一種可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,包括鏜刀桿、鏜排、刀頭、定位螺釘和刀頭緊定螺釘,所述鏜刀桿的頭部端面開(kāi)有定位凹坑,所述定位凹坑內(nèi)裝有兩把形狀相同、方向相反的鏜排,所述鏜排的中心部開(kāi)有腰形沉孔,所述腰形沉孔內(nèi)裝有兩個(gè)定位螺釘。本實(shí)用新型通過(guò)在鏜刀桿的頭部端面開(kāi)有定位凹坑,在定位凹坑內(nèi)裝有兩把形狀相同、方向相反的鏜排,使鏜排可在鏜刀桿的定位凹坑中作軸向移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)刀頭;通過(guò)選用硬質(zhì)合金不重磨通孔刀頭與鏜排螺接定位,可快速更換刀頭,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、可雙向調(diào)節(jié)刀頭和更換刀頭方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及刀具領(lǐng)域,更具體的說(shuō)是一種可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前一些生產(chǎn)齒輪減速電機(jī)的小型企業(yè)在加工齒輪箱傳動(dòng)孔時(shí),通常都采用在數(shù)顯座標(biāo)鏜床上使用一般鏜刀進(jìn)行鏜削加工,這種鏜刀制作成本低,但因只有單個(gè)刀頭進(jìn)行鏜削加工,故鏜刀壽命較短,需要經(jīng)常修磨刀頭,影響生產(chǎn)效率;其次,鏜刀與刀頭焊成一體,當(dāng)?shù)额^損壞時(shí),必須重新焊接刀頭,操作比較麻煩,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型擬解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、更換刀頭方便的可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,包括鏜刀桿和鏜排,所述鏜刀桿的尾部設(shè)有與鏜床鏜頭相匹配的莫氏鏜柄,鏜刀桿的頭部端面開(kāi)有定位凹坑,所述定位凹坑的底面開(kāi)有4個(gè)內(nèi)螺紋孔,在定位凹坑內(nèi)裝有兩把形狀相同、方向相反的鏜排,所述鏜排的圓弧一側(cè)端角裝有刀頭,所述刀頭內(nèi)裝有刀頭緊定螺釘,所述刀頭通過(guò)刀頭緊定螺釘螺接定位在鏜排上,所述鏜排的中心部開(kāi)有腰形沉孔,所述腰形沉孔內(nèi)裝有兩個(gè)內(nèi)六角螺釘,所述鏜排通過(guò)兩個(gè)內(nèi)六角螺釘螺接定位在鏜刀桿上。
[0005]作為優(yōu)選,所述兩把鏜排的總寬度與鏜刀桿頭部端面的定位凹坑寬度相吻合,且第一把鏜排的所在位置繞鏜刀桿軸線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度后正好與第二把鏜排的所在位置相重合。
[0006]作為優(yōu)選,所述鏜排的腰形沉孔軸線與刀頭的鏜削面相平行。
[0007]作為優(yōu)選,所述鏜刀桿上靠刀頭鏜削面的前面開(kāi)有排肩槽。
[0008]作為優(yōu)選,所述刀頭為硬質(zhì)合金不重磨通孔刀頭。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型通過(guò)在鏜刀桿的頭部端面開(kāi)有定位凹坑,在定位凹坑內(nèi)裝有兩把形狀相同、方向相反的鏜排,使鏜排可在鏜刀桿的定位凹坑中作軸向移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)刀頭;通過(guò)選用硬質(zhì)合金不重磨通孔刀頭與鏜排螺接定位,可快速更換刀頭,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、可雙向調(diào)節(jié)刀頭和更換刀頭方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型中的鏜刀桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3的左側(cè)視圖。
[0014]圖5是圖3的俯視圖。
[0015]圖6是本實(shí)用新型中的鏜排的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-鏜刀桿,2-鏜排,3-刀頭,4-內(nèi)六角螺釘,5-刀頭緊定螺釘,6_排肩槽,7_莫氏鏜柄,8-定位凹坑,9-內(nèi)螺紋孔,I O-腰形沉孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0018]如圖1至圖6所示,本實(shí)用新型一種可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,包括鏜刀桿I和鏜排2,所述鏜刀桿I的尾部設(shè)有與鏜床鏜頭相匹配的莫氏鏜柄7,鏜刀桿I的頭部端面開(kāi)有定位凹坑8,所述定位凹坑8的底面開(kāi)有4個(gè)內(nèi)螺紋孔9,在定位凹坑8內(nèi)裝有兩把形狀相同、方向相反的鏜排2,所述鏜排2的圓弧一側(cè)端角裝有刀頭3,所述刀頭3內(nèi)裝有刀頭緊定螺釘5,所述刀頭3通過(guò)刀頭緊定螺釘5螺接定位在鏜排2上,所述鏜排2的中心部開(kāi)有腰形沉孔10,所述腰形沉孔10內(nèi)裝有兩個(gè)內(nèi)六角螺釘4,所述鏜排2通過(guò)兩個(gè)內(nèi)六角螺釘4螺接定位在鏜刀桿I上,所述兩把鏜排2的總寬度與鏜刀桿I頭部端面的定位凹坑8寬度相吻合,且第一把鏜排2的所在位置繞鏜刀桿I軸線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度后正好與第二把鏜排2的所在位置相重合,所述鏜排2的腰形沉孔10軸線與刀頭3的鏜削面相平行,所述鏜刀桿I上靠刀頭3鏜削面的前面開(kāi)有排肩槽6,所述刀頭3為硬質(zhì)合金不重磨通孔刀頭。
[0019]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
[0020]將本實(shí)用新型裝在數(shù)顯坐標(biāo)鏜床鏜頭上,先擰松裝在鏜排2的腰形沉孔10中的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘4,然后分別小心調(diào)節(jié)兩把鏜排2的刀頭3達(dá)到所需的鏜削加工尺寸,再緊固兩個(gè)內(nèi)六角螺釘4,即可進(jìn)行鏜削加工。
[0021]本實(shí)用新型通過(guò)在鏜刀桿I的頭部端面開(kāi)有定位凹坑8,在定位凹坑8內(nèi)裝有兩把形狀相同、方向相反的鏜排2,使鏜排2可在鏜刀桿I的定位凹坑8中作軸向移動(dòng),以實(shí)現(xiàn)雙向調(diào)節(jié)刀頭;通過(guò)選用硬質(zhì)合金不重磨通孔刀頭3與鏜排2螺接定位,可快速更換刀頭,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、可雙向調(diào)節(jié)刀頭和更換刀頭方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0022]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,包括鏜刀桿(I)和鏜排(2),其特征在于:所述鏜刀桿(I)的尾部設(shè)有與鏜床鏜頭相匹配的莫氏鏜柄(7),鏜刀桿(I)的頭部端面開(kāi)有定位凹坑(8),所述定位凹坑(8)的底面開(kāi)有4個(gè)內(nèi)螺紋孔(9),在定位凹坑(8)內(nèi)裝有兩把形狀相同、方向相反的鏜排(2),所述鏜排(2)的圓弧一側(cè)端角裝有刀頭(3),所述刀頭(3)內(nèi)裝有刀頭緊定螺釘(5),所述刀頭(3)通過(guò)刀頭緊定螺釘(5)螺接定位在鏜排(2)上,所述鏜排(2)的中心部開(kāi)有腰形沉孔(10),所述腰形沉孔(10)內(nèi)裝有兩個(gè)內(nèi)六角螺釘,所述鏜排(2)通過(guò)兩個(gè)內(nèi)六角螺釘螺接定位在鏜刀桿(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,其特征在于:所述兩把鏜排(2)的總寬度與鏜刀桿(I)頭部端面的定位凹坑(8)寬度相吻合,且第一把鏜排(2)的所在位置繞鏜刀桿(I)軸線順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度后正好與第二把鏜排(2)的所在位置相重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,其特征在于:所述鏜排(2)的腰形沉孔(10)軸線與刀頭(3)的鏜削面相平行。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,其特征在于:所述鏜刀桿(I)上靠刀頭(3)鏜削面的前面開(kāi)有排肩槽(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可雙向調(diào)節(jié)刀頭的鏜刀,其特征在于:所述刀頭(3)為硬質(zhì)合金不重磨通孔刀頭。
【文檔編號(hào)】B23B27/16GK205551502SQ201620435763
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月5日
【發(fā)明人】陳榮堯, 章建勝
【申請(qǐng)人】浙江晶星齒輪電機(jī)有限公司