用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鏜床的工作臺，特別是針對于多鏜刀頭的鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)式工作臺及其方法。
技術(shù)背景
[0002]機(jī)床的工作臺是機(jī)床的重要組成部分，主要用于給待加工的零件提供一個(gè)固定平臺，使得零件可以隨工作臺移動(dòng)到指定的位置進(jìn)行加工。工作臺的結(jié)構(gòu)與質(zhì)量非常影響機(jī)床的加工精度和效率。一個(gè)與機(jī)床相配套的工作臺可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也可以更好的保證加工精度和精度的穩(wěn)定性，提高自動(dòng)化程度。
[0003]而針對鏜床的工作臺，特別是雙鏜刀頭的鏜床，由于粗鏜和精鏜所需的時(shí)間不同，因此需要有一種可以實(shí)現(xiàn)粗鏜、精鏜以及裝卸工序之間合理調(diào)度的工作臺，以實(shí)現(xiàn)效率的提升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺及其方法。
[0005]—種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的可移動(dòng)工作臺包括鏜床的底座、工作臺電機(jī)、絲桿、軸承座支架、軸承座、電機(jī)座支架、電機(jī)座、側(cè)導(dǎo)軌支架、側(cè)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、移動(dòng)工作臺、旋轉(zhuǎn)臺頂板、液壓轉(zhuǎn)臺；側(cè)導(dǎo)軌支架、軸承座支架、電機(jī)座支架都固定在旋轉(zhuǎn)臺頂板處，軸承座固定在軸承座支架上，電機(jī)座固定在電機(jī)座支架上，工作臺電機(jī)安裝在電機(jī)座上，絲桿一端穿過電機(jī)座與工作臺電機(jī)相連，絲桿另一端安裝在軸承座上，絲桿上配合有相應(yīng)的螺母，螺母與移動(dòng)工作臺固定，側(cè)導(dǎo)軌支架上安裝有側(cè)導(dǎo)軌，側(cè)導(dǎo)軌上安裝有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊與移動(dòng)工作臺固定，旋轉(zhuǎn)臺頂板與液壓轉(zhuǎn)臺相連接，液壓轉(zhuǎn)臺固定在底座上。
[0006]所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺，有兩個(gè)結(jié)構(gòu)對稱移動(dòng)工作臺，所用絲桿采用不完全螺紋結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺電機(jī)控制移動(dòng)工作臺獨(dú)立移動(dòng)。移動(dòng)工作臺上開有兩個(gè)方形的通孔。便于加工過程中切削的排放。
[0007]所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺，側(cè)導(dǎo)軌支架與側(cè)導(dǎo)軌采用分離式結(jié)構(gòu)，側(cè)導(dǎo)軌支架上安裝有若干個(gè)緊定螺釘，用于固定側(cè)導(dǎo)軌以及微調(diào)側(cè)導(dǎo)軌的位置。
[0008]—種雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺的工作方法包括以下步驟:
[0009]1)在鏜床進(jìn)入連續(xù)工作狀態(tài)后，兩個(gè)移動(dòng)工作臺分別位于粗鏜區(qū)和精鏜區(qū)，粗鏜工序與精鏜工序同時(shí)開始，精鏜結(jié)束，精鏜刀讓刀，粗鏜仍然繼續(xù)加工；精鏜對應(yīng)的移動(dòng)工作臺移動(dòng)到卸載區(qū)；
[0010]2)在卸載區(qū)卸下已加工零件，換上待加工零件；
[0011]3)粗鏜工序結(jié)束，粗鏜刀讓刀，粗鏜對應(yīng)的移動(dòng)工作臺移動(dòng)到精鏜區(qū)；
[0012]4)液壓轉(zhuǎn)臺工作，轉(zhuǎn)動(dòng)180度使得移動(dòng)工作臺位置互換；精鏜區(qū)移動(dòng)工作臺位置不變，卸載區(qū)移動(dòng)工作臺進(jìn)入粗鏜區(qū)；
[0013]5)同時(shí)開始粗鏜與精鏜工序，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
[0014]使用本發(fā)明，可以充分利用在粗鏜與精鏜進(jìn)行連續(xù)加工時(shí)，由于粗鏜時(shí)間大大多于精鏜所需的時(shí)間而產(chǎn)生的等待時(shí)間，通過兩臺三位的設(shè)置，通過工作臺的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，將零件的裝卸工序插入其中、節(jié)約了時(shí)間提高了勞動(dòng)的生產(chǎn)效率。此外本發(fā)明中采用導(dǎo)軌的分離式結(jié)構(gòu)便于導(dǎo)軌精度的微調(diào)。主工作臺頂面中開有兩個(gè)方形槽便于加工過程中切肩的后續(xù)處理。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺在整體鏜床中位置示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺的傳動(dòng)部分示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺的工作流程示意圖；
[0019]圖中，底座1、工作臺電機(jī)2、絲桿3、軸承座支架4、軸承座5、電機(jī)座支架6、電機(jī)座7、側(cè)導(dǎo)軌支架8、側(cè)導(dǎo)軌9、導(dǎo)軌滑塊10、移動(dòng)工作臺11、旋轉(zhuǎn)臺頂板12、液壓轉(zhuǎn)臺13。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1、2、3所示，一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的可移動(dòng)工作臺包括鏜床的底座1、工作臺電機(jī)2、絲桿3、軸承座支架4、軸承座5、電機(jī)座支架6、電機(jī)座7、側(cè)導(dǎo)軌支架8、側(cè)導(dǎo)軌9、導(dǎo)軌滑塊10、移動(dòng)工作臺11、旋轉(zhuǎn)臺頂板12、液壓轉(zhuǎn)臺13 ;側(cè)導(dǎo)軌支架7、軸承座支架4、電機(jī)座支架6都固定在旋轉(zhuǎn)臺頂板12處，軸承座5固定在軸承座支架4上，電機(jī)座7固定在電機(jī)座支架6上，工作臺電機(jī)2安裝在電機(jī)座7上，絲桿3 —端穿過電機(jī)座7與工作臺電機(jī)2相連，絲桿3另一端安裝在軸承座5上，絲桿3上配合有相應(yīng)的螺母，螺母與移動(dòng)工作臺11固定，側(cè)導(dǎo)軌支架8上安裝有側(cè)導(dǎo)軌9，側(cè)導(dǎo)軌9上安裝有導(dǎo)軌滑塊10，導(dǎo)軌滑塊10與移動(dòng)工作臺11固定，旋轉(zhuǎn)臺頂板12與液壓轉(zhuǎn)臺13相連接，液壓轉(zhuǎn)臺12固定在底座1上。有兩個(gè)結(jié)構(gòu)對稱移動(dòng)工作臺11，所用絲桿3采用不完全螺紋結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺電機(jī)2控制移動(dòng)工作臺11獨(dú)立移動(dòng)。移動(dòng)工作臺11上開有兩個(gè)方形的通孔。便于加工過程中切削的排放。側(cè)導(dǎo)軌支架8與側(cè)導(dǎo)軌9采用分離式結(jié)構(gòu)，側(cè)導(dǎo)軌支架8上安裝有若干個(gè)緊定螺釘，用于固定側(cè)導(dǎo)軌9以及微調(diào)側(cè)導(dǎo)軌9的位置。
[0021]如圖4所示，一種雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺的工作方法包括以下步驟:
[0022]1)在鏜床進(jìn)入連續(xù)工作狀態(tài)后，兩個(gè)移動(dòng)工作臺11分別位于粗鏜區(qū)和精鏜區(qū)，粗鏜工序與精鏜工序同時(shí)開始，精鏜結(jié)束，精鏜刀讓刀，粗鏜仍然繼續(xù)加工；精鏜對應(yīng)的移動(dòng)工作臺移動(dòng)到卸載區(qū)；
[0023]2)在卸載區(qū)卸下已加工零件，換上待加工零件；
[0024]3)粗鏜工序結(jié)束，粗鏜刀讓刀，粗鏜對應(yīng)的移動(dòng)工作臺移動(dòng)到精鏜區(qū)；
[0025]4)液壓轉(zhuǎn)臺13工作，轉(zhuǎn)動(dòng)180度使得移動(dòng)工作臺位置互換；精鏜區(qū)移動(dòng)工作臺位置不變，卸載區(qū)移動(dòng)工作臺進(jìn)入粗鏜區(qū)；
[0026]5)同時(shí)開始粗鏜與精鏜工序，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺，其特征在于包括鏜床的底座(I) 、工作臺電機(jī)(2)、絲桿(3)、軸承座支架(4)、軸承座(5)、電機(jī)座支架(6)、電機(jī)座(7)、側(cè)導(dǎo)軌支架(8)、側(cè)導(dǎo)軌(9)、導(dǎo)軌滑塊(10)、移動(dòng)工作臺(11)、旋轉(zhuǎn)臺頂板(12)、液壓轉(zhuǎn)臺(13);側(cè)導(dǎo)軌支架(8)、軸承座支架(4)、電機(jī)座支架(6)都固定在旋轉(zhuǎn)臺頂板(12)處，軸承座(5)固定在軸承座支架(4)上，電機(jī)座(7)固定在電機(jī)座支架(6)上，工作臺電機(jī)(2)安裝在電機(jī)座(7)上，絲桿(3) —端穿過電機(jī)座(7)與工作臺電機(jī)(2)相連，絲桿(3)另一端安裝在軸承座(5)上，絲桿(3)上配合有螺母，螺母與移動(dòng)工作臺(11)固定，側(cè)導(dǎo)軌支架(8)上安裝有側(cè)導(dǎo)軌(9)，側(cè)導(dǎo)軌上安裝有導(dǎo)軌滑塊(10)，導(dǎo)軌滑塊(10)與移動(dòng)工作臺(II) 固定，旋轉(zhuǎn)臺頂板(12)與液壓轉(zhuǎn)臺(13)相連接，液壓轉(zhuǎn)臺(13)固定在底座⑴上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺，其特征在于包括兩個(gè)結(jié)構(gòu)對稱的移動(dòng)工作臺(11)，所用絲桿(3)采用不完全螺紋結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)工作臺電機(jī)(2)控制兩個(gè)移動(dòng)工作臺(11)獨(dú)立移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺，其特征在于移動(dòng)工作臺(11)上開有兩個(gè)方形的通孔，便于加工過程中切削的排放。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺，其特征在于側(cè)導(dǎo)軌支架(8)與側(cè)導(dǎo)軌(9)采用分離式結(jié)構(gòu)，側(cè)導(dǎo)軌支架(8)上安裝有若干個(gè)緊定螺釘，用于固定側(cè)導(dǎo)軌(9)以及微調(diào)側(cè)導(dǎo)軌的位置。5.—種如權(quán)利要求1所述的雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺的工作方法，其特征在于包括以下步驟:1)在鏜床進(jìn)入連續(xù)工作狀態(tài)后，兩個(gè)移動(dòng)工作臺(11)分別位于粗鏜區(qū)和精鏜區(qū)，粗鏜工序與精鏜工序同時(shí)開始，精鏜結(jié)束，精鏜刀讓刀，粗鏜仍然繼續(xù)加工；精鏜對應(yīng)的移動(dòng)工作臺移動(dòng)到卸載區(qū)；2)在卸載區(qū)卸下已加工零件，換上待加工零件；3)粗鏜工序結(jié)束，粗鏜刀讓刀，粗鏜對應(yīng)的移動(dòng)工作臺移動(dòng)到精鏜區(qū)；4)液壓轉(zhuǎn)臺(13)工作，轉(zhuǎn)動(dòng)180度使得移動(dòng)工作臺位置互換；精鏜區(qū)移動(dòng)工作臺位置不變，卸載區(qū)移動(dòng)工作臺進(jìn)入粗鏜區(qū)；5)同時(shí)開始粗鏜與精鏜工序，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于雙鏜刀頭的汽缸鏜床的旋轉(zhuǎn)可移動(dòng)工作臺及其方法。它包括鏜床的底座、工作臺電機(jī)、絲桿、軸承座支架、軸承座、電機(jī)座支架、電機(jī)座、側(cè)導(dǎo)軌支架、側(cè)導(dǎo)軌、導(dǎo)軌滑塊、移動(dòng)工作臺、旋轉(zhuǎn)臺頂板、液壓轉(zhuǎn)臺。本發(fā)明適用于鏜床，特別是雙鏜刀頭的汽缸鏜床的加工需要，綜合考慮精鏜與粗鏜之間的時(shí)間差，通過工作臺的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)合理優(yōu)化了裝卸的時(shí)機(jī)，節(jié)約了等待時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)本發(fā)明采用了分離式的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，便于導(dǎo)軌的微調(diào)，同時(shí)，在主工作臺頂面上采用了方形通孔結(jié)構(gòu)便于加工過程中切屑的后續(xù)處理。
【IPC分類】B23B35/00, B23Q1/25, B23Q1/66, B23Q11/00
【公開號】CN105328463
【申請?zhí)枴緾N201510741311
【發(fā)明人】鄭秀蓮, 葉明生, 鄭巖芳, 周洪水, 蔡昀寧
【申請人】衢州學(xué)院, 浙江威力機(jī)械有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月4日