內(nèi)嚙合齒輪泵泵體夾具結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加工效率高的內(nèi)嚙合齒輪泵泵體夾具結(jié)構(gòu)，包括：與五軸旋轉(zhuǎn)工作臺相連接的安裝平臺，在所述安裝平臺的中部設(shè)置有安裝軸，在所述安裝軸與安裝平臺之間均勻設(shè)置有若干傾斜固定座，在所述傾斜固定座的底部設(shè)置有底部支撐板，在所述傾斜固定座的側(cè)面設(shè)置有側(cè)支撐板，在所述側(cè)支撐板上均勻設(shè)置有若干限位螺桿，在所述側(cè)支撐板的上端通過限位螺釘活動設(shè)置有上限位塊，內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的底面支撐在底部支撐板上，內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的后面支撐在側(cè)支撐板上，限位螺桿對內(nèi)嚙合齒輪泵泵體的后面進(jìn)行限位。
【專利說明】
內(nèi)嚙合齒輪泵泵體夾具結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪栗用于輸送粘性較大的液體，如潤滑油和燃燒油，不宜輸送粘性較低的液體，例如:水和汽油等，不宜輸送含有顆粒雜質(zhì)的液體，影響栗的使用壽命，可作為潤滑系統(tǒng)油栗和液壓系統(tǒng)油栗，廣泛用于發(fā)動機、汽輪機、離心壓縮機、機床以及其他設(shè)備?，F(xiàn)有的內(nèi)嚙合齒輪栗栗體在加工過程中需要使用夾具對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體進(jìn)行裝夾，現(xiàn)有的夾具，裝夾比較麻煩，裝夾完成后只能對一個工作面進(jìn)行加工，工作效率低，加工成本大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種加工效率高的內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)，包括:與五軸旋轉(zhuǎn)工作臺相連接的安裝平臺，在所述安裝平臺的中部設(shè)置有安裝軸，在所述安裝軸與安裝平臺之間均勻設(shè)置有若干傾斜固定座，在所述傾斜固定座的底部設(shè)置有底部支撐板，在所述傾斜固定座的側(cè)面設(shè)置有側(cè)支撐板，在所述側(cè)支撐板上均勻設(shè)置有若干限位螺桿，在所述側(cè)支撐板的上端通過限位螺釘活動設(shè)置有上限位塊，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體的底面支撐在底部支撐板上，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體的后面支撐在側(cè)支撐板上，限位螺桿對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體的后面進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體的前面下端通過設(shè)置在安裝軸上的限位塊進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體的后面上端通過上限位塊進(jìn)行限位。
[0005]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述安裝軸與安裝平臺之間均勻設(shè)置有三個傾斜固定座，在所述側(cè)支撐板上均勻設(shè)置有兩個限位螺桿。
[0006]本實用新型的優(yōu)點是:上述內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)，裝夾比方便、穩(wěn)定，一次裝夾可以對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體的四個面進(jìn)行加工，工作效率高，大大降低了加工成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1、安裝平臺，2、安裝軸，3、傾斜固定座，4、底部支撐板，5、側(cè)支撐板，6、限位螺桿，7、限位螺釘，8、上限位塊，9、內(nèi)嚙合齒輪栗栗體，91、底面，92、后面，93、前面，94、上面，95、左面，96、右面，10、限位塊。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例詳細(xì)描述一下本實用新型的具體內(nèi)容。
[0010]如圖1所示，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)，包括:與五軸旋轉(zhuǎn)工作臺相連接的安裝平臺I，在所述安裝平臺I的中部設(shè)置有安裝軸2，在所述安裝軸2與安裝平臺I之間均勻設(shè)置有若干傾斜固定座3，在所述傾斜固定座3的底部設(shè)置有底部支撐板4，在所述傾斜固定座3的側(cè)面設(shè)置有側(cè)支撐板5，在所述側(cè)支撐板5上均勻設(shè)置有若干限位螺桿6，在所述側(cè)支撐板5的上端通過限位螺釘7活動設(shè)置有上限位塊8，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的底面91支撐在底部支撐板4上，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的后面92支撐在側(cè)支撐板5上，限位螺桿6對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的后面92進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的前面93下端通過設(shè)置在安裝軸2上的限位塊10進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的后面92上端通過上限位塊8進(jìn)行限位。
[0011]如圖1所示，在本實施例中，在所述安裝軸2與安裝平臺I之間均勻設(shè)置有三個傾斜固定座3，在所述側(cè)支撐板5上均勻設(shè)置有兩個限位螺桿6。
[0012]上述內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)使用時，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的底面91支撐在底部支撐板4上，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的后面92支撐在側(cè)支撐板5上，限位螺桿6對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的后面92進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的前面93下端通過設(shè)置在安裝軸2上的限位塊10進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的后面92上端通過上限位塊8進(jìn)行限位，加工時通過五軸旋轉(zhuǎn)工作臺驅(qū)動安裝平臺I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體9的前面93、上面94、左面95和右面96四個面進(jìn)行加工。
[0013]上述內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)，裝夾比方便、穩(wěn)定，一次裝夾可以對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體的四個面進(jìn)行加工，工作效率高，大大降低了加工成本。
【主權(quán)項】
1.內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括:與五軸旋轉(zhuǎn)工作臺相連接的安裝平臺(I)，在所述安裝平臺(I)的中部設(shè)置有安裝軸(2)，在所述安裝軸(2)與安裝平臺(I)之間均勻設(shè)置有若干傾斜固定座(3)，在所述傾斜固定座(3)的底部設(shè)置有底部支撐板(4)，在所述傾斜固定座(3)的側(cè)面設(shè)置有側(cè)支撐板(5)，在所述側(cè)支撐板(5)上均勻設(shè)置有若干限位螺桿(6)，在所述側(cè)支撐板(5)的上端通過限位螺釘(7)活動設(shè)置有上限位塊(8)，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體(9)的底面(91)支撐在底部支撐板(4)上，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體(9)的后面(92)支撐在側(cè)支撐板(5)上，限位螺桿(6)對內(nèi)嚙合齒輪栗栗體(9)的后面(92)進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體(9)的前面(93)下端通過設(shè)置在安裝軸(2)上的限位塊(10)進(jìn)行限位，內(nèi)嚙合齒輪栗栗體(9)的后面(92)上端通過上限位塊(8)進(jìn)行限位。2.按照權(quán)利要求1所述的內(nèi)嚙合齒輪栗栗體夾具結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述安裝軸(2)與安裝平臺(I)之間均勻設(shè)置有三個傾斜固定座(3)，在所述側(cè)支撐板(5)上均勻設(shè)置有兩個限位螺桿(6)。
【文檔編號】B23Q3/06GK205437880SQ201521132633
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】周業(yè)剛, 吳慶標(biāo), 焦磊, 危志飛, 鄭建安
【申請人】江蘇馳翔精密齒輪股份有限公司