一種鏈條k形鏈板自動壓彎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及了一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，由下模主體、導(dǎo)軌、凹模、氣缸和上模主體組成，其特征在于所述下模主體上面裝有底座，所述底座的右上方裝有氣缸，所述氣缸頭部裝有推桿，所述推桿伸入導(dǎo)軌的下面，所述導(dǎo)軌裝在所述底座的左上方，所述導(dǎo)軌的兩個側(cè)面各裝有兩個定位塊，每個定位塊的尾部裝有彈簧片，所述底座內(nèi)設(shè)有凹模，所述凹模上表面呈“W”形，所述上模主體下面裝有凸模，所述凸模的下表面呈“W”形。本實用新型提供的一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，該裝置具有節(jié)省人力，效率高的特點。
【專利說明】
一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及鏈條的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)生產(chǎn)流水線和各種機(jī)器上帶K形鏈板的輸送鏈條被廣泛使用，市場需求大，現(xiàn)有的K型鏈板的加工過程中，K形鏈板經(jīng)人工單個壓彎，工人每次須手工裝載和卸載工件，不僅生產(chǎn)效率較低，勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，且安全風(fēng)險極高，難以適應(yīng)市場的競爭要求，所以有必要進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，其主要解決【背景技術(shù)】中描述的問題，減小工人的安全風(fēng)險，實現(xiàn)了自動連續(xù)對兩個K形鏈板執(zhí)行送料、定位、壓彎、卸料動作，極大提高了生產(chǎn)效率，同時由于雙重定位的精確性，也大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0004]本實用新型提供的一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，由下模主體、導(dǎo)軌、凹模、氣缸和上模主體組成，其特征在于所述下模主體上面裝有底座，所述底座的右上方裝有氣缸，所述氣缸頭部裝有推桿，所述推桿伸入導(dǎo)軌的下面，所述導(dǎo)軌裝在所述底座的左上方，所述導(dǎo)軌的兩個側(cè)面各裝有兩個定位塊，每個定位塊的尾部裝有彈簧片，所述底座內(nèi)設(shè)有凹模，所述凹模上表面呈“W”形，所述上模主體下面裝有凸模，所述凸模的下表面呈“W”形。
[0005]作為優(yōu)選:所述下模主體與機(jī)床的下工作臺相連接，所述上模主體與機(jī)床的上工作臺相連接。
[0006]作為優(yōu)選:所述氣缸與車間的氣源相連接。
[0007]作為優(yōu)選:所述導(dǎo)軌的右上方裝有兩個料倉，兩個料倉呈平行排列。
[0008]本實用新型提供了一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，具有以下優(yōu)點:1、利用氣缸的直線運動來實現(xiàn)K形鏈板的自動進(jìn)料和卸料，代替了人工操作，減小工人的安全風(fēng)險，2、由于設(shè)有兩個料倉及凹模、凸模表面均為“W”形，可以同時完成兩片K形鏈板的加工，極大的提高了生產(chǎn)效率，3、定位塊將待壓彎的K形鏈板進(jìn)行定位，同時也將壓彎的K形鏈板進(jìn)行定位， 由于雙重定位的精確性，也大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。該裝置具有節(jié)省人力，效率高的特點?！靖綀D說明】
[0009]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)記:1-下模主體:2-上模主體:3-底座:4-氣缸:5-導(dǎo)軌:6-推桿:7-料倉:8-凹模:9-彈簧片:10-定位塊:11 -凸模?！揪唧w實施方式】
[0011]為了便于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解和實施本實用新型，并結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
[0012]實施例:如圖1所示，本例的一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，主要由下模主體(1)、 導(dǎo)軌(5)、凹模(8)、氣缸(4)和上模主體(2)組成，其特征在于所述下模主體(1)上面裝有底座(3)，所述底座(3)的右上方裝有氣缸(4)，所述氣缸(4)頭部裝有推桿(6)，所述推桿(6)伸入導(dǎo)軌(5)的下面，所述導(dǎo)軌(5)裝在所述底座(3)的左上方，所述導(dǎo)軌(5)的兩個側(cè)面各裝有兩個定位塊(10)，每個定位塊(10)的尾部裝有彈簧片(9)，所述導(dǎo)軌(5)的右上方裝有兩個料倉(7)，兩個料倉(7)呈平行排列，所述底座(3)內(nèi)設(shè)有凹模(8)，所述凹模(8)上表面呈 “W”形，所述上模主體(2)下面裝有凸模(11)，所述凸模(11)的下表面呈“W”形，所述下模主體(1)與機(jī)床的下工作臺相連接，所述上模主體(2 )與機(jī)床的上工作臺相連接，所述氣缸(3 ) 與車間的氣源相連接。
[0013]本實用新型提供了一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，具有以下優(yōu)點:1、利用氣缸的直線運動來實現(xiàn)K形鏈板的自動進(jìn)料和卸料，代替了人工操作，減小工人的安全風(fēng)險，2、由于設(shè)有兩個料倉及凹模、凸模表面均為“W”形，可以同時完成兩片K形鏈板的加工，極大的提高了生產(chǎn)效率，3、定位塊將待壓彎的K形鏈板進(jìn)行定位，同時也將壓彎的K形鏈板進(jìn)行定位， 由于雙重定位的精確性，穩(wěn)定地改善了產(chǎn)品質(zhì)量。該裝置具有節(jié)省人力，效率高的特點。
[0014]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，由下模主體、導(dǎo)軌、凹模、氣缸和上模主體組成，其 特征在于所述下模主體上面裝有底座，所述底座的右上方裝有氣缸，所述氣缸頭部裝有推 桿，所述推桿伸入導(dǎo)軌的下面，所述導(dǎo)軌裝在所述底座的左上方，所述導(dǎo)軌的兩個側(cè)面各裝 有兩個定位塊，每個定位塊的尾部裝有彈簧片，所述底座內(nèi)設(shè)有凹模，所述凹模上表面呈 “W”形，所述上模主體下面裝有凸模，所述凸模的下表面呈“W”形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，其特征在于所述下模主體與 機(jī)床的下工作臺相連接，所述上模主體與機(jī)床的上工作臺相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，其特征在于所述氣缸與車間 的氣源相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條K形鏈板自動壓彎裝置，其特征在于所述導(dǎo)軌的右上 方裝有兩個料倉，兩個料倉呈平行排列。
【文檔編號】B21L9/04GK205614010SQ201620473354
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】蘇滿調(diào)
【申請人】蘇滿調(diào)