本實(shí)用新型涉及鋁型材擠壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為鋁型材擠壓機(jī)表面酸性鎳光亮機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，鋁型材就是鋁棒通過(guò)熱熔、擠壓從而得到不同截面形狀的鋁材料。中國(guó)鋁型材工業(yè)發(fā)展了45年，發(fā)展和進(jìn)步迅猛的是近20年；這20年的發(fā)展和進(jìn)步使中國(guó)成了世界的鋁型材工業(yè)大國(guó)，可是，還卻稱不起鋁型材強(qiáng)國(guó)；要將鋁型材大國(guó)變成為鋁型材強(qiáng)國(guó)是中國(guó)鋁型材工業(yè)的艱巨目標(biāo)和任務(wù)，是中國(guó)鋁型材的企業(yè)主、專家、教授、研究員、工程技術(shù)人員的重任，21世紀(jì)初的重任。

鋁材的光亮工藝也隨之發(fā)展起來(lái)，并在不斷的完善中，正因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備的不足之處，所以設(shè)計(jì)了一種采用酸性鎳光亮技術(shù)，光亮效果顯著，而且光亮效率較高，具有較高的實(shí)用性的光亮機(jī)，以滿足當(dāng)下市場(chǎng)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供鋁型材擠壓機(jī)表面酸性鎳光亮機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：采用酸性鎳光亮技術(shù)，光亮效果顯著，而且光亮效率較高，具有較高的實(shí)用性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：鋁型材擠壓機(jī)表面酸性鎳光亮機(jī)，包括光亮機(jī)本體，所述光亮機(jī)本體內(nèi)部固定的支撐板上從左至右依次安放有電源裝置和電鍍槽，所述電源裝置上端設(shè)置的負(fù)極接線柱和正極接線柱分別通過(guò)導(dǎo)線與電鍍槽上端安裝的陰極接線端和陽(yáng)極接線端電性連接，且陰極接線端設(shè)置在陽(yáng)極接線端的左側(cè)，所述陰極接線端的下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與待光亮鋁型材通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部均勻開(kāi)設(shè)的安裝孔固定連接，所述電鍍槽的內(nèi)部充滿著酸性鎳電解液，所述陽(yáng)極接線端的底部固定連接著陽(yáng)極電解柱，所述陰極接線端和陽(yáng)極接線端之間安裝的加熱裝置的下端來(lái)固定連接著加熱棒。

優(yōu)選的，所述電鍍槽的上端面開(kāi)設(shè)有通氣孔，且通氣孔設(shè)置在加熱裝置和陽(yáng)極接線端之間。

優(yōu)選的，所述電鍍槽的右側(cè)從上至下一次設(shè)置有酸性鎳溶液注入口和廢液排放口，且酸性鎳溶液注入口和廢液排放口上均安裝有節(jié)流閥。

優(yōu)選的，所述電鍍槽的內(nèi)壁上均對(duì)稱安裝有溫度傳感器和PH傳感器，且溫度傳感器和PH傳感器間隔分布著。

優(yōu)選的，所述電鍍槽的內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該設(shè)備采用酸性鎳光亮技術(shù)，光亮效果顯著，而且光亮效率較高，具有較高的實(shí)用性；將待光亮鋁型材安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，使得待光亮鋁型材的電鍍光亮更加均勻，光亮的質(zhì)量更高；加熱裝置和加熱棒的使用，可以有效的提高酸性鎳電解液的溫度，提高電鍍光亮的速度，增加生產(chǎn)效率；溫度傳感器和PH傳感器的設(shè)計(jì)使用，可以對(duì)酸性鎳電解液的溫度和PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，以保證光亮的質(zhì)量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，光亮質(zhì)量較高，效果十分顯著，可以很好的滿足使用者和市場(chǎng)的需求。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-光亮機(jī)本體；2-導(dǎo)線；3-電鍍槽；4-陰極接線端；5-轉(zhuǎn)軸；6-轉(zhuǎn)動(dòng)盤；7-加熱裝置；8-通氣孔；9-陽(yáng)極接線端；10-陽(yáng)極電解柱；11-酸性鎳溶液注入口；12-PH傳感器；13-溫度傳感器；14-節(jié)流閥；15-廢液排放口；16-負(fù)極接線柱；17-正極接線柱；18-電源裝置；19-支撐板；20-待光亮鋁型材；21-加熱棒；22-酸性鎳電解液；23-安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：鋁型材擠壓機(jī)表面酸性鎳光亮機(jī)，包括光亮機(jī)本體1，光亮機(jī)本體1內(nèi)部固定的支撐板19上從左至右依次安放有電源裝置18和電鍍槽3，電源裝置18上端設(shè)置的負(fù)極接線柱16和正極接線柱17分別通過(guò)導(dǎo)線2與電鍍槽3上端安裝的陰極接線端4和陽(yáng)極接線端9電性連接，且陰極接線端4設(shè)置在陽(yáng)極接線端9的左側(cè)，陰極接線端4的下端通過(guò)轉(zhuǎn)軸5與轉(zhuǎn)動(dòng)盤6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤6與待光亮鋁型材20通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)盤6底部均勻開(kāi)設(shè)的安裝孔23固定連接，電鍍槽3的內(nèi)部充滿著酸性鎳電解液22，陽(yáng)極接線端9的底部固定連接著陽(yáng)極電解柱10，陰極接線端4和陽(yáng)極接線端9之間安裝的加熱裝置7的下端來(lái)固定連接著加熱棒21，電鍍槽3的上端面開(kāi)設(shè)有通氣孔8，且通氣孔8設(shè)置在加熱裝置7和陽(yáng)極接線端9之間，電鍍槽3的右側(cè)從上至下一次設(shè)置有酸性鎳溶液注入口11和廢液排放口15，且酸性鎳溶液注入口11和廢液排放口15上均安裝有節(jié)流閥14，電鍍槽3的內(nèi)壁上均對(duì)稱安裝有溫度傳感器13和PH傳感器12，且溫度傳感器13和PH傳感器12間隔分布著，電鍍槽3的內(nèi)壁上設(shè)置有絕緣層。

工作原理：使用時(shí)，將待光亮鋁型材20安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤6底部開(kāi)設(shè)的安裝孔23內(nèi)，然后通過(guò)酸性鎳溶液注入口11向電鍍槽3內(nèi)注入酸性鎳電解液22，接著通過(guò)電源裝置18向陰極接線端4和陽(yáng)極接線端9通電，實(shí)現(xiàn)陰極待光亮鋁型材20的電鍍光亮，光亮的時(shí)候，同時(shí)通過(guò)加熱裝置7上連接的加熱棒21對(duì)酸性鎳電解液22加熱，增加電鍍光亮的速度，另外電鍍槽3內(nèi)壁上安裝的溫度傳感器13和PH傳感器12可以實(shí)時(shí)對(duì)酸性鎳電解液22的溫度和PH值進(jìn)行檢測(cè)，以保證光亮的質(zhì)量。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。