注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)定模板和鎖模塊，下復(fù)板上設(shè)推管芯子固定板上安推管芯子，推管芯子固定板上設(shè)第一模腳和上、下頂針板，上、下頂針板之間設(shè)推管，第一模腳上設(shè)第一軸承固定板與上、下頂針板外側(cè)設(shè)先復(fù)位裝置，第一軸承固定板上設(shè)第二模腳上設(shè)第二軸承固定板，推管外壁設(shè)主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上設(shè)鏈輪和主動(dòng)錐齒輪，第二軸承固定板上設(shè)動(dòng)模板上設(shè)八組軸承座，各軸承座上分別設(shè)左、右深溝球軸承和左、右推力球軸承中設(shè)花鍵軸，花鍵軸外壁位于左、右推力球軸承之間設(shè)從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合。
【專利說明】
注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]八頭內(nèi)螺紋司令箱可以在一個(gè)平面八個(gè)方向調(diào)控布線狀況，尤其適用于圓形建筑物的多方向布線，使得布線結(jié)構(gòu)更緊湊、對稱、美觀。另外對于圓桌會(huì)議的多媒體會(huì)議室，局域網(wǎng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)網(wǎng)線布局也是具有廣泛的應(yīng)用前景。已有八頭內(nèi)螺紋產(chǎn)品的注塑模具通常采用塑膠制品打入螺紋嵌件，在產(chǎn)品注塑成型后，將嵌件和產(chǎn)品一起從模具中取出，再用夾具抽出螺紋嵌件，該結(jié)構(gòu)加工麻煩，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，降低了生產(chǎn)效率。若要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，可在模具中分別設(shè)置八個(gè)油馬達(dá)，通過油馬達(dá)帶動(dòng)分別帶動(dòng)八根外螺紋芯子旋轉(zhuǎn)抽芯，但是油馬達(dá)的成本貴，且安裝位置受到限制，需要將模具的體積做的更大，從而需要更大噸位的注塑機(jī)，提高了模具和注塑機(jī)的開發(fā)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種加工方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是:其特征在于包括上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)置定模板和鎖模塊，下復(fù)板上設(shè)置推管芯子固定板，推管芯子固定板上安裝推管芯子，推管芯子固定板上設(shè)置第一模腳，在第一模腳之間的推管芯子固定板上設(shè)置上頂針板和下頂針板，在上、下頂針板之間位于推管芯子的外壁設(shè)置推管，在第一模腳上設(shè)置第一軸承固定板，第一軸承固定板與上、下頂針板外側(cè)設(shè)置先復(fù)位裝置，在第一軸承固定板上設(shè)置第二模腳，第二模腳上設(shè)置第二軸承固定板，在第一軸承固定板與第二軸承固定板之間的推管外壁設(shè)置主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上設(shè)置鏈輪和主動(dòng)錐齒輪，鏈輪經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)，在第二軸承固定板上設(shè)置動(dòng)模板，動(dòng)模板上設(shè)置八組軸承座，各軸承座上分別設(shè)置左深溝球軸承、右深溝球軸承、左推力球軸承和右推力球軸承，在左、右深溝球軸承和左、右推力球軸承中設(shè)置花鍵軸，花鍵軸的一頭與鎖模塊相接觸，花鍵軸另一頭與塑料件其中一頭的內(nèi)螺紋相配合，在花鍵軸外壁位于左、右推力球軸承之間設(shè)置從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪內(nèi)壁與花鍵軸間隙配合，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合。
[0005]本發(fā)明公開了一種注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，當(dāng)塑料件注塑成型后，模具開模，鎖模塊與花鍵軸脫離接觸，然后由電機(jī)帶動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，鏈輪帶動(dòng)主動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)錐齒輪同時(shí)帶動(dòng)八組從動(dòng)錐齒輪旋轉(zhuǎn)，各組從動(dòng)錐齒輪分別帶動(dòng)花鍵軸旋轉(zhuǎn)，使花鍵軸逐漸向外旋轉(zhuǎn)脫出塑料件的內(nèi)螺紋，而由于左、右推力球軸承對從動(dòng)錐齒輪進(jìn)行限位，且從動(dòng)錐齒輪與花鍵軸間隙配合，因此花鍵軸向外移動(dòng)，而從動(dòng)錐齒輪則保持原位旋轉(zhuǎn)，當(dāng)花鍵軸完全脫出塑料件的內(nèi)螺紋后，電機(jī)停止工作，鏈輪、主動(dòng)軸、主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和花鍵軸都停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，上、下頂針板帶動(dòng)推管向上移動(dòng)，推管向上將塑料件頂出脫模。本方案注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，利用主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪和花鍵軸的配合，使模具開模后能自動(dòng)脫出塑料件水平方向八個(gè)接頭的內(nèi)螺紋，而無需工人將塑料件和嵌件取出再放到夾具中抽芯，從而操作方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
[0006]本發(fā)明注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，所述的先復(fù)位裝置包括在上頂針板和下頂針板外側(cè)設(shè)置推塊，在第一軸承固定板外側(cè)設(shè)置擺桿，擺桿經(jīng)銷子與第一軸承固定板旋轉(zhuǎn)連接，在銷子外設(shè)置扭簧，扭簧與擺桿相配合。當(dāng)將塑料件頂出后，扭簧在回復(fù)力作用下向下旋轉(zhuǎn)，扭簧帶動(dòng)擺桿向下旋轉(zhuǎn)，擺桿向下推動(dòng)推塊，推塊帶動(dòng)上、下頂針板先向下回復(fù)原位。所述的上頂針板上設(shè)置限位塊。有了限位塊，對上、下頂針板向上移動(dòng)的距離進(jìn)行限位。
【附圖說明】
[0007]圖1是注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是塑料件頂出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本發(fā)明涉及一種注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，如圖1一圖2所示，其特征在于:包括上復(fù)板I和下復(fù)板2，上復(fù)板下設(shè)置定模板3和鎖模塊4，下復(fù)板上設(shè)置推管芯子固定板5，推管芯子固定板上安裝推管芯子6，推管芯子固定板上設(shè)置第一模腳7，在第一模腳之間的推管芯子固定板上設(shè)置上頂針板8和下頂針板9，在上、下頂針板之間位于推管芯子6的外壁設(shè)置推管10，在第一模腳上設(shè)置第一軸承固定板11，第一軸承固定板與上、下頂針板8、9外側(cè)設(shè)置先復(fù)位裝置，在第一軸承固定板上設(shè)置第二模腳12，第二模腳上設(shè)置第二軸承固定板13，在第一軸承固定板與第二軸承固定板之間的推管10外壁設(shè)置主動(dòng)軸14，主動(dòng)軸上設(shè)置鏈輪15和主動(dòng)錐齒輪16，鏈輪經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)，在第二軸承固定板13上設(shè)置動(dòng)模板17，動(dòng)模板上設(shè)置八組軸承座18，各軸承座上分別設(shè)置左深溝球軸承19、右深溝球軸承20、左推力球軸承21和右推力球軸承22，在左、右深溝球軸承和左、右推力球軸承中設(shè)置花鍵軸23，花鍵軸的一頭與鎖模塊4相接觸，花鍵軸另一頭與塑料件其中一頭的內(nèi)螺紋相配合，在花鍵軸外壁位于左、右推力球軸承21、22之間設(shè)置從動(dòng)錐齒輪24，從動(dòng)錐齒輪內(nèi)壁與花鍵軸23間隙配合，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪16相嚙合。當(dāng)塑料件注塑成型后，模具開模，鎖模塊4與花鍵軸23脫離接觸，然后由電機(jī)帶動(dòng)鏈輪15旋轉(zhuǎn)，鏈輪帶動(dòng)主動(dòng)軸14旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)軸帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪16旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)錐齒輪同時(shí)帶動(dòng)八組從動(dòng)錐齒輪24旋轉(zhuǎn)，各組從動(dòng)錐齒輪分別帶動(dòng)花鍵軸23旋轉(zhuǎn)，使花鍵軸逐漸向外旋轉(zhuǎn)脫出塑料件的內(nèi)螺紋，而由于左、右推力球軸承21、22對從動(dòng)錐齒輪24進(jìn)行限位，且從動(dòng)錐齒輪與花鍵軸間隙配合，因此花鍵軸23向外移動(dòng)，而從動(dòng)錐齒輪24則保持原位旋轉(zhuǎn)，當(dāng)花鍵軸完全脫出塑料件的內(nèi)螺紋后，電機(jī)停止工作，鏈輪15、主動(dòng)軸14、主動(dòng)錐齒輪16、從動(dòng)錐齒輪24和花鍵軸23都停止旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，上、下頂針板8、9帶動(dòng)推管10向上移動(dòng)，推管向上將塑料件頂出脫模。本方案注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，利用主動(dòng)錐齒輪16、從動(dòng)錐齒輪24和花鍵軸23的配合，使模具開模后能自動(dòng)脫出塑料件水平方向八個(gè)接頭的內(nèi)螺紋，而無需工人將塑料件和嵌件取出再放到夾具中抽芯，從而操作方便，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。所述的先復(fù)位裝置包括在上頂針板8和下頂針板外9側(cè)設(shè)置推塊25，在第一軸承固定板11外側(cè)設(shè)置擺桿26，擺桿經(jīng)銷子27與第一軸承固定板旋轉(zhuǎn)連接，在銷子外設(shè)置扭簧，扭簧與擺桿相配合。當(dāng)將塑料件頂出后，扭簧在回復(fù)力作用下向下旋轉(zhuǎn)，扭簧帶動(dòng)擺桿26向下旋轉(zhuǎn)，擺桿向下推動(dòng)推塊25，推塊帶動(dòng)上、下頂針板8、9先向下回復(fù)原位。所述的上頂針板8上設(shè)置限位塊28。有了限位塊28，對上、下頂針板8、9向上移動(dòng)的距離進(jìn)行限位。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括上復(fù)板(I)和下復(fù)板(2)，上復(fù)板下設(shè)置定模板(3)和鎖模塊(4)，下復(fù)板上設(shè)置推管芯子固定板(5)，推管芯子固定板上安裝推管芯子(6)，推管芯子固定板上設(shè)置第一模腳(7)，在第一模腳之間的推管芯子固定板上設(shè)置上頂針板(8)和下頂針板(9)，在上、下頂針板之間位于推管芯子(6)的外壁設(shè)置推管(10)，在第一模腳上設(shè)置第一軸承固定板(11)，第一軸承固定板與上、下頂針板(8、9)外側(cè)設(shè)置先復(fù)位裝置，在第一軸承固定板上設(shè)置第二模腳(12)，第二模腳上設(shè)置第二軸承固定板(13)，在第一軸承固定板與第二軸承固定板之間的推管(10)外壁設(shè)置主動(dòng)軸(14)，主動(dòng)軸上設(shè)置鏈輪(15)和主動(dòng)錐齒輪(16)，鏈輪經(jīng)電機(jī)帶動(dòng)，在第二軸承固定板(13)上設(shè)置動(dòng)模板(17)，動(dòng)模板上設(shè)置八組軸承座(18)，各軸承座上分別設(shè)置左深溝球軸承(19)、右深溝球軸承(20)、左推力球軸承(21)和右推力球軸承(22)，在左、右深溝球軸承和左、右推力球軸承中設(shè)置花鍵軸(23)，花鍵軸的一頭與鎖模塊(4)相接觸，花鍵軸另一頭與塑料件其中一頭的內(nèi)螺紋相配合，在花鍵軸外壁位于左、右推力球軸承(21、22)之間設(shè)置從動(dòng)錐齒輪(24)，從動(dòng)錐齒輪內(nèi)壁與花鍵軸(23)間隙配合，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪(16)相嚙合。2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的先復(fù)位裝置包括在上頂針板(8)和下頂針板(9)外側(cè)設(shè)置推塊(25)，在第一軸承固定板(11)外側(cè)設(shè)置擺桿(26)，擺桿經(jīng)銷子(27)與第一軸承固定板旋轉(zhuǎn)連接，在銷子外設(shè)置扭簧，扭簧與擺桿相配合。3.如權(quán)利要求1所述的注塑模具錐齒輪嚙合式八頭內(nèi)螺紋抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的上頂針板(8)上設(shè)置限位塊(28)。
【文檔編號】B29C45/40GK105965796SQ201610371918
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】張建均, 張賢康, 王秋雷, 周正杰
【申請人】永高股份有限公司