jìn)水閥32、減壓閥33、流量閥塊34后分別流向水道噴霧塊組35的水道與噴霧塊，經(jīng)水道的水向單向閥36、低壓接頭38后流至回水系統(tǒng);而經(jīng)噴霧塊的水直接向截割礦體產(chǎn)生的粉塵噴射，經(jīng)噴霧塊的水流量可調(diào)節(jié)，最小時(shí)可完全關(guān)閉。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I的自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13包括冷卻水供給口131、冷卻水溢流口 133、散熱片132;所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的水溫超過設(shè)定值或水位低于限定值時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I通過冷卻水供給口 131向自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13自動(dòng)補(bǔ)充冷卻水;所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的水溫通過散熱片132輔助冷卻。
[0012]更進(jìn)一步的，所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3中，冷卻水通過高壓接頭31、進(jìn)水閥32、減壓閥33后，分五路水經(jīng)過流量閥塊34流向水道噴霧塊組35的噴霧塊與水道;A路水流向左滾筒353與左噴霧塊351，B路水流向右滾筒354與右噴霧塊352，C路水流向機(jī)身冷卻組355，D路水流向左搖臂冷卻組356，E路水流向右搖臂冷卻組357;流向左滾筒353、左噴霧塊351與右滾筒354、右噴霧塊352的A、B兩路水或直接噴向截割礦體產(chǎn)生的粉塵或通過節(jié)流閥341關(guān)閉；流向機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357的C、D、E三路水通過各自支路的單向閥36合流至低壓接頭38。
[0013]更進(jìn)一步的，所述進(jìn)水閥32包括開關(guān)321、過濾器322、壓力表323、高壓溢流閥324、壓力傳感器325;開關(guān)321對(duì)采鋁機(jī)的冷卻水實(shí)現(xiàn)開通與關(guān)閉，過濾器322對(duì)進(jìn)入采鋁機(jī)的冷卻水進(jìn)行高精度過濾，壓力表323對(duì)進(jìn)入采鋁機(jī)的冷卻水進(jìn)行壓力顯示，高壓溢流閥324對(duì)采鋁機(jī)電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行壓力保護(hù)，壓力傳感器325實(shí)時(shí)檢測(cè)采鋁機(jī)的進(jìn)水壓力并通過電氣控制中心進(jìn)行過壓后的動(dòng)作保護(hù);所述減壓閥33將部分高壓水分成兩路小流量高壓水，同時(shí)將進(jìn)入的其余高壓水減壓至電機(jī)所需的低壓冷卻水。、
[0014]再進(jìn)一步的，所述流量閥塊34包括節(jié)流閥341、流量壓力顯示計(jì)342、調(diào)節(jié)閥343、流量傳感器344;左滾筒353、左噴霧塊351、右滾筒354、右噴霧塊352各支路分別串聯(lián)有節(jié)流閥341，通過調(diào)整節(jié)流口對(duì)各支路的水流量作控制，需要時(shí)可對(duì)此四路水完全關(guān)閉實(shí)現(xiàn)零流量出水;機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357各支路分別串聯(lián)有流量壓力顯示計(jì)342，為各支路的流量調(diào)節(jié)與壓力顯示提供依據(jù);機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357各支路分別串聯(lián)有調(diào)節(jié)閥343，為各支路不同所需提供流量調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)、電控箱體等的冷卻，調(diào)節(jié)閥3 4 3具有最小流量限定以保證電機(jī)等最小的冷卻水流量;機(jī)身冷卻組355支路，串聯(lián)有流量傳感器344實(shí)時(shí)檢測(cè)該支路的水流量并通過電氣控制中心進(jìn)行欠流量與過流量的動(dòng)作保護(hù)以保證電控箱、機(jī)身電機(jī)等的冷卻效果。
[0015]更進(jìn)一步的，所述水道噴霧塊組35包括左滾筒353、左噴霧塊351、右滾筒354、右噴霧塊352、機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357;機(jī)身冷卻組355包括牽引電機(jī)3551、栗電機(jī)3552、電控箱箱體3553，左搖臂冷卻組356包括左截割電機(jī)3561、左冷卻管3562、左殼體水道3563，右搖臂冷卻組357包括右截割電機(jī)3571、右冷卻管3572、右冷卻水道3573;機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357三路水流支路具有接近的沿程水壓損失，水壓損失不超過I.2MPa。
[0016]更進(jìn)一步的，所述單向閥36分別設(shè)置于機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357三路水流支路的末端，于低壓接頭38合流之前;單向閥36對(duì)正向流水幾乎不產(chǎn)生影響，而對(duì)于反向流水可防止冷卻水倒流。
[0017]更進(jìn)一步的，所述低壓溢流閥37與低壓接頭38并聯(lián)，對(duì)采鋁機(jī)電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行壓力保護(hù)。
[0018]進(jìn)一步的，所述低壓回水管設(shè)置成與排水池16連接，自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的回水口設(shè)置開關(guān)。
[0019]本實(shí)用新型的有效果在于:
[0020]I)提出的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，通過將自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)、回水系統(tǒng)形成串聯(lián)的水系統(tǒng)；同時(shí)充分利用水壓、流量等傳感器對(duì)采鋁機(jī)進(jìn)行了保護(hù)；[0021 ] 2)由于能夠充分的回收采鋁機(jī)消耗的大量冷卻水，避免了冷卻水對(duì)所開采鋁土礦體的品質(zhì)影響，因此解決了機(jī)械化開采設(shè)備用水對(duì)鋁土礦體的適應(yīng)性問題，從而為實(shí)現(xiàn)鋁土礦體機(jī)械化高效開采提供保障。
[0022]3)將機(jī)身冷卻水與用于降低粉塵和火花的噴霧用水相結(jié)合，形成一套整合的水系統(tǒng)，并可方便的對(duì)各條噴霧及技術(shù)冷卻通道進(jìn)行開閉及流量調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)水回收，避免資源浪費(fèi)。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型采鋁機(jī)的水系統(tǒng)的示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型采鋁機(jī)的水系統(tǒng)的自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)的示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型采鋁機(jī)的水系統(tǒng)的進(jìn)水回水系統(tǒng)的示意圖。
[0026]圖4為本實(shí)用新型采鋁機(jī)的水系統(tǒng)的機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)的示意圖。
[0027]圖5為本實(shí)用新型采鋁機(jī)的水系統(tǒng)的機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)的流量閥塊與水道噴霧塊組示意圖。
[0028]圖6為本實(shí)用新型采鋁機(jī)的水系統(tǒng)的另一種自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0030]實(shí)施例一:
[0031]請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供了一種采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，所述采鋁機(jī)的水系統(tǒng)包括:自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)1、進(jìn)水回水系統(tǒng)2、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3 ；
[0032]自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I將水通過進(jìn)水回水系統(tǒng)2經(jīng)采鋁機(jī)的機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3后由進(jìn)水回水系統(tǒng)2輸送回自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I ；
[0033]所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I設(shè)置于采鋁工作面端部的順槽內(nèi)，進(jìn)水回水系統(tǒng)2設(shè)置于刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)，機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3設(shè)置于采鋁機(jī)內(nèi)部。
[0034]所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I包括:電機(jī)11、供水栗12、自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13、高壓出水管14、低壓回水管15、排水池16;由電機(jī)11驅(qū)動(dòng)供水栗12將自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的低溫水由高壓出水管14排出，同時(shí)由低壓回水管15回收自采鋁機(jī)的高溫水至自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13或排水池16。
[0035]所述進(jìn)水回水系統(tǒng)2包括:長(zhǎng)距離高壓水管21、長(zhǎng)距離低壓水管22;長(zhǎng)距離高壓水管21連接自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I的高壓出水管14與采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3的高壓接頭31，長(zhǎng)距離低壓水管22連接自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)的低壓回水管15與采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3的低壓接頭38，實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)1、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3形成串聯(lián)的水系統(tǒng)。
[0036]所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3包括:高壓接頭31、進(jìn)水閥32、減壓閥33、流量閥塊34、水道噴霧塊組35、單向閥36、低壓溢流閥37、低壓接頭38;自進(jìn)水系統(tǒng)傳輸?shù)牡蜏厮M(jìn)高壓接頭31、進(jìn)水閥32、減壓閥33、流量閥塊34后分別流向水道噴霧塊組35的水道與噴霧塊，經(jīng)水道的水向單向閥36、低壓接頭38后流至回水系統(tǒng)；而經(jīng)噴霧塊的水直接向截割礦體產(chǎn)生的粉塵噴射，經(jīng)噴霧塊的水流量可調(diào)節(jié)，最小時(shí)可完全關(guān)閉。
[0037]所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I的自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13包括:冷卻水供給口131、冷卻水溢流口 133、散熱片132;所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的水溫超過設(shè)定值或水位低于限定值時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I通過冷卻水供給口 131向自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13自動(dòng)補(bǔ)充冷卻水。所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的水溫通過散熱片132輔助冷卻。
[0038]所述進(jìn)水回水系統(tǒng)2的長(zhǎng)距離高壓水管21、長(zhǎng)距離低壓水管22，具有與水系統(tǒng)水流量匹配的流水孔徑。所述進(jìn)水回水系統(tǒng)2的長(zhǎng)距離低壓水管22損失的沿程水壓力損失不超過0.75MPa。
[0039]所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3，冷卻水通過高壓接頭31、進(jìn)水閥32、減壓閥33后，分五路水分別經(jīng)過流量閥塊34流向水道噴霧塊組35的噴霧塊與水道;A路水流向左滾筒353與左噴霧塊351，B路水流向右滾筒354與右噴霧塊352，C路水流向機(jī)身冷卻組355，D路水流向左搖臂冷卻組356，E路水流向右搖臂冷卻組357;流向左滾筒353、左噴霧塊351與右滾筒354、右噴霧塊352的A、B兩路水或直接噴向截割礦體產(chǎn)生的粉塵或通過節(jié)流閥341關(guān)閉；流向機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357的C、D、E三路水通過各自支路的單向閥36合流至低壓接頭38。
[0040]所述的進(jìn)水閥32，包括開關(guān)321、過濾器322、壓力表323、高壓溢流閥324、壓力傳感器325。開關(guān)321對(duì)采鋁機(jī)的冷卻水實(shí)現(xiàn)開通與關(guān)閉，過濾器322對(duì)進(jìn)入采鋁機(jī)的冷卻水進(jìn)行高精度過濾，壓力表323對(duì)進(jìn)入采鋁機(jī)的冷卻水進(jìn)行壓力顯示，高壓溢流閥324對(duì)采鋁機(jī)電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行壓力保護(hù)，壓力傳感器325實(shí)時(shí)檢測(cè)采鋁機(jī)的進(jìn)水壓力并通過電氣控制中心進(jìn)行過壓后的動(dòng)作保護(hù)。
[0041]所述的減壓閥33，將部分高壓水分成兩路小流量高壓水，同時(shí)將進(jìn)入的其余高壓水減壓至電機(jī)所需的低壓冷卻水。
[0042]所述流量閥塊34，包括節(jié)流閥341、流量壓力顯示計(jì)342、調(diào)節(jié)閥343、流量傳感器344。左滾筒353、左噴霧塊351、右滾筒354、右噴霧塊352各支路分別串聯(lián)有節(jié)流閥341，通過調(diào)整節(jié)流口對(duì)各支路的水流量作控制，需要時(shí)可對(duì)此四路水完全關(guān)閉實(shí)現(xiàn)零流量出水;機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357各支路分別串聯(lián)有流量壓力顯示計(jì)342，為各支路的流量調(diào)節(jié)與壓力顯示提供依據(jù);機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357各支路分別串聯(lián)有調(diào)節(jié)閥343，為各支路不同所需提供流量調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)、電控箱體等的冷卻，調(diào)節(jié)閥343具有最小流量限定以保證電機(jī)等最小的冷卻水流量;機(jī)身冷卻組355支路，串聯(lián)有流量傳感器344實(shí)時(shí)檢測(cè)該支路的水流量并通過電氣控制中心進(jìn)行欠流量與過流量的動(dòng)作保護(hù)以保證電控箱、機(jī)身電機(jī)等的冷卻效果。
[0043]所述水道噴霧塊組35，包括左滾筒353、左噴霧塊351、右滾筒354、右噴霧塊352、機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357;機(jī)身冷卻組355包括牽引電機(jī)3551、栗電機(jī)3552、電控箱箱體3553，左搖臂冷卻組356包括左截割電機(jī)3561、左冷卻管3562、左殼體水道3563，右搖臂冷卻組357包括右截割電機(jī)3571、右冷卻管3572、右冷卻水道3573;機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357三路水流支路具有接近的沿程水壓損失，水壓損失不超過1.2MPa。
[0044]所述單向閥36，各設(shè)置于機(jī)身冷卻組355、左搖臂冷卻組356、右搖臂冷卻組357三路水流支路的末端，于低壓接頭38合流之前；單向閥36對(duì)正向流水幾乎不產(chǎn)生影響，而對(duì)于反向流水可防止冷卻水倒流。
[0045]所述低壓溢流閥37，與低壓接頭38并聯(lián)，對(duì)采鋁機(jī)電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行壓力保護(hù)。
[0046]實(shí)施例二:
[0047]請(qǐng)參閱圖6，自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)I中，低壓回水管15’可設(shè)置成與排水池16連接，自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池13的回水口設(shè)置開關(guān)17。該連接方式適用于大功率采鋁機(jī)水系統(tǒng)的冷卻水于巷道內(nèi)回收并經(jīng)排水池的冷卻再利用；
[0048]進(jìn)水回水系統(tǒng)2與機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)3的結(jié)構(gòu)及工作原理均與實(shí)施例一相同。
[0049]綜上所述，本實(shí)用新型提供的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，通過將自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)、進(jìn)水系統(tǒng)、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)、回水系統(tǒng)形成串聯(lián)的水系統(tǒng)，同時(shí)充分利用水壓、流量等傳感器對(duì)采鋁機(jī)進(jìn)行了保護(hù)；由于能夠充分的回收采鋁機(jī)消耗的大量冷卻水，避免了冷卻水對(duì)所開采鋁土礦體的品質(zhì)影響，因此解決了機(jī)械化開采設(shè)備用水對(duì)鋁土礦體的適應(yīng)性問題，從而為實(shí)現(xiàn)鋁土礦體機(jī)械化高效開采提供保障。
[0050]本【具體實(shí)施方式】的兩個(gè)實(shí)施例所描述和應(yīng)用是說明性的，并不限制本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它類似的形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型主旨的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 包括:自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)、進(jìn)水回水系統(tǒng)(2)、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3); 自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)將水通過進(jìn)水回水系統(tǒng)(2)經(jīng)采鋁機(jī)的機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)后由進(jìn)水回水系統(tǒng)(2)輸送回自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I); 所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)設(shè)置于采鋁工作面端部的順槽內(nèi)，進(jìn)水回水系統(tǒng)(2)設(shè)置于刮板輸送機(jī)電纜槽內(nèi)，機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)設(shè)置于采鋁機(jī)內(nèi)部； 所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)，所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)上設(shè)有散熱片，用于輔助散熱； 所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)設(shè)有依次連接的減壓閥(33)、流量閥塊(34)，所述減壓閥(33)將水流分為至少一條噴霧通道與至少一條機(jī)內(nèi)冷卻通道;所述噴霧通道與噴霧口連通。2.如權(quán)利要求1所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)還包括電機(jī)(U)、供水栗(12)、高壓出水管(14)、低壓回水管(15)、排水池(I6);由電機(jī)(II)驅(qū)動(dòng)供水栗(I2)將自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(I3)的低溫水由高壓出水管(14)排出，同時(shí)由低壓回水管(15)回收自采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)的高溫水至自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)或排水池(16)。3.如權(quán)利要求1所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述進(jìn)水回水系統(tǒng)(2)包括長(zhǎng)距離高壓水管(21)、長(zhǎng)距離低壓水管(22);長(zhǎng)距離高壓水管(21)連接自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)的高壓出水管與采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)的高壓接頭，長(zhǎng)距離低壓水管(22)連接自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)的低壓回水管與采鋁機(jī)機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)的低壓接頭，實(shí)現(xiàn)與自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(1)、機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)形成串聯(lián)的水系統(tǒng)； 所述長(zhǎng)距離高壓水管(21)、長(zhǎng)距離低壓水管(22)，具有與水系統(tǒng)水流量匹配的流水孔徑； 所述長(zhǎng)距離低壓水管(22)損失的沿程水壓力損失不超過0.75MPa。4.如權(quán)利要求1所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)包括高壓接頭(31)、進(jìn)水閥(32)、減壓閥(33)、流量閥塊(34),水道噴霧塊組(35)、單向閥(36)、低壓溢流閥(37)、低壓接頭(38);自進(jìn)水系統(tǒng)傳輸?shù)牡蜏厮M(jìn)高壓接頭(31)、進(jìn)水閥(32)、減壓閥(33)、流量閥塊(34)后分別流向水道噴霧塊組(35)的水道與噴霧塊，經(jīng)水道的水向單向閥(36)、低壓接頭(38)后流至回水系統(tǒng)。5.如權(quán)利要求2所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)的自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)包括冷卻水供給口( 131)、冷卻水溢流口(133)、散熱片(132);所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)的水溫超過設(shè)定值或水位低于限定值時(shí)，自動(dòng)補(bǔ)液供水系統(tǒng)(I)通過冷卻水供給口( 131)向自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)自動(dòng)補(bǔ)充冷卻水;所述自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)的水溫通過散熱片(132)輔助冷卻。6.如權(quán)利要求4所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述機(jī)內(nèi)冷卻噴霧系統(tǒng)(3)中，冷卻水通過高壓接頭(31)、進(jìn)水閥(32)、減壓閥(33)后，分五路水分別經(jīng)過流量閥塊(34)流向水道噴霧塊組(35)的噴霧塊與水道;A路水流向左滾筒(353)與左噴霧塊(351)，B路水流向右滾筒(354)與右噴霧塊(352)，C路水流向機(jī)身冷卻組(355)，D路水流向左搖臂冷卻組(356)，E路水流向右搖臂冷卻組(357);流向左滾筒(353)、左噴霧塊(351)與右滾筒(354)、右噴霧塊(352)的A、B兩路水或直接噴向截割礦體產(chǎn)生的粉塵或通過節(jié)流閥(341)關(guān)閉；流向機(jī)身冷卻組(355)、左搖臂冷卻組(356)、右搖臂冷卻組(357)的C、D、E三路水通過各自支路的單向閥(36)合流至低壓接頭(38)。7.如權(quán)利要求4所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述進(jìn)水閥(32)包括開關(guān)(321)、過濾器(322)、壓力表(323)、高壓溢流閥(324)、壓力傳感器(325);開關(guān)(321)對(duì)采鋁機(jī)的冷卻水實(shí)現(xiàn)開通與關(guān)閉，過濾器(322)對(duì)進(jìn)入采鋁機(jī)的冷卻水進(jìn)行高精度過濾。8.如權(quán)利要求6所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述流量閥塊(34)包括節(jié)流閥(341)、流量壓力顯示計(jì)(342)、調(diào)節(jié)閥(343)、流量傳感器(344);左滾筒(353)、左噴霧塊(351)、右滾筒(354)、右噴霧塊(352)各支路分別串聯(lián)有節(jié)流閥(341)，通過調(diào)整節(jié)流口對(duì)各支路的水流量作控制，需要時(shí)可對(duì)此四路水完全關(guān)閉實(shí)現(xiàn)零流量出水;機(jī)身冷卻組(355)、左搖臂冷卻組(356)、右搖臂冷卻組(357)各支路分別串聯(lián)有流量壓力顯示計(jì)(342)，為各支路的流量調(diào)節(jié)與壓力顯示提供依據(jù);機(jī)身冷卻組(355)、左搖臂冷卻組(356)、右搖臂冷卻組(357)各支路分別串聯(lián)有調(diào)節(jié)閥(343)，為各支路不同所需提供流量調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)不同電機(jī)、電控箱體等的冷卻，調(diào)節(jié)閥(343)具有最小流量限定以保證電機(jī)等最小的冷卻水流量;機(jī)身冷卻組(355)支路，串聯(lián)有流量傳感器(344)。9.如權(quán)利要求4所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述水道噴霧塊組(35)包括左滾筒(353)、左噴霧塊(351)、右滾筒(354)、右噴霧塊(352)、機(jī)身冷卻組(355)、左搖臂冷卻組(356)、右搖臂冷卻組(357);機(jī)身冷卻組(355)包括牽引電機(jī)(3551)、栗電機(jī)(3552)、電控箱箱體(3553)，左搖臂冷卻組(356)包括左截割電機(jī)(3561)、左冷卻管(3562)、左殼體水道(3563)，右搖臂冷卻組(357)包括右截割電機(jī)(3571)、右冷卻管(3572)、右冷卻水道(3573);機(jī)身冷卻組(355)、左搖臂冷卻組(356)、右搖臂冷卻組(357)三路水流支路具有接近的沿程水壓損失，水壓損失不超過1.2MPa。10.如權(quán)利要求4所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述單向閥(36)分別設(shè)置于機(jī)身冷卻組(355)、左搖臂冷卻組(356)、右搖臂冷卻組(357)三路水流支路的末端，于低壓接頭(38)合流之前;單向閥(36)對(duì)正向流水幾乎不產(chǎn)生影響，而對(duì)于反向流水可防止冷卻水倒流。11.如權(quán)利要求4所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于: 所述低壓溢流閥(37)與低壓接頭(38)并聯(lián)，對(duì)采鋁機(jī)電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行壓力保護(hù)。12.如權(quán)利要求2所述的采鋁機(jī)的水系統(tǒng)，其特征在于:低壓回水管設(shè)置成與排水池(16)連接，自動(dòng)補(bǔ)液冷卻水池(13)的回水口設(shè)置開關(guān)。
【文檔編號(hào)】E21C41/22GK205689212SQ201521129772
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日 公開號(hào)201521129772.1, CN 201521129772, CN 205689212 U, CN 205689212U, CN-U-205689212, CN201521129772, CN201521129772.1, CN205689212 U, CN205689212U
【發(fā)明人】章立強(qiáng), 貟瑞光, 王振乾, 郭岱, 胡滔, 胡璟, 錢立全, 董超, 宋振, 樂南更, 蔣志巍, 楊柳
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