一種鋁型材的擠壓機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋁型材的擠壓機，其特征在于包括：入料機構、加熱爐及出料機構，鋁棒經入料機構進入加熱爐中被加熱軟化，所述出料機構可拆卸式安裝在加熱爐，且出料機構包括至少一個擠壓孔、設置在擠壓孔外側用以封閉或者開啟擠壓孔的調節(jié)板及控制板，所述調節(jié)板電連接控制板，所述控制板控制調節(jié)板相對擠壓孔運動，從而改變擠壓孔的形狀或者擠壓孔的大小。藉此，本發(fā)明的出料機構通過設置調節(jié)板，且調節(jié)板與控制板電連接，從而可以根據(jù)不同鋁型材的規(guī)格需求自動控制調節(jié)板的相互靠近或者遠離，從而改變擠出孔的形狀或大小，從而滿足鋁型材的生產要求。
【專利說明】
一種鋁型材的擠壓機
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種螺桿擠出設備，特別涉及是一種鋁型材的擠壓機。
【背景技術】
[0002]在過去的數(shù)年中，受益于中國經濟的飛速發(fā)展及全球經濟穩(wěn)定，尤其是我國房地產行業(yè)的快速發(fā)展，我國鋁型材產業(yè)迎來了發(fā)展的黃金時代，大部分企業(yè)都取得了顯著的經濟效益，但全球金融危機之后，嚴峻的出口形勢和有限的消費市場使得鋁型材市場競爭更為激烈。
[0003]現(xiàn)有技術中鋁型材大部分是通過擠壓成型的，但是目前擠壓機的擠壓孔多為單孔，十分不利于大批量、快速化生產。且擠壓孔的形狀不能根據(jù)需要隨時調整，使得擠壓機生產出來的鋁型材的規(guī)格單一，當要生產其他規(guī)格的鋁型材的時候則需要借助其他的擠壓機，費時費力，十分不利于生產成本控制。
[0004]鑒于上述存在的問題及其缺陷，如何開發(fā)出一種能夠適應于不同規(guī)格的鋁型材的生產需求的擠壓機成為本領域從業(yè)者迫切想要解決的技術問題。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種鋁型材的擠壓機，其特征在于包括:入料機構、加熱爐及出料機構，鋁棒經入料機構進入加熱爐中被加熱軟化，所述出料機構可拆卸式安裝在加熱爐，且出料機構包括至少一個擠壓孔、設置在擠壓孔外側用以封閉或者開啟擠壓孔的調節(jié)板及控制板，所述調節(jié)板電連接控制板，所述控制板控制調節(jié)板相對擠壓孔運動，從而改變擠壓孔的形狀或者擠壓孔的大小。
[0006]為進一步完善技術方案，本發(fā)明還包括以下技術特征:
作為進一步改進，所述出料機構具有多個形狀或大小不同的擠壓孔。
[0007]作為進一步改進，所述加熱爐還包括一溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接控制板，所述溫度傳感器感測加熱爐的溫度，所述控制板根據(jù)溫度信號控制調節(jié)板相對擠壓孔運動。
[0008]作為進一步改進，所述加熱爐還包括一溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接控制板，所述溫度傳感器感測加熱爐的溫度，所述控制板根據(jù)溫度信號控制加熱爐的加熱件的工作以維持加熱爐內的溫度在一預定范圍內。
[0009]作為進一步改進，所述加熱爐還包括位置傳感器，所述位置傳感器電連接控制板，所述位置傳感器檢測加熱爐中融化后的鋁材的位置，所述控制板根據(jù)位置信號控制多個擠壓孔的開啟或關閉。
[0010]作為進一步改進，所述出料機構還包括長度傳感器，所述長度傳感器電連接控制板，所述長度傳感器檢測從擠壓孔中擠壓出的鋁型材的長度，所述控制板根據(jù)長度信號控制調節(jié)板的運動從而改變擠壓孔的大小或形狀。
[0011]作為進一步改進，所述調節(jié)板包括調節(jié)葉片及驅動件，所述出料機構上具有滑槽，所述調節(jié)葉片安裝在滑槽上，所述驅動件驅動調節(jié)葉片在滑槽上往復運動以封閉或者開啟擠壓孔。
[0012]作為進一步改進，所述擠壓孔為方形，調節(jié)葉片的數(shù)量為四個且同心式設置在擠壓孔的周邊，調節(jié)葉片分別向內凹陷形成有四分之一圓弧，所述控制板控制調節(jié)葉片相互靠近或遠離，以使得擠壓孔切換為方形或圓形。
[0013]作為進一步改進，所述擠壓孔為方形，調節(jié)葉片的數(shù)量為多個且形狀或者大小各不相同，調節(jié)葉片分設在擠壓孔的周邊，所述控制板根據(jù)不同的預設形狀，分別控制一個或者多個調節(jié)葉片相互靠近或遠離，以改變擠壓孔的大小或者形狀。
[0014]綜上，本發(fā)明至少包括以下技術效果:
1、本發(fā)明的出料機構通過設置調節(jié)板，且調節(jié)板與控制板電連接，從而可以根據(jù)不同鋁型材的規(guī)格需求自動控制調節(jié)板的相互靠近或者遠離，從而改變擠出孔的形狀或大小，從而滿足鋁型材的生產要求。本發(fā)明中出料機構通過螺紋連接在加熱爐前部，此設置方式便于安裝維護出料機構，需要生產更多種類的產品時，只需旋轉扭下原出料機構，更換上新的出料機構，就可以生產更多種類的產品了。
[0015]2、本發(fā)明出料機構上設置有多個相同或不同形狀的擠出孔，克服了現(xiàn)有技術中擠出裝置機產品單一的缺點，此設置方式可以同時生產多種相同或不同形狀的產品，還具有結構簡單、操作方便的優(yōu)點，更是大幅提高了生產效率。
[0016]3、本發(fā)明通過位置傳感器、溫度傳感器及長度傳感器來實時檢測鋁型材生產過程中的各種參數(shù)，控制板根據(jù)各種不同的信號來智能控制調節(jié)板的運動，從而改變擠出孔的大小和形狀。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的鋁型材的擠壓機的結構示意圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的圖1的第一擠壓孔結構示意圖。
具體實施例
[0019]在下文的細節(jié)描述中，組件符號會標示在隨附的圖示中成為其中的一部份，并且以可實行該實施例的特定范例描述方式來表示。這類實施例會說明足夠的細節(jié)俾使該領域的一般技藝人士得以具以實施。閱者須了解到本發(fā)明中亦可利用其他的實施例或是在不悖離所述實施例的前提下作出結構性、邏輯性、及電性上的改變。因此，下文的細節(jié)描述將不欲被視為是一種限定，反的，其中所包含的實施例將由權利要求范圍來加以界定。
[0020]如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供了一種鋁型材的擠壓機包括:入料機構1、加熱爐2及出料機構3，鋁棒經入料機構I進入加熱爐2中被加熱軟化，出料機構3通過螺紋連接在加熱爐2前部，此設置方式便于安裝維護出料機構3，需要生產更多種類的產品時，只需旋轉扭下原出料機構3，更換上新的出料機構3，就可以生產更多種類的產品了。
[0021]且出料機構3包括第一擠壓孔31及第二擠壓孔32，且第一擠壓孔31和第二擠壓孔32的形狀和大小均不相同，具體為第一擠壓孔31為方形，第二擠壓孔32為圓形。當然在其他實施例中還可以設置一個或者三個以上的擠壓孔來滿足不同的生產需求。且擠壓孔的形狀可以互不相同，如分別為圓形、方形、菱形、三角形或異形?；蛘邤D壓孔的形狀可以相同，如都為圓形，但其大小不同，例如分為大圓形、中圓形及小圓形等。
[0022]第一擠壓孔31外側用以封閉或者開啟第一擠壓孔31的調節(jié)板及控制板，所述調節(jié)板電連接控制板，所述控制板控制調節(jié)板相對第一擠壓孔31運動，從而改變第一擠壓孔31的形狀或者第一擠壓孔31的大小。所述調節(jié)板包括調節(jié)葉片311及驅動件，所述出料機構3上具有滑槽，所述調節(jié)葉片311安裝在滑槽上，所述驅動件驅動調節(jié)葉片311在滑槽上往復運動以封閉或者開啟第一擠壓孔31。調節(jié)葉片311的數(shù)量為四個且同心式設置在第一擠壓孔31的周邊，調節(jié)葉片311分別向內凹陷形成有四分之一圓弧，所述控制板控制調節(jié)葉片311相互靠近或遠離，以使得第一擠壓孔31從方形切換為圓形。同理，第二擠壓孔32也可以通過調節(jié)板來改變其形狀或大小，其改變的方式與第一擠壓孔31相同，由于篇幅原因，在此不做贅述。
[0023]于本實施例中，所述加熱爐2還包括一溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接控制板，所述溫度傳感器感測加熱爐2的溫度，所述控制板根據(jù)溫度信號控制調節(jié)板的多個調節(jié)葉片311相對第一擠壓孔31相互靠近或者遠離，從而改變第一擠壓孔31的形狀或者大小。所述溫度傳感器在感測加熱爐2的溫度時，所述控制板還可以根據(jù)溫度信號控制加熱爐2的加熱件的工作以維持加熱爐2內的溫度在一預定范圍內，從而保證鋁棒的受熱融化。
[0024]于本實施例中，所述加熱爐2還包括位置傳感器，所述位置傳感器電連接控制板，所述位置傳感器檢測加熱爐2中融化后的鋁材的位置，所述控制板根據(jù)位置信號控制第一擠壓孔31或者第二擠壓孔32的開啟或關閉，從而可以及時的將加熱爐2中的鋁材進行擠壓處理，避免其在加熱爐2中過度堆積，造成堵塞，從而影響加工效率。
[0025]于本實施例中，所述出料機構3還包括長度傳感器，所述長度傳感器電連接控制板，所述長度傳感器檢測從第一擠壓孔31或第二擠壓孔32中擠壓出的鋁型材的長度，所述控制板根據(jù)長度信號控制調節(jié)板的運動從而改變第一擠壓孔31或第二擠壓孔32的大小或形狀。如此一來，擠壓機可以根據(jù)預先設定的參數(shù)智能化的控制鋁型材的擠壓作業(yè)，例如，當鋁型材的第一段長度(例如1cm)為方形，第二段長度(1cm)為圓形時，此時控制板控制第一擠壓孔31為方形，鋁型材從第一擠壓孔31中被擠壓并持續(xù)擠出，當長度傳感器檢測到其到達第一長度時，則發(fā)出長度信號控制調節(jié)板的調節(jié)葉片311相對第一擠壓孔31運動從而將第一擠壓孔31的形狀調節(jié)為圓形，以進行下一段生產。
[0026]在其他實施例中，第一擠壓孔為方形時，調節(jié)葉片的數(shù)量為多個且形狀或者大小各不相同，調節(jié)葉片分設在第一擠壓孔的周邊，所述控制板根據(jù)不同的預設形狀，分別控制一個或者多個調節(jié)葉片相互靠近或遠離，以改變第一擠壓孔的大小或者形狀。例如，通過調節(jié)葉片可以改變第一擠壓孔從大的方形變?yōu)樾〉姆叫?，也可以變成菱形、三角形或者異形?br>[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，其并非用以限定本發(fā)明的專利保護范圍。任何熟習相像技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神與范圍內，所作的更動及潤飾的等效替換，仍為本發(fā)明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種鋁型材的擠壓機，其特征在于包括:入料機構、加熱爐及出料機構，鋁棒經入料機構進入加熱爐中被加熱軟化，所述出料機構可拆卸式安裝在加熱爐，且出料機構包括至少一個擠壓孔、設置在擠壓孔外側用以封閉或者開啟擠壓孔的調節(jié)板及控制板，所述調節(jié)板電連接控制板，所述控制板控制調節(jié)板相對擠壓孔運動，從而改變擠壓孔的形狀或者擠壓孔的大小。2.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述出料機構具有多個形狀或大小不同的擠壓孔。3.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述加熱爐還包括一溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接控制板，所述溫度傳感器感測加熱爐的溫度，所述控制板根據(jù)溫度信號控制調節(jié)板相對擠壓孔運動。4.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述加熱爐還包括一溫度傳感器，所述溫度傳感器電連接控制板，所述溫度傳感器感測加熱爐的溫度，所述控制板根據(jù)溫度信號控制加熱爐的加熱件的工作以維持加熱爐內的溫度在一預定范圍內。5.根據(jù)權利要求2所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述加熱爐還包括位置傳感器，所述位置傳感器電連接控制板，所述位置傳感器檢測加熱爐中融化后的鋁材的位置，所述控制板根據(jù)位置信號控制多個擠壓孔的開啟或關閉。6.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述出料機構還包括長度傳感器，所述長度傳感器電連接控制板，所述長度傳感器檢測從擠壓孔中擠壓出的鋁型材的長度，所述控制板根據(jù)長度信號控制調節(jié)板的運動從而改變擠壓孔的大小或形狀。7.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述調節(jié)板包括調節(jié)葉片及驅動件，所述出料機構上具有滑槽，所述調節(jié)葉片安裝在滑槽上，所述驅動件驅動調節(jié)葉片在滑槽上往復運動以封閉或者開啟擠壓孔。8.根據(jù)權利要求1所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述擠壓孔為方形，調節(jié)葉片的數(shù)量為四個且同心式設置在擠壓孔的周邊，調節(jié)葉片分別向內凹陷形成有四分之一圓弧，所述控制板控制調節(jié)葉片相互靠近或遠離，以使得擠壓孔切換為方形或圓形。9.根據(jù)權利要求5所述的鋁型材的擠壓機，其特征在于:所述擠壓孔為方形，調節(jié)葉片的數(shù)量為多個且形狀或者大小各不相同，調節(jié)葉片分設在擠壓孔的周邊，所述控制板根據(jù)不同的預設形狀，分別控制一個或者多個調節(jié)葉片相互靠近或遠離，以改變擠壓孔的大小或者形狀。
【文檔編號】B21C23/21GK106040768SQ201610533834
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月8日
【發(fā)明人】周圣欽, 吳雪芬
【申請人】湖州亨達鋁業(yè)有限公司