一種外置氣壓緩沖器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種外置氣壓緩沖器，包括外殼體、單向密封件、復(fù)位彈簧、活塞以及連接在活塞上的活塞連桿，以及緩沖調(diào)節(jié)部件，所述外殼體一端設(shè)置有螺紋與氣閥螺紋連接；所述單向密封件為圓臺(tái)形，所述外殼體的內(nèi)腔設(shè)置有相應(yīng)斜面，與圓臺(tái)形斜面配合，呈限位作用；所述外殼體的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)一面與所述單向密封件之間設(shè)置有所述復(fù)位彈簧；所述環(huán)形凸臺(tái)另一面設(shè)置有所述活塞，所述活塞連桿貫穿所述環(huán)形凸臺(tái)；所述活塞連桿為中空結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)部設(shè)置有螺紋，與所述緩沖調(diào)節(jié)部件成螺紋連接。本實(shí)用新型外置氣壓緩沖器，方便拆卸和維修；另外，緩沖調(diào)節(jié)部件通過(guò)用阻擋和避開(kāi)氣孔的方式實(shí)現(xiàn)緩沖速度調(diào)節(jié)，其應(yīng)用范圍廣。
【專利說(shuō)明】
一種外置氣壓緩沖器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減震器技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種外置氣壓緩沖器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的氣壓緩沖器的基本上為內(nèi)置安裝，存在如下幾個(gè)問(wèn)題:
[0003]1、不方便拆卸，從而導(dǎo)致維修成本的升高；
[0004]2、緩沖器只能吸收固定的能量，當(dāng)待吸收的能量發(fā)生變化時(shí)，必需更換相應(yīng)的緩沖器，而有些設(shè)備是需要根據(jù)加工不同的產(chǎn)品而產(chǎn)生不同的沖擊力，這種固定式緩沖器已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)設(shè)備加工力量的變化而引起的沖擊力的變化，適應(yīng)性低;綜上所述，還需改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]因此，針對(duì)上述的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種外置氣壓緩沖器。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的解決方案為:包括外殼體、單向密封件、復(fù)位彈簧、活塞以及連接在活塞上的活塞連桿，以及緩沖調(diào)節(jié)部件。外殼體一端設(shè)置有螺紋與氣缸排氣口螺紋連接。單向密封件為圓臺(tái)形，外殼體的內(nèi)腔設(shè)置有相應(yīng)斜面，與圓臺(tái)形斜面配合，呈限位作用。外殼體的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形凸臺(tái)一面與單向密封件之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。環(huán)形凸臺(tái)另一面設(shè)置有活塞，活塞連桿貫穿環(huán)形凸臺(tái)?；钊B桿為中空結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)部設(shè)置有螺紋，與緩沖調(diào)節(jié)部件成螺紋連接。
[0007]進(jìn)一步地，活塞連桿的側(cè)壁上設(shè)置有小孔。
[0008]進(jìn)一步地，緩沖調(diào)節(jié)部件包括設(shè)在后蓋上的調(diào)節(jié)旋鈕，用于調(diào)節(jié)緩沖排氣速度。
[0009]進(jìn)一步地，活塞的外壁開(kāi)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有O形密封圈，O形密封圈與外殼體的內(nèi)腔抵觸連接。
[0010]通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型外置氣壓緩沖器，方便拆卸和維修;另外，緩沖調(diào)節(jié)部件通過(guò)用阻擋和避開(kāi)氣孔的方式實(shí)現(xiàn)緩沖速度調(diào)節(jié)，其應(yīng)用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中，
[0012]圖1是本實(shí)用新型的截面的正常排氣狀態(tài)下氣體走向示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的截面的緩沖狀態(tài)下氣體走向示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的截面的緩沖調(diào)節(jié)氣體受阻狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)示為1-外殼體;2-單向密封件;3-復(fù)位彈簧;4-活塞;41-密封槽;5_活塞連桿;51-小孔;6-緩沖調(diào)節(jié)部件;61-調(diào)節(jié)旋鈕;7-環(huán)形凸臺(tái)；8-0形密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例揭示的是一種外置氣壓緩沖器，包括外殼體1、單向密封件2、復(fù)位彈簧3、活塞4以及連接在活塞上的活塞連桿5，以及緩沖調(diào)節(jié)部件6。
[0018]外殼體I一端設(shè)置有螺紋與氣缸排氣口螺紋連接。
[0019]單向密封件2為圓臺(tái)形，外殼體I的內(nèi)腔設(shè)置有相應(yīng)斜面，與圓臺(tái)形斜面配合，呈限位作用。
[0020]外殼體I的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)7，環(huán)形凸臺(tái)7—面與單向密封件2之間設(shè)置有復(fù)位彈簧3。環(huán)形凸臺(tái)7另一面設(shè)置有活塞4，活塞連桿5貫穿環(huán)形凸臺(tái)7?；钊B桿5為中空結(jié)構(gòu)，腔體內(nèi)部設(shè)置有螺紋，與緩沖調(diào)節(jié)部件6成螺紋連接。
[0021]活塞4的外壁開(kāi)設(shè)有密封槽41，密封槽41內(nèi)設(shè)有O形密封圈8，0形密封圈8與外殼體I的內(nèi)腔抵觸連接。
[0022]本實(shí)施例所述的一種外置氣壓緩沖器的使用方法如下:
[0023]如圖1所示，當(dāng)外殼體I安裝于氣閥上后，大部分的氣體從外殼體I的內(nèi)腔李的間隙排出，其中活塞連桿5的側(cè)壁上設(shè)置有小孔51，從51排出的為緩沖調(diào)節(jié)氣體。
[0024]如圖2所示，當(dāng)達(dá)到所需角度或行程時(shí)B處氣源進(jìn)氣，使得活塞4通過(guò)活塞連桿5帶動(dòng)單項(xiàng)密封件2關(guān)閉環(huán)形排氣間隙，氣體從小孔51排出，實(shí)現(xiàn)緩沖。
[0025]圖3所示，當(dāng)緩沖速度太快時(shí)，調(diào)節(jié)緩沖調(diào)節(jié)部件6后蓋上的調(diào)節(jié)旋鈕61，使得緩沖調(diào)節(jié)部件6向小孔51處調(diào)節(jié)，用堵小孔51的方式實(shí)現(xiàn)緩沖速度變慢；同理緩沖調(diào)節(jié)部件6向小孔51處反方向調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)緩沖速度變快。
[0026]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種外置氣壓緩沖器，包括外殼體、單向密封件、復(fù)位彈簧、活塞以及連接在活塞上的活塞連桿，以及緩沖調(diào)節(jié)部件，其特征在于: 所述外殼體一端設(shè)置有螺紋與氣缸排氣口螺紋連接； 所述單向密封件為圓臺(tái)形，所述外殼體的內(nèi)腔設(shè)置有相應(yīng)斜面，與圓臺(tái)形斜面配合，呈限位作用； 所述外殼體的內(nèi)腔設(shè)置有環(huán)形凸臺(tái)，所述環(huán)形凸臺(tái)一面與所述單向密封件之間設(shè)置有所述復(fù)位彈簧;所述環(huán)形凸臺(tái)另一面設(shè)置有所述活塞，所述活塞連桿貫穿所述環(huán)形凸臺(tái)； 所述活塞連桿為中空結(jié)構(gòu)，桿體內(nèi)部設(shè)置有螺紋，與所述緩沖調(diào)節(jié)部件成螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外置氣壓緩沖器，其特征在于:所述活塞連桿的側(cè)壁上設(shè)置有小孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外置氣壓緩沖器，其特征在于:所述緩沖調(diào)節(jié)部件包括設(shè)在后蓋上的調(diào)節(jié)旋鈕，用于調(diào)節(jié)緩沖排氣速度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外置氣壓緩沖器，其特征在于:所述活塞的外壁開(kāi)設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)設(shè)有O形密封圈，所述O形密封圈與所述外殼體的內(nèi)腔抵觸連接。
【文檔編號(hào)】F16F9/02GK205669553SQ201620399931
【公開(kāi)日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】王信清
【申請(qǐng)人】王信清