專利名稱：緩沖器移出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種緩沖器移出裝置，特別是一種占用空間小，運轉(zhuǎn)靈活并且本
身不承受沖擊力的緩沖器移出裝置。
背景技術(shù)：
在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝技術(shù)中，為了保障生產(chǎn)安全，均要設(shè)置緩沖器，緩沖器的作用是在發(fā)生事故時緩沖掉落的氧槍以及氧槍小車的沖擊力，保證氧槍能夠停留在轉(zhuǎn)爐鋼水液面以上，從而防止爆炸事故的發(fā)生。由于氧槍以及氧槍小車具有一定的重量，所以為了保證有足夠的抗沖擊能力，緩沖器一般要設(shè)置的比較大型，不僅笨重，還占用相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)空間。更重要的問題是，隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝技術(shù)的發(fā)展，為了延長煉鋼爐的使用壽命，適應(yīng)提高爐齡的要求，而逐步發(fā)展出濺渣護爐技術(shù)。濺渣護爐技術(shù)的出現(xiàn)標(biāo)志著氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝的一個突破，利用該技術(shù)能夠使氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉工藝的生產(chǎn)效率顯著提高，以其速度快、質(zhì)量好、適應(yīng)性強、效率高的特點快速發(fā)展成為當(dāng)今較為先進的煉鋼工藝，但進行這種工藝操作，要求氧槍要進一步下降，而設(shè)置于轉(zhuǎn)爐上的緩沖器將會阻擋氧槍的移動，因此，要下降氧槍，必須先將緩沖器移開，因此，需要有緩沖器移出裝置。由上述可知，氧槍以
及氧槍小車較重，沖擊力較大，因此緩沖器移出裝置結(jié)構(gòu)也必須足夠結(jié)實，其結(jié)構(gòu)體積必然龐大，但由于車間的工作空間有限，轉(zhuǎn)爐上此部位的空間更加的有限，尤其是舊廠改造等一些實際情況中，這種現(xiàn)象更加的突出，因此，緩沖器移出裝置要小巧靈活，堅固耐用，且其移動的活動范圍占用的空間要比較小，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所致力研究的技術(shù)問題。若能解決此問題，對實際的生產(chǎn)將十分的有意義，因此如何設(shè)計此種緩沖器移出裝置的結(jié)構(gòu)，使其在滿足上述的運轉(zhuǎn)靈活、占用空間小的前提下，還能夠擁有較強的抗沖擊能力，確實是一個比較困難的研究課題。 綜上所述，在現(xiàn)有的技術(shù)中，非常需要一種新型的緩沖器移出裝置，以滿足現(xiàn)場生產(chǎn)的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種緩沖器移出裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，并且運轉(zhuǎn)靈活，能有效的抗沖擊并能移出緩沖器裝置，解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種緩沖器移出裝置，固設(shè)于轉(zhuǎn)爐裝置的土建鋼結(jié)構(gòu)梁上，緩沖器移出裝置包括底座部，固設(shè)于所述土建鋼結(jié)構(gòu)梁的側(cè)壁；回轉(zhuǎn)軸，能轉(zhuǎn)動的穿設(shè)于所述底座部，所述回轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置并且所述回轉(zhuǎn)軸的至少上部伸出于所述底座部之外；能驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部，其連接于所述回轉(zhuǎn)軸；緩沖器支座部，所述回轉(zhuǎn)軸上部穿設(shè)所述緩沖器支座部，且所述回轉(zhuǎn)軸上端伸出于所述緩沖器支座部上方，所述緩沖器支座部能上下移動的固接于所述回轉(zhuǎn)軸，所述緩沖器支座部凸設(shè)有一能轉(zhuǎn)動至所述土建鋼結(jié)構(gòu)梁上方的緩沖器承載部，緩沖器設(shè)置于所述緩沖器承載部上，所述緩沖器承載部底面與所述土建鋼結(jié)構(gòu)梁受力板面平行且它門之間具有間隙；彈性支撐所述緩沖器支座部的彈性部，所述回轉(zhuǎn)軸穿設(shè)所述彈性部，所述彈性部位于所述底座部和所述緩沖器支座部之間。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述底座部包括一底座，所述底座一側(cè)固設(shè)于所述
土建鋼結(jié)構(gòu)梁的側(cè)壁，所述底座開設(shè)有一貫穿的軸孔，所述回轉(zhuǎn)軸穿設(shè)所述底座軸孔，所述
底座軸孔的上下兩開口端處分別設(shè)有軸承，所述軸承夾設(shè)于所述底座與所述回轉(zhuǎn)軸之間，
所述底座軸孔上下兩開口端還分別設(shè)置有一透蓋，所述透蓋設(shè)于所述軸承的外部。
上述的緩沖器移出裝置，其中，所述驅(qū)動部包括氣缸；連桿，其一端與所述氣缸
的活塞桿相鉸接，另一端與所述回轉(zhuǎn)軸相固接，所述連桿水平設(shè)置。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述緩沖器支座部包括一緩沖器支座，所述緩沖器
支座一側(cè)凸設(shè)有所述緩沖器承載部，所述緩沖器支座內(nèi)部具有一容置空間，在所述容置空
間內(nèi)抵靠所述回轉(zhuǎn)軸設(shè)有穩(wěn)固及導(dǎo)向所述緩沖器支座上下移動的導(dǎo)輪裝置。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述導(dǎo)輪裝置包括盤形導(dǎo)輪，所述盤形導(dǎo)輪的導(dǎo)輪
軸與所述回轉(zhuǎn)軸正交設(shè)置，所述盤形導(dǎo)輪的輪面上具有一凹陷部，所述凹陷部的兩側(cè)壁為
斜面，所述回轉(zhuǎn)軸容置于所述凹陷部內(nèi)，并且所述回轉(zhuǎn)軸的外壁與所述凹陷部的兩側(cè)壁相
抵靠，所述盤形導(dǎo)輪固定在其導(dǎo)輪軸上，所述導(dǎo)輪軸的兩端能轉(zhuǎn)動的安裝在所述緩沖器支座上。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述導(dǎo)輪裝置設(shè)有兩套，分別設(shè)置于所述緩沖器支
座內(nèi)部容置空間沿所述回轉(zhuǎn)軸的上下兩端，且位于所述回轉(zhuǎn)軸的相對兩側(cè)。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述彈性部包括彈性件及調(diào)整套，所述回轉(zhuǎn)軸上還
具有一圈向外凸出的凸緣，所述調(diào)整套卡置于所述凸緣上，所述彈性件其下端與所述調(diào)整套相抵靠，其上端頂?shù)炙鼍彌_器支座。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述彈性件為碟簧。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述緩沖器移出裝置還包括定位部，所述定位部設(shè)于所述緩沖器支座部上，所述定位部包括兩個相對設(shè)置的定位裝置，所述定位裝置進一步包括支座，固定于所述緩沖器支座上；軸，水平安裝在所述支座上；定位導(dǎo)輪，能轉(zhuǎn)動的套接于所述軸上，其中，所述兩個定位裝置的定位導(dǎo)輪相鄰設(shè)置，并且所述兩個定位導(dǎo)輪之間留有一定的間隙；導(dǎo)向板，為一豎立設(shè)置的板體，其一端與伸出于所述緩沖器支座部上方的所述回轉(zhuǎn)軸上端相固接，另一端夾設(shè)于所述兩個定位導(dǎo)輪間的間隙中，所述兩定位導(dǎo)輪的輪面靠近所述導(dǎo)向板并與之間隔一 間隙。 上述的緩沖器移出裝置，其中，所述導(dǎo)向板與所述回轉(zhuǎn)軸固接的一端設(shè)有一個帶
有鍵槽的軸套，所述帶有鍵槽的軸套套接于所述回轉(zhuǎn)軸的上端并通過鍵連接與之固定。
由上述可知，本實用新型的緩沖器移出裝置具有以下的優(yōu)點及特點 1、本實用新型的緩沖器移出裝置運轉(zhuǎn)靈活，能夠適時的移動緩沖器的位置，避免
緩沖器阻擋氧槍的移動，使氧槍能夠進一步下降，從而保證了新型生產(chǎn)工藝的順利進行。 2、本實用新型的緩沖器移出裝置本身結(jié)構(gòu)精簡，占用空間小，有效的節(jié)省了生產(chǎn)
現(xiàn)場的寶貴作業(yè)空間。 3、本實用新型的緩沖器移出裝置依附土建鋼結(jié)構(gòu)梁而設(shè)置，將緩沖器設(shè)置于土建鋼結(jié)構(gòu)梁上方，而緩沖器移出裝置本身不直接承受沖擊力，解決了緩沖器移出裝置承重能力以及剛度無論如何設(shè)計，仍不容易達到足夠抵抗氧槍以及氧槍小車沖擊力程度的難題，
5保障了生產(chǎn)安全。 4、本實用新型的緩沖器移出裝置動力源為氣缸，結(jié)構(gòu)簡單，動作迅速，維護量小，易于控制和操作，通過控制氣缸的行程就能實現(xiàn)控制緩沖器支座轉(zhuǎn)過的角度。

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。 圖1為本實用新型緩沖器移出裝置俯視示意圖； 圖2為本實用新型緩沖器移出裝置主視示意圖(包括圖1中A-A局部剖視圖)； 圖3為本實用新型緩沖器移出裝置緩沖器支座局部剖視示意圖(即圖2中B-B剖視圖)； 圖4為本實用新型緩沖器移出裝置定位裝置局部示意圖。 附圖標(biāo)記說明 1 土建鋼結(jié)構(gòu)梁 2緩沖器 100底座部 200驅(qū)動部 300緩沖器支座部 400定位部 500彈性部 10底座 11軸承 12透蓋 20回轉(zhuǎn)軸 21凸緣 30氣缸 31連桿 40彈性件 41調(diào)整套 50緩沖器支座 51緩沖器承載部 52容置空間 60導(dǎo)輪裝置 61壓蓋 62軸承 63導(dǎo)輪軸 64盤形導(dǎo)輪 641凹陷部 642側(cè)壁[0052] 70定位裝置 71定位導(dǎo)輪 72軸 73支座 80導(dǎo)向板 81軸套 82鍵槽
具體實施方式為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。本實用新型的緩沖器移出裝置適用于氧槍升降裝置當(dāng)氧槍提升懸掛于轉(zhuǎn)爐上方時，需要緩沖器進行預(yù)防掉落緩沖；當(dāng)正常工作，氧槍需要進行濺渣護爐操作時，又需要將緩沖器移開，以使氧槍能進一步下降的工作場合。 如圖1及圖2所示，其分別為本實用新型緩沖器移出裝置俯視示意圖、本實用新型緩沖器移出裝置主視示意圖(包括圖1中A-A局部剖視圖)，如圖所示，緩沖器移出裝置設(shè)置于土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上，主要包括底座部100、回轉(zhuǎn)軸20、驅(qū)動部200及緩沖器支座部300，底座部100固設(shè)于土建鋼結(jié)構(gòu)梁1的側(cè)壁，回轉(zhuǎn)軸20可轉(zhuǎn)動的穿設(shè)于底座部100中，并且，回轉(zhuǎn)軸20的至少上部伸出于底座部100的之外，本實施例中回轉(zhuǎn)軸20的兩端均伸出于底座部100的外部，回轉(zhuǎn)軸20伸出于底座部100下方的一端(即回轉(zhuǎn)軸20的下端)連接驅(qū)動部200，使回轉(zhuǎn)軸20能夠受驅(qū)動部200的驅(qū)動而在底座部100中轉(zhuǎn)動；回轉(zhuǎn)軸20伸出于底座部100上方的部分(即回轉(zhuǎn)軸20的上部)依次穿設(shè)彈性部500和緩沖器支座部300，緩沖器支座部300可上下移動的固接于回轉(zhuǎn)軸20，本實施例中，緩沖器支座部300上固設(shè)有定位部400，回轉(zhuǎn)軸20上端伸出于緩沖器支座部300上方并經(jīng)一導(dǎo)向板80與定位部400可上下移動的連接，導(dǎo)向板80 —端與回轉(zhuǎn)軸20上端固接，其另一端可上下移動的夾設(shè)于定位部400，從而使得緩沖器支座部300能夠隨著回轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動并且能夠相對回轉(zhuǎn)軸20上下移動，而在其他實施例中也可采用鍵與鍵槽的連接結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)緩沖器支座部300可上下移動的固接于回轉(zhuǎn)軸20，并且能夠隨著回轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動，此種情況則不必設(shè)置定位部400以及導(dǎo)向板80。緩沖器支座部300凸設(shè)有一緩沖器承載部51，用于承載緩沖器2，并能夠攜帶緩沖器2轉(zhuǎn)動，使緩沖器2能夠位于土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上方，緩沖器承載部51其底面與土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上的受力板表面平行且間隔有一定的間隙(通過在受力板面下加調(diào)整墊片調(diào)整)，從而使緩沖器2能夠隨緩沖器承載部51自由無障礙的轉(zhuǎn)動，而彈性部500是用來為緩沖器承載部51提供彈性支持力，使其能夠與土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上的受力板表面保持有一定的間距，并且在緩沖器受到?jīng)_擊時為緩沖器支座部300提供一個緩沖，使沖擊力不致直接的作用到緩沖器支座部300而是作用到土建鋼結(jié)構(gòu)梁的受力板上，在沖擊力消失后，還能夠使緩沖器支座部300彈性復(fù)位。當(dāng)氧槍懸掛需要安全保障時，將緩沖器旋轉(zhuǎn)到土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上方(圖1中位置D)，若發(fā)生事故氧槍掉落，緩沖器2將承受氧槍及氧槍小車的沖擊力并隨緩沖器承載部51向下移動與土建鋼結(jié)構(gòu)梁l上的受力板表面接觸，緩沖的同時還可將較大的沖擊力傳遞給土建鋼結(jié)構(gòu)梁1 ;當(dāng)氧槍正常工作需要下降時，則轉(zhuǎn)動移開緩沖器2，使得氧槍有下降的空間，如圖1中所示可將緩沖器2移動到位置E。[0061] 請參考圖2，其顯示了組成本實用新型各部件的具體結(jié)構(gòu)，如圖所示，本實施例中底座部100主要包括底座10、兩個軸承11以及兩個透蓋12，底座10開設(shè)有一貫穿的軸孔，在較佳實施例中底座IO可為一軸套，底座IO其一側(cè)面固設(shè)于土建鋼結(jié)構(gòu)梁1的側(cè)壁，可采用鉚釘或螺釘?shù)裙潭ǚ绞??；剞D(zhuǎn)軸20穿設(shè)底座10的軸孔，底座10的軸孔上下兩開口端分別設(shè)有一個軸承11，軸承11夾設(shè)于底座10內(nèi)壁與回轉(zhuǎn)軸20之間，以便使回轉(zhuǎn)軸20能夠在底座10中轉(zhuǎn)動，再于底座軸孔上下兩開口端分別設(shè)置一透蓋12，透蓋12設(shè)于軸承11的外部，從而使底座10與回轉(zhuǎn)軸20的樞接結(jié)構(gòu)處于一個相對密閉的空間中。[0062] 回轉(zhuǎn)軸20的下端伸出于底座10，并與驅(qū)動部200連接，本實施例中，驅(qū)動部200包括氣缸30及連桿31，氣缸30與爐架鋼結(jié)構(gòu)相固接，氣缸30的活塞桿與連桿31的一端相鉸接，連桿31水平設(shè)置，連桿31的另一端與回轉(zhuǎn)軸20相固接，從而氣缸活塞運動將帶動連桿31擺動，連桿31的擺動將會帶動回轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動，如此，通過控制氣缸30活塞桿的行程，就能控制回轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)過的角度。 回轉(zhuǎn)軸20的上部伸出于底座10，并依次穿設(shè)彈性部500和緩沖器支座部300，該彈性部500包括彈性件40以及調(diào)整套41，回轉(zhuǎn)軸20穿過彈性件40和調(diào)整套41，彈性件40優(yōu)選的可采用碟簧，以向緩沖器支座部300提供良好的彈性支撐力?；剞D(zhuǎn)軸20還具有一圈向外凸出的凸緣21，調(diào)整套41卡置于凸緣21上，彈性件40下端與調(diào)整套41相抵靠，其上端頂?shù)钟诰彌_器支座部300的緩沖器支座50，從而可為緩沖器支座部300提供彈性應(yīng)力，同時兼具緩沖沖擊力和彈性復(fù)位等作用。 緩沖器支座部300主要包括緩沖器支座50，該緩沖器支座50向外凸設(shè)有一緩沖器承載部51，用以承載緩沖器2，如圖2所示，當(dāng)緩沖器2跟隨緩沖器支座50旋轉(zhuǎn)到土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上方的時候，即圖1中所示的位置D，緩沖器承載部51位于土建鋼結(jié)構(gòu)梁1的上方，并且緩沖器承載部51的底面與土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上的受力板表面平行且它們之間具有一定的間隙(通過在受力板下加墊片調(diào)整)，也就是說，在正常狀態(tài)，由彈性件40承載的緩沖器支座50，其緩沖器承載部51的下底面高于土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上的受力板上表面。[0065] 該緩沖器支座50內(nèi)部還具有一容置空間52，請結(jié)合參考圖3，為本實用新型緩沖器移出裝置緩沖器支座局部剖視示意圖，即圖2中B-B剖視圖，該容置空間52內(nèi)設(shè)有導(dǎo)輪裝置60，在本實施例中，導(dǎo)輪裝置60設(shè)有兩套，其分別設(shè)置于緩沖器支座50的容置空間52內(nèi)部沿回轉(zhuǎn)軸20的上下兩端，且位于回轉(zhuǎn)軸20的相對兩側(cè)并與回轉(zhuǎn)軸20相抵靠設(shè)置，每一組導(dǎo)輪裝置60包括有兩個壓蓋61、兩個軸承62、導(dǎo)輪軸63和盤形導(dǎo)輪64，盤形導(dǎo)輪64的導(dǎo)輪軸63和回轉(zhuǎn)軸20正交設(shè)置，該盤形導(dǎo)輪64的輪面上具有一凹陷部641，凹陷部的兩側(cè)壁642為斜面，回轉(zhuǎn)軸20容置于該凹陷部641內(nèi)并且回轉(zhuǎn)軸20的外壁與兩側(cè)壁642相互抵靠。盤形導(dǎo)輪64固定在導(dǎo)輪軸63上，導(dǎo)輪軸63的兩端分別通過軸承62和壓蓋61安裝在緩沖器支座50上，使導(dǎo)輪軸63能繞其自身的軸線在緩沖器支座50內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)。本實施例中如此設(shè)置的兩組導(dǎo)輪裝置60能確保緩沖器支座50可沿回轉(zhuǎn)軸20上下移動且不會在其自重和受沖擊力作用下產(chǎn)生傾翻的情況，另外，通過盤形導(dǎo)輪64和回轉(zhuǎn)軸20之間的滾動接觸，在緩沖器支座50沿回轉(zhuǎn)軸20上下移動時可有效的減小阻力，使其移動更加的順暢靈活。 回轉(zhuǎn)軸20的上端伸出于緩沖器支座50上方，并通過一導(dǎo)向板80與緩沖器支座50上方固設(shè)的定位部400可上下移動的連接。請結(jié)合參考圖4，為本實用新型緩沖器移出裝置定位裝置局部示意圖，如圖所示，定位部400包括兩個相對設(shè)置的定位裝置70，定位裝置70固設(shè)于緩沖器支座50上部，每一個定位裝置70進一步包括定位導(dǎo)輪71、軸72和支座73，支座73固定于緩沖器支座50上，軸72安裝在支座73上，為水平設(shè)置，定位導(dǎo)輪71套接于軸72上并能繞其旋轉(zhuǎn)，兩個定位裝置70的定位導(dǎo)輪71相鄰設(shè)置，并且兩定位導(dǎo)輪71之間留有一定的間隙。 導(dǎo)向板80為豎立設(shè)置的板體，其一端夾設(shè)于兩定位導(dǎo)輪71之間的間隙中，兩定位導(dǎo)輪71的輪面靠近導(dǎo)向板80并與之間隔一間隙，該間隙為一微量的距離，這樣既能起到良好的導(dǎo)向作用，又不致于使夾緊力或者摩擦力太大而影響導(dǎo)向板80的上下移動；導(dǎo)向板80的另一端固設(shè)有一個帶有鍵槽82的軸套81 (結(jié)合參考圖2)，軸套81套接在回轉(zhuǎn)軸20的上端，并通過鍵和壓蓋等常見結(jié)構(gòu)使軸套81和回轉(zhuǎn)軸20上端固定。通過以上的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得緩沖器支座50即可以相對回轉(zhuǎn)軸20上下移動，當(dāng)回轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動時，緩沖器支座50又能隨回轉(zhuǎn)軸20進行轉(zhuǎn)動。并且定位裝置70的設(shè)置保證了緩沖器支座50只能沿著導(dǎo)向板80的板面方向移動。 下面請結(jié)合參考圖l至圖4，簡單說明一下本實用新型緩沖器移出裝置的實施應(yīng)用及工作原理。將緩沖器2固定在緩沖器支座50的緩沖器承載部51上。當(dāng)氧槍懸掛于轉(zhuǎn)爐上需要安全保障時，將緩沖器旋轉(zhuǎn)到土建鋼結(jié)構(gòu)梁1上方(圖1中位置D)，若發(fā)生事故氧槍掉落，緩沖器2在位置D將承受氧槍及氧槍小車的自上而下的沖擊力，緩沖器支座50壓縮彈性件40并下降，使緩沖器承載部51的底面與土建鋼結(jié)構(gòu)梁上的受力板表面之間的間隙消失，將沖擊力傳遞給土建鋼結(jié)構(gòu)梁1的受力板(也即傳到土建鋼結(jié)構(gòu)梁1)。[0069] 此時彈性件40受壓縮，緩沖器支座50相對回轉(zhuǎn)軸20向下移動，緩沖器支座50內(nèi)的導(dǎo)輪裝置60起到導(dǎo)向作用，使緩沖器支座50沿著回轉(zhuǎn)軸20的方向豎直向下移動，回轉(zhuǎn)軸20上端將更加凸出于緩沖器支座50，由于定位裝置70固設(shè)于緩沖器支座50上方，其將跟隨緩沖器支座50下降，由于固定在回轉(zhuǎn)軸20上端的導(dǎo)向板80夾置在兩個定位導(dǎo)輪71之間，所以定位導(dǎo)輪71將在導(dǎo)向板80的導(dǎo)向作用下相對導(dǎo)向板80向下移動，但優(yōu)選的，導(dǎo)向板80不要脫離兩個定位導(dǎo)輪71的夾置范圍，以免造成緩沖器支座50與導(dǎo)向板80相脫離，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動角度不受控制的情形，并且不能實現(xiàn)彈性復(fù)位，這就要求，緩沖器支座50下降的距離，即緩沖器承載部51的底面與土建鋼結(jié)構(gòu)梁上表面之間的間隙長度，不應(yīng)大于夾設(shè)于兩個定位裝置之間的導(dǎo)向板80的縱向長度。 當(dāng)進行濺渣護爐操作，需要氧槍正常下降時，則需要轉(zhuǎn)動移開緩沖器2，使得氧槍有下降的空間，如圖1中所示可將緩沖器2移動到位置E。此時由于緩沖器2并不受到向下的沖擊力，彈性件40對緩沖器支座50提供一個彈性的支撐力，使得緩沖器承載部51的底面與土建鋼結(jié)構(gòu)梁上表面之間具有一定的間隙，從而在旋轉(zhuǎn)緩沖器2的時候就不會有任何的阻礙或者阻力。氣缸30提供驅(qū)動力，通過連桿31使回轉(zhuǎn)軸20產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，在底座10的兩端均有軸承設(shè)計，保證了回轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)動順利進行，而在回轉(zhuǎn)軸20頂端，豎直設(shè)置的導(dǎo)向板80的一端與回轉(zhuǎn)軸20固接，另一端夾設(shè)于緩沖器支座50上固設(shè)的兩個定位裝置間，所以回轉(zhuǎn)軸20的轉(zhuǎn)動將通過導(dǎo)向板80對定位裝置70施力，從而帶動整個緩沖器支座50轉(zhuǎn)動，進而實現(xiàn)將緩沖器2移開，以便使氧槍有下降的空間。整個過程只需通過調(diào)整氣缸的行程就能控制緩沖器轉(zhuǎn)開的角度，操作十分便捷。 —般來說，在實際應(yīng)用中，因為一般設(shè)置緩沖器都是在轉(zhuǎn)爐裝置的兩側(cè)對稱設(shè)置，
9以便能夠平衡的承受掉落的氧槍及氧槍小車的沖擊力，所以本實用新型的緩沖器移出裝置通常也為成對設(shè)置(結(jié)合參考圖l)，對應(yīng)緩沖器應(yīng)設(shè)置的位置，兩個緩沖器移出裝置對稱的設(shè)于轉(zhuǎn)爐裝置的兩側(cè)。 以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
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權(quán)利要求一種緩沖器移出裝置，固設(shè)于轉(zhuǎn)爐裝置的土建鋼結(jié)構(gòu)梁上，其特征在于，所述緩沖器移出裝置包括底座部，固設(shè)于所述土建鋼結(jié)構(gòu)梁的側(cè)壁；回轉(zhuǎn)軸，能轉(zhuǎn)動的穿設(shè)于所述底座部，所述回轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置并且所述回轉(zhuǎn)軸的至少上部伸出于所述底座部之外；能驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部，其連接于所述回轉(zhuǎn)軸；緩沖器支座部，所述回轉(zhuǎn)軸上部穿設(shè)所述緩沖器支座部，且所述回轉(zhuǎn)軸上端伸出于所述緩沖器支座部上方，所述緩沖器支座部能上下移動的固接于所述回轉(zhuǎn)軸，所述緩沖器支座部凸設(shè)有一能轉(zhuǎn)動至所述土建鋼結(jié)構(gòu)梁上方的緩沖器承載部，緩沖器設(shè)置于所述緩沖器承載部上，所述緩沖器承載部底面與所述土建鋼結(jié)構(gòu)梁的受力板平行且它們之間具有間隙；彈性支撐所述緩沖器支座部的彈性部，所述回轉(zhuǎn)軸穿設(shè)所述彈性部，所述彈性部位于所述底座部和所述緩沖器支座部之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述底座部包括一底座，所述 底座一側(cè)固設(shè)于所述土建鋼結(jié)構(gòu)梁的側(cè)壁，所述底座開設(shè)有一貫穿的軸孔，所述回轉(zhuǎn)軸穿 設(shè)所述底座軸孔，所述底座軸孔的上下兩開口端處分別設(shè)有軸承，所述軸承夾設(shè)于所述底 座與所述回轉(zhuǎn)軸之間，所述底座軸孔上下兩開口端還分別設(shè)置有一透蓋，所述透蓋設(shè)于所 述軸承的外部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述驅(qū)動部包括 氣缸；連桿，其一端與所述氣缸的活塞桿相鉸接，另一端與所述回轉(zhuǎn)軸相固接，所述連桿水平 設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述緩沖器支座部包括一緩 沖器支座，所述緩沖器支座一側(cè)凸設(shè)有所述緩沖器承載部，所述緩沖器支座內(nèi)部具有一容 置空間，在所述容置空間內(nèi)抵靠所述回轉(zhuǎn)軸設(shè)有穩(wěn)固及導(dǎo)向所述緩沖器支座上下移動的導(dǎo) 輪裝置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪裝置包括盤形導(dǎo)輪， 所述盤形導(dǎo)輪的導(dǎo)輪軸與所述回轉(zhuǎn)軸正交設(shè)置，所述盤形導(dǎo)輪的輪面上具有一凹陷部，所 述凹陷部的兩側(cè)壁為斜面，所述回轉(zhuǎn)軸容置于所述凹陷部內(nèi)，并且所述回轉(zhuǎn)軸的外壁與所 述凹陷部的兩側(cè)壁相抵靠，所述盤形導(dǎo)輪固定在其導(dǎo)輪軸上，所述導(dǎo)輪軸的兩端能轉(zhuǎn)動的 安裝在所述緩沖器支座上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述導(dǎo)輪裝置設(shè)有兩套， 分別設(shè)置于所述緩沖器支座內(nèi)部容置空間沿所述回轉(zhuǎn)軸的上下兩端，且位于所述回轉(zhuǎn)軸的 相對兩側(cè)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述彈性部包括彈性件及調(diào) 整套，所述回轉(zhuǎn)軸上還具有一圈向外凸出的凸緣，所述調(diào)整套卡置于所述凸緣上，所述彈性 件其下端與所述調(diào)整套相抵靠，其上端頂?shù)炙鼍彌_器支座。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述彈性件為碟簧。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述緩沖器移出裝置還包括定位部，所述定位部設(shè)于所述緩沖器支座部上，所述定位部包括兩個相對設(shè)置的定位 裝置，所述定位裝置進一步包括支座，固定于所述緩沖器支座上；軸，水平安裝在所述支 座上；定位導(dǎo)輪，能轉(zhuǎn)動的套接于所述軸上，其中，所述兩個定位裝置的定位導(dǎo)輪相鄰設(shè)置， 并且所述兩個定位導(dǎo)輪之間留有一定的間隙；導(dǎo)向板，為一豎立設(shè)置的板體，其一端與伸出于所述緩沖器支座部上方的所述回轉(zhuǎn)軸 上端相固接，另一端夾設(shè)于所述兩個定位導(dǎo)輪間的間隙中，所述兩定位導(dǎo)輪的輪面靠近所 述導(dǎo)向板并與之間隔一 間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的緩沖器移出裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向板與所述回轉(zhuǎn)軸固接的一端設(shè)有一個帶有鍵槽的軸套，所述帶有鍵槽的軸套套接于所述回轉(zhuǎn)軸的上端并通過 鍵連接與之固定。
專利摘要本實用新型公開了一種緩沖器移出裝置，固設(shè)于土建鋼結(jié)構(gòu)梁上，包括底座部，固設(shè)于土建鋼結(jié)構(gòu)梁的側(cè)壁；回轉(zhuǎn)軸，能轉(zhuǎn)動的穿設(shè)于底座部，回轉(zhuǎn)軸的至少上部伸出于底座部；能驅(qū)動回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動部，其連接于回轉(zhuǎn)軸；緩沖器支座部，回轉(zhuǎn)軸上部穿設(shè)緩沖器支座部，緩沖器支座部能上下移動的固接于回轉(zhuǎn)軸，緩沖器支座部凸設(shè)有一能轉(zhuǎn)動至土建鋼結(jié)構(gòu)梁上方的緩沖器承載部，緩沖器設(shè)置于緩沖器承載部上，緩沖器承載部底面與相應(yīng)的土建鋼結(jié)構(gòu)梁受力板面平行且它們之間具有間隙；彈性支撐緩沖器支座部的彈性部，回轉(zhuǎn)軸穿設(shè)彈性部，彈性部位于底座部和緩沖器支座部之間，從而能夠?qū)崿F(xiàn)緩沖器的移動，并且移出裝置占用空間小、運轉(zhuǎn)靈活、本身不承受沖擊力。
文檔編號C21C5/32GK201506807SQ200920222208
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者佟立軍 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司