專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬鑄造加工領(lǐng)域，特別是涉及一種轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)軸是金屬鑄造行業(yè)中鑄坯收集臺(tái)用來(lái)傳遞鑄坯管的拔臂，它對(duì)坯料起到一個(gè)承載于運(yùn)輸?shù)淖饔谩Ｇ笆鲛D(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度為近5米，工件總重量達(dá)4.7噸，且小批量生產(chǎn)。按照傳統(tǒng)的加工工藝，是將呈段狀的實(shí)心圓鋼通過(guò)機(jī)床進(jìn)行整體加工，由于轉(zhuǎn)軸采用實(shí)心結(jié)構(gòu)，整體加工不僅會(huì)導(dǎo)致加工設(shè)備承受總體重量大、驅(qū)動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)需要很大的功率，而且對(duì)原材料造成了浪費(fèi)；此外轉(zhuǎn)軸整體焊接后產(chǎn)生的徑向力很容易使其軸向發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象，甚至變形后將無(wú)法矯正。由于大型機(jī)床加工設(shè)備的成本很高，故導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸的制造成本也相應(yīng)增大，且加工制造周期較長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種減輕轉(zhuǎn)軸整體重量、便于制造加工且可降低制造成本的轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括數(shù)個(gè)金屬管件和數(shù)個(gè)實(shí)心主體，所述各實(shí)心主體之間通過(guò)金屬管件焊接連接構(gòu)成轉(zhuǎn)軸整體結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案[0006] 所述金屬管件為鋼管。[0007] 所述金屬管件的兩端均制有坡口 。[0008] 所述實(shí)心主體為實(shí)心圓鋼件。 所述各實(shí)心主體與金屬管件連接部位為V形坡口焊接結(jié)構(gòu)。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，即采用金屬管件與實(shí)心圓鋼件的多段焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)成整體轉(zhuǎn)軸，這樣整體焊接后加工可減輕加工設(shè)備的總體重量，避免轉(zhuǎn)軸軸向發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象且可減小了用于驅(qū)動(dòng)加工設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的功率及工件工作時(shí)機(jī)器設(shè)備的負(fù)擔(dān)；本轉(zhuǎn)軸不僅節(jié)省原材料、縮短轉(zhuǎn)軸加工周期、提高加工效率，而且還降低了制造成本，經(jīng)實(shí)際使用證明，改造后的轉(zhuǎn)軸各種性能均保持良好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中1、實(shí)心圓鋼件；2、鋼管；3、坡口。
具體實(shí)施方式為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下 請(qǐng)參閱圖1和圖2，轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個(gè)金屬管件和數(shù)個(gè)實(shí)心主體，所述金屬管件為兩端均制有坡口 3的鋼管2，所述實(shí)心主體為實(shí)心圓鋼件l，各實(shí)心圓鋼件1之間通過(guò)鋼管2焊接連接構(gòu)成轉(zhuǎn)軸整體結(jié)構(gòu)，所述各實(shí)心圓鋼件1與鋼管2的連接部位為V形坡口焊接結(jié)構(gòu)。即在轉(zhuǎn)軸需要連接拔臂的部分采用實(shí)心圓鋼件l，以保證其承載能力；轉(zhuǎn)軸不需要連接拔臂的部位采用合適壁厚的無(wú)縫鋼管進(jìn)行連接，以滿(mǎn)足傳遞扭矩的要求。這樣既可節(jié)省材料，降低了轉(zhuǎn)軸的制造成本，還可減輕了工件的重量，減小了工件加工和工作時(shí)機(jī)器設(shè)備的負(fù)擔(dān)。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括數(shù)個(gè)金屬管件和數(shù)個(gè)實(shí)心主體，所述各實(shí)心主體之間通過(guò)金屬管件焊接連接構(gòu)成轉(zhuǎn)軸整體結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬管件為鋼管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述金屬管件的兩端均制有坡□。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述實(shí)心主體為實(shí)心圓鋼件。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述各實(shí)心主體與金屬管件連 接部位為V形坡口焊接結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)軸改進(jìn)結(jié)構(gòu)，特征是包括數(shù)個(gè)金屬管件和數(shù)個(gè)實(shí)心主體，所述各實(shí)心主體之間通過(guò)與金屬管件焊接連接構(gòu)成轉(zhuǎn)軸整體結(jié)構(gòu)，各實(shí)心主體與金屬管件連接部位為單邊V形坡口焊接結(jié)構(gòu)。優(yōu)點(diǎn)是本轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)整體焊接后加工可減輕加工設(shè)備的總體重量，減小了用于驅(qū)動(dòng)加工設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的功率及工件工作時(shí)機(jī)器設(shè)備的負(fù)擔(dān)，且可避免轉(zhuǎn)軸軸向發(fā)生彎曲變形現(xiàn)象；本轉(zhuǎn)軸不僅節(jié)省原材料、縮短轉(zhuǎn)軸加工周期、提高加工效率，而且還降低了制造成本，經(jīng)實(shí)際使用證明，改造后的轉(zhuǎn)軸各種性能均保持良好。
文檔編號(hào)B22D29/04GK201511116SQ20092022162
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月27日
發(fā)明者朱江, 王娜, 王慶霞 申請(qǐng)人:天津賽瑞機(jī)器設(shè)備有限公司