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鏜刀脹胎復(fù)合裝置的制造方法

文檔序號:8814900閱讀:366來源:國知局
鏜刀脹胎復(fù)合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床功能部件,特別是一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于缸套類零件的加工,一般首先要在鏜床上加工出內(nèi)孔,再用安裝有脹胎卡具的車床撐緊內(nèi)孔進(jìn)行外圓及端面加工,需要的機(jī)床數(shù)量多,輔助時(shí)間長,加工效率低,加工精度得不到穩(wěn)定的保證,所需操作人員也較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種減少輔助時(shí)間,有效提高加工效率和工件加工精度,減少人工的鏜刀脹胎復(fù)合裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置,其特征在于在現(xiàn)有漲胎夾具的芯軸前端安裝鏜頭體,所述鏜頭體前端通過刀具壓塊固定安裝有鏜刀頭。
[0006]所述鏜刀頭為多個(gè),均勻安裝在鏜頭體前端。
[0007]所述鏜刀頭可沿徑向調(diào)整位置。
[0008]所述漲胎夾具的本體上設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)工具接口。
[0009]本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置具有以下特點(diǎn):1.將鏜頭與漲緊夾具融合為一體,在一臺機(jī)床上完成工件內(nèi)孔鏜削加工后即可以內(nèi)孔為基準(zhǔn)撐緊工件進(jìn)行外圓及端面的加工,擴(kuò)展了機(jī)床功能;2.鏜刀徑向位置可調(diào),能夠使機(jī)床加工出需要的工件內(nèi)孔尺寸;
3.脹套設(shè)計(jì)為快換結(jié)構(gòu),擴(kuò)大了卡具使用范圍,方便了用戶使用。
[0010]綜上所述,本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置可使工件內(nèi)孔、外圓及端面在一臺機(jī)床上加工完成,減少輔助時(shí)間,提高了零件加工精度和生產(chǎn)效率,節(jié)約人力資源,尤其適用于缸套類零件的大批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型鏜刀脹胎復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型鏜刀脹胎復(fù)合裝置中脹套的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0014]本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置是對現(xiàn)有漲緊夾具的改進(jìn),即在現(xiàn)有的漲緊夾具的芯軸6前端安裝鏜頭體8,鏜頭體8前端通過刀具壓塊9固定安裝有鏜刀頭10。
[0015]如圖1所示的鏜刀脹胎復(fù)合裝置,具體結(jié)構(gòu)為:包括本體1,本體I內(nèi)安裝有拉盤2、芯軸6、注油嘴12,芯軸6上安裝有脹套7,脹套7與拉盤2間用穿過芯軸6的拉釘3連接,脹套7與芯軸6間設(shè)有調(diào)整限位墊4,脹套7與本體I間設(shè)有調(diào)防轉(zhuǎn)銷11,本體I前端設(shè)有防護(hù)罩5,芯軸6前端安裝有鏜頭體8,鏜頭體8前端安裝有鏜刀頭10及刀具壓塊9,拉盤2左端安裝有拉桿13。所述本體I左端為標(biāo)準(zhǔn)工具接口,便于本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置安裝在機(jī)床主軸上;所述芯軸6直接緊固在本體I上;所述脹套7與拉釘3連接的部位設(shè)計(jì)為圖2所示的大孔接小孔結(jié)構(gòu),拉釘3頭部由脹套7上的大孔穿出后旋轉(zhuǎn)脹套7使拉釘3頭部卡在小孔上,然后用防轉(zhuǎn)銷11保證脹套7與拉釘3無相對運(yùn)動而松脫,同時(shí)便于根據(jù)工件內(nèi)孔直徑更換脹套;所述調(diào)整限位墊4厚度根據(jù)脹套7的軸向行程確定,保證脹套7有足夠徑向變形量的同時(shí)防止脹套7變形過大而損壞;所述鏜頭體8前端安裝的鏜刀頭10為多個(gè),均勻安裝,每個(gè)鏜刀頭10均可沿徑向調(diào)整位置,能夠使機(jī)床加工出需要的工件內(nèi)孔尺寸,同時(shí)提高加工效率;所述拉桿13與安裝在機(jī)床主軸后端的液壓卡盤油缸連接,由卡盤油缸通過拉桿13、拉盤2、拉釘3帶動脹套7動作撐緊或松開工件。
[0016]使用時(shí),機(jī)床主軸帶動本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置旋轉(zhuǎn),工件由機(jī)床上的送入機(jī)構(gòu)帶動沿主軸軸向進(jìn)給,首先由鏜刀頭10完成對工件內(nèi)孔的鏜削加工,工件內(nèi)孔加工完成后,主軸停止,機(jī)床上的送入機(jī)構(gòu)繼續(xù)前進(jìn)將工件送至脹套7上,卡盤油缸帶動脹套7動作撐緊工件,主軸旋轉(zhuǎn),機(jī)床其它刀具系統(tǒng)運(yùn)動完成對工件外圓及端面的加工。
[0017]以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出本技術(shù)領(lǐng)域的人員在不脫離本發(fā)明所述原理前提下能夠作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置,其特征在于在現(xiàn)有漲胎夾具的芯軸(6)前端安裝鏜頭體(8),所述鏜頭體(8)前端通過刀具壓塊(9)固定安裝有鏜刀頭(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鏜刀脹胎復(fù)合裝置,其特征在于所述鏜刀頭(10)為多個(gè),均勻安裝在鏜頭體(8)前端。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鏜刀脹胎復(fù)合裝置,其特征在于所述鏜刀頭(10)可沿徑向調(diào)整位置。
4.按照權(quán)利要求1所述的鏜刀脹胎復(fù)合裝置,其特征在于所述漲胎夾具的本體(I)上設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)工具接口。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置,該機(jī)構(gòu)是在現(xiàn)有漲胎夾具的芯軸前端安裝鏜頭體,所述鏜頭體前端通過刀具壓塊固定安裝有鏜刀頭。本實(shí)用新型一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置將鏜頭和脹胎式卡具有機(jī)地融合為一體,可擴(kuò)展機(jī)床功能,使工件內(nèi)孔、外圓及端面在一臺機(jī)床上加工完成,減少輔助時(shí)間,提高了零件加工精度和生產(chǎn)效率,尤其適用于缸套類零件的大批量生產(chǎn)。
【IPC分類】B23B31-42, B23B29-03
【公開號】CN204524306
【申請?zhí)枴緾N201520174417
【發(fā)明人】梁瑞鋒, 馬維新, 李寧艷
【申請人】寧夏新瑞長城機(jī)床有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月26日
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