一種消聲管弧面的焊接裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開了一種消聲管弧面的焊接裝置，包括焊接機(jī)座和設(shè)于焊接機(jī)座上的工作臺(tái)，所述焊接機(jī)座上設(shè)有左、右支撐柱，左、右支撐柱的下方分別安裝有氣缸，滑軌上滑動(dòng)連接有帶焊槍的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座上均安裝有伺服電機(jī)，所述工作臺(tái)上設(shè)有相互豎直平行的第一耳板和第二耳板，焊槍位于第一耳板和第二耳板的上方，在所述第一耳板上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二耳板上設(shè)有安裝凹槽，第一耳板和第二耳板的下方設(shè)有安裝于工作臺(tái)上的支撐架，在支撐架上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環(huán)，圓環(huán)上設(shè)有能和消聲管圓弧面相接觸的多個(gè)滾輪，本實(shí)用新型意在解決現(xiàn)有消聲管圓弧面周焊過程中引起的焊接不連續(xù)，容易產(chǎn)生焊瘤和效率低的問題。
【專利說明】
一種消聲管弧面的焊接裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及消聲管的加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種消聲管弧面的焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展，擁有汽車的家庭越來越多，汽車的需求量也越來越高。不同經(jīng)濟(jì)條件下需求的汽車種類也不同。所謂汽車重要零部件之一的消聲器，因其外周面需要360°旋轉(zhuǎn)焊接，而且焊接點(diǎn)不止一處，所以其加工焊接工藝也相對(duì)較難。相比許多國(guó)外的汽車企業(yè)，很多國(guó)內(nèi)企業(yè)目前要么購(gòu)買國(guó)外的成套設(shè)備，要么采用人力的方式，產(chǎn)量低下、質(zhì)量參差不齊，極大的制約了企業(yè)的發(fā)展而且提高了勞動(dòng)和經(jīng)濟(jì)成本，針對(duì)現(xiàn)有消聲管圓弧面的周焊，企業(yè)通常的做法是采用人工進(jìn)行半弧焊接后，轉(zhuǎn)動(dòng)消聲管，然后再進(jìn)行剩下半弧周向的焊接，上述過程均是通過人工輔助完成，工程量大，而且焊接不連續(xù)，容易產(chǎn)生焊瘤，此外由于消聲管的外表面是呈徑向跳動(dòng)的圓弧面，在對(duì)不同位置處的圓弧面端面焊接時(shí)，需要重新裝夾，浪費(fèi)大量時(shí)間、效率低，而且容易產(chǎn)生誤差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型意在提供一種消聲管弧面的焊接裝置，以解決現(xiàn)有消聲管圓弧面周焊過程中引起的焊接不連續(xù)，容易產(chǎn)生焊瘤和效率低的問題。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下基礎(chǔ)方案:一種消聲管弧面的焊接裝置，包括焊接機(jī)座和設(shè)于焊接機(jī)座上的工作臺(tái)，所述焊接機(jī)座上設(shè)有左、右支撐柱，左、右支撐柱的下方分別安裝有氣缸，且左、右支撐柱之間設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有帶焊槍的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座上均安裝有伺服電機(jī)，所述工作臺(tái)上設(shè)有相互豎直平行的第一耳板和第二耳板，所述焊槍位于第一耳板和第二耳板的上方，在所述第一耳板上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二耳板上設(shè)有安裝凹槽，在安裝凹槽中設(shè)有頂桿，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸和頂桿之間用于安裝消聲管，所述第一耳板和第二耳板的下方設(shè)有安裝于工作臺(tái)上的支撐架，在支撐架上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環(huán)，圓環(huán)上設(shè)有能和消聲管圓弧面相接觸的多個(gè)滾輪。
[0005]本基礎(chǔ)方案的原理和優(yōu)點(diǎn)為:實(shí)際工作時(shí)，將消聲管的圓筒管(一般是2-3段，先采用人為將2-3段的圓筒管進(jìn)行點(diǎn)焊連接在一起)，然后將消聲管的圓筒管安裝在第一耳板和第二耳板之間，具體是圓筒管的一端安裝在第二耳板安裝凹槽中的頂桿上，圓筒管的另一端由旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸帶動(dòng)，使其圓筒管能整體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過支撐架和支撐架上的圓環(huán)能對(duì)消聲管起到臨時(shí)支撐的作用，配合圓環(huán)上的滾輪在和消聲管圓弧面接觸時(shí)，消聲管轉(zhuǎn)動(dòng)是滾動(dòng)摩擦，相對(duì)于和圓環(huán)表面直接接觸來說，能減小消聲管表面的摩檫，保護(hù)產(chǎn)品，在消聲管轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中也更加的穩(wěn)定，方便后續(xù)焊接。與此同時(shí)，左、右支撐柱之間滑軌上的第一滑座和第二滑座分別由各自的伺服電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)使移動(dòng)，并帶動(dòng)第一滑座和第二滑座上的焊槍能沿滑軌移動(dòng)到指定位置，當(dāng)需要調(diào)整焊槍的豎直高度時(shí)，只需通過控制氣缸帶動(dòng)左、右支撐柱上、下移動(dòng)，便能調(diào)整焊槍的豎直位置，焊槍的位置調(diào)節(jié)就更靈活，避免反復(fù)重新裝夾消聲管，從而能對(duì)消聲管圓筒管上的不同的截?cái)噙M(jìn)行焊接，不需要重新裝夾，效率高，不會(huì)產(chǎn)生加工誤差；當(dāng)兩滑座和滑座上的各自焊槍移動(dòng)到位后，由于圓筒管在第一耳板和第二耳板之間整體轉(zhuǎn)動(dòng)，且焊槍位于第一耳板和第二耳板的上方，第一滑座和第二滑座上的焊槍能對(duì)消聲管圓筒進(jìn)行焊接，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，焊槍便能對(duì)消聲管的圓弧面進(jìn)行周焊，采用雙焊槍工作，也大幅提升了焊接效率，周焊一氣呵成，焊接也更為連續(xù)，不會(huì)在焊接處產(chǎn)生焊瘤等質(zhì)量缺陷。
[0006]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述支撐架上設(shè)有第一圓孔，支撐架內(nèi)設(shè)有可上、下移動(dòng)的滑板，滑板上設(shè)有第二圓孔，支撐架上設(shè)有可和第一圓孔、第二圓孔連接的調(diào)節(jié)螺栓，所述圓環(huán)連接在滑板上，通過移動(dòng)支撐架內(nèi)的滑板上、下移動(dòng)，并用調(diào)節(jié)螺栓穿過第一圓孔和第二圓孔進(jìn)行連接，從而能調(diào)節(jié)滑板上與消聲管圓弧面相匹配的圓環(huán)的位置高低，實(shí)用性也更強(qiáng)。
[0007]優(yōu)選方案2:作為優(yōu)選方案I的一種改進(jìn)，在所述第一耳板和第二耳板的下方分別設(shè)有一個(gè)支撐架，通過第一耳板和第二耳板下方分別設(shè)置的支撐架，能對(duì)消聲管圓筒管上的不同截?cái)噙M(jìn)行支撐，方便焊接。
[0008]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進(jìn)，所述焊接機(jī)座上設(shè)有位于焊槍外側(cè)的防護(hù)罩，在焊接的過程中，防護(hù)罩能起到防焊渣飛濺，保護(hù)其安全生產(chǎn)的作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐架支撐消聲管的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:焊接機(jī)座1、工作臺(tái)2、左、右支撐柱3、氣缸4、滑軌
5、焊槍6、第一滑座7、第二滑座8、防護(hù)罩9、伺服電機(jī)1、第一耳板11、第二耳板12、旋轉(zhuǎn)電機(jī)13、安裝凹槽14、頂桿15、支撐架16、圓環(huán)17、滾輪18、第一圓孔19、滑板20、第二圓孔21、調(diào)節(jié)螺栓22。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1、圖2所示:一種消聲管弧面的焊接裝置，包括焊接機(jī)座I和設(shè)于焊接機(jī)座I上的工作臺(tái)2，焊接機(jī)座I上設(shè)有左、右支撐柱3，左、右支撐柱3的下方分別安裝有氣缸4，且左、右支撐柱3之間設(shè)有滑軌5，滑軌5上滑動(dòng)連接有帶焊槍6的第一滑座7和第二滑座8，焊接機(jī)座I上設(shè)有位于焊槍6外側(cè)的防護(hù)罩9，第一滑座7和第二滑座8上均安裝有伺服電機(jī)10，工作臺(tái)2上設(shè)有相互豎直平行的第一耳板11和第二耳板12，焊槍6位于第一耳板11和第二耳板12的上方，在第一耳板11上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，第二耳板12上設(shè)有安裝凹槽14，在安裝凹槽14中設(shè)有頂桿15，旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的電機(jī)軸和頂桿15之間用于安裝消聲管，第一耳板11和第二耳板12的下方設(shè)有安裝于工作臺(tái)2上的支撐架16，在第一耳板11和第二耳板12的下方分別設(shè)有一個(gè)支撐架16，在支撐架16上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環(huán)17，圓環(huán)17上設(shè)有能和消聲管圓弧面相接觸的多個(gè)滾輪18，支撐架16上設(shè)有第一圓孔19，支撐架16內(nèi)設(shè)有可上、下移動(dòng)的滑板20，滑板20上設(shè)有第二圓孔21，支撐架16上設(shè)有可和第一圓孔19、第二圓孔21連接的調(diào)節(jié)螺栓22，圓環(huán)17連接在滑板20上。
[0014]工作時(shí)，將消聲管的圓筒管(一般是2-3段，先采用人為將2-3段的圓筒管進(jìn)行點(diǎn)焊連接在一起)，然后將消聲管的圓筒管安裝在第一耳板11和第二耳板12之間，具體是圓筒管的一端安裝在第二耳板12安裝凹槽14中的頂桿15上，圓筒管的另一端由旋轉(zhuǎn)電機(jī)13的電機(jī)軸帶動(dòng)，使其圓筒管能整體轉(zhuǎn)動(dòng)，通過支撐架16和支撐架16上的圓環(huán)17能對(duì)消聲管起到臨時(shí)支撐的作用，配合圓環(huán)17上的滾輪18在和消聲管圓弧面接觸時(shí)，消聲管轉(zhuǎn)動(dòng)是滾動(dòng)摩擦，相對(duì)于和圓環(huán)17表面直接接觸來說，能減小消聲管表面的摩檫，保護(hù)產(chǎn)品，在消聲管轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中也更加的穩(wěn)定，方便后續(xù)焊接。與此同時(shí)，左、右支撐柱3之間滑軌5上的第一滑座7和第二滑座8分別由各自的伺服電機(jī)10帶動(dòng)驅(qū)使移動(dòng)，并帶動(dòng)第一滑座7和第二滑座8上的焊槍6能沿滑軌5移動(dòng)到指定位置，當(dāng)需要調(diào)整焊槍6的豎直高度時(shí)，只需通過控制氣缸4帶動(dòng)左、右支撐柱3上、下移動(dòng)，便能調(diào)整焊槍6的豎直位置，焊槍6的位置調(diào)節(jié)就更靈活，避免反復(fù)重新裝夾消聲管，從而能對(duì)消聲管圓筒管上的不同的截?cái)噙M(jìn)行焊接，不需要重新裝夾，效率高，不會(huì)產(chǎn)生加工誤差；當(dāng)兩滑座和滑座上的各自焊槍6移動(dòng)到位后，由于圓筒管在第一耳板11和第二耳板12之間整體轉(zhuǎn)動(dòng)，且焊槍6位于第一耳板11和第二耳板12的上方，第一滑座7和第二滑座8上的焊槍6能對(duì)消聲管圓筒進(jìn)行焊接，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，焊槍6便能對(duì)消聲管的圓弧面進(jìn)行周焊，采用雙焊槍6工作，也大幅提升了焊接效率，周焊一氣呵成，焊接也更為連續(xù)，不會(huì)在焊接處產(chǎn)生焊瘤等質(zhì)量缺陷。
[0015]本實(shí)施例中的通過移動(dòng)支撐架16內(nèi)的滑板20上、下移動(dòng)，并用調(diào)節(jié)螺栓22穿過第一圓孔19和第二圓孔21進(jìn)行連接，從而能調(diào)節(jié)滑板20上與消聲管圓弧面相匹配的圓環(huán)17的位置高低，實(shí)用性也更強(qiáng)，在第一耳板11和第二耳板12的下方分別設(shè)有一個(gè)支撐架16，通過第一耳板11和第二耳板12下方分別設(shè)置的支撐架16，能對(duì)消聲管圓筒管上的不同截?cái)噙M(jìn)行支撐，方便焊接，焊接機(jī)座I上設(shè)有位于焊槍6外側(cè)的防護(hù)罩9，在焊接的過程中，防護(hù)罩9能起到防焊渣飛濺，保護(hù)其安全生產(chǎn)的作用。
[0016]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種消聲管弧面的焊接裝置，其特征在于，包括焊接機(jī)座和設(shè)于焊接機(jī)座上的工作臺(tái)，所述焊接機(jī)座上設(shè)有左、右支撐柱，左、右支撐柱的下方分別安裝有氣缸，且左、右支撐柱之間設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有帶焊槍的第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座上均安裝有伺服電機(jī)，所述工作臺(tái)上設(shè)有相互豎直平行的第一耳板和第二耳板，所述焊槍位于第一耳板和第二耳板的上方，在所述第一耳板上安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二耳板上設(shè)有安裝凹槽，在安裝凹槽中設(shè)有頂桿，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸和頂桿之間用于安裝消聲管，所述第一耳板和第二耳板的下方設(shè)有安裝于工作臺(tái)上的支撐架，在支撐架上安裝有與消聲管圓弧面相匹配的圓環(huán)，圓環(huán)上設(shè)有能和消聲管圓弧面相接觸的多個(gè)滾輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的消聲管弧面的焊接裝置，其特征在于:所述支撐架上設(shè)有第一圓孔，支撐架內(nèi)設(shè)有可上、下移動(dòng)的滑板，滑板上設(shè)有第二圓孔，支撐架上設(shè)有可和第一圓孔、第二圓孔連接的調(diào)節(jié)螺栓，所述圓環(huán)連接在滑板上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的消聲管弧面的焊接裝置，其特征在于:在所述第一耳板和第二耳板的下方分別設(shè)有一個(gè)支撐架。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的消聲管弧面的焊接裝置，其特征在于:所述焊接機(jī)座上設(shè)有位于焊槍外側(cè)的防護(hù)罩。
【文檔編號(hào)】B23K9/00GK205496748SQ201620193185
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陳聰
【申請(qǐng)人】重慶億鑄機(jī)械制造有限公司