本發(fā)明涉及機(jī)械加工刀具領(lǐng)域，特別涉及一種雙刃鏜刀及雙刃鏜刀刀架。

背景技術(shù)：

鏜刀分為單刃鏜刀和多刃鏜刀。使用多刃鏜刀進(jìn)行零件加工過程中，多刃鏜刀的各個切削刃同時參與切削，使得零件加工效率較高；而且各個切削刃相對于機(jī)床的轉(zhuǎn)動軸線對稱，使得各個切削刃在徑向上的切削力相互抵消，達(dá)到切削平衡的狀態(tài)，避免了鏜刀發(fā)生振動，這樣加工出來的零件的尺寸也比較穩(wěn)定。正是用于多刃鏜刀的上述優(yōu)點(diǎn)，多刃鏜刀在實(shí)際生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，其中應(yīng)用較多的是雙刃鏜刀，例如公告號為CN 203621525 U，公告日為2014.06.04的中國專利公開的一種雙刃鏜刀，該鏜刀包括刀柄和刀架，刀架包括架體，鏜刀的兩個刀體刃部相背導(dǎo)向移動裝配在架體上，在刀體上設(shè)有腰形孔，鎖緊螺栓穿過腰形孔將刀體固定在刀架的架體上，鎖緊螺栓即鎖緊件。這種雙刃鏜刀使用時，松開鎖緊螺栓即可調(diào)整刀體的位置，但是調(diào)刀時是依次對兩個刀體進(jìn)行調(diào)整，很難保證兩個刀體調(diào)整后相對于機(jī)床的轉(zhuǎn)動軸線對稱，而且調(diào)刀操作繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種調(diào)刀操作方便的雙刃鏜刀；同時，本發(fā)明還提供一種雙刃鏜刀刀架。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的雙刃鏜刀的技術(shù)方案是：一種雙刃鏜刀，包括刀架以及設(shè)在刀架上的第一刀體和第二刀體，所述刀架包括架體，第一刀體和第二刀體刃部相背導(dǎo)向移動裝配在架體上，所述刀架還包括調(diào)刀機(jī)構(gòu)，所述調(diào)刀機(jī)構(gòu)包括傳動桿單元，所述傳動桿單元包括兩個等長的傳動桿，兩個傳動桿呈V型相互鉸接，鉸接端為直線輸入端，兩個傳動桿的自由端構(gòu)成分別與第一刀體和第二刀體傳動連接的直線輸出端，直線輸入端與直線輸出端的移動路徑相互垂直，直線輸入端上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

所述傳動桿單元由四個鉸接成菱形的傳動桿構(gòu)成，菱形的兩個對角端構(gòu)成分別與第一刀體和第二刀體傳動連接的直線輸出端，另兩個對角端構(gòu)成兩個直線輸入端，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與兩個直線輸入端連接，以驅(qū)動兩個直線輸入端同步相對或者相背移動。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括為兩個旋向相反的、同軸止轉(zhuǎn)連接且轉(zhuǎn)動裝配在架體上的螺桿，兩個直線輸入端上設(shè)有與相應(yīng)的螺桿上的螺紋配合的螺套。

所述刀架前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述第一刀體和第二刀體設(shè)在所述導(dǎo)向槽中，刀架的后側(cè)設(shè)有用于安裝所述傳動桿單元的安裝槽，兩個螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝槽的側(cè)壁上。

所述第一刀體和第二刀體并列設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中。

所述第一刀體和第二刀體中一個上設(shè)有主刻度，另一個上設(shè)有與主刻度配合的游標(biāo)刻度。

所述安裝槽的槽底在對應(yīng)所述第一刀體和第二刀體的位置上設(shè)有兩個貫通安裝槽與導(dǎo)向槽的、長度方向沿刀體的移動方向延伸的長條形孔，兩個直線輸出端上分別設(shè)有第一撥動件和第二撥動件，第一撥動件和第二撥動件分別穿過兩個長條形孔與第一刀體和第二刀體連接。

所述雙刃鏜刀還包括兩個鎖緊螺栓，所述第一刀體和第二刀體上設(shè)有沿刀體移動方向延伸的長條形安裝孔，兩個鎖緊螺栓能夠分別穿過第一刀體和第二刀體長條形安裝孔將第一刀體和第二刀體鎖緊固定在導(dǎo)向槽中。

所述傳動桿由兩層傳動板構(gòu)成，所述螺套處于兩個傳動板之間。

本發(fā)明的雙刃鏜刀刀架的技術(shù)方案是：一種雙刃鏜刀刀架，包括架體，所述架體上設(shè)有用于導(dǎo)向移動裝配第一刀體和第二刀體的導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)，還包括調(diào)刀機(jī)構(gòu)，所述調(diào)刀機(jī)構(gòu)包括傳動桿單元，所述傳動桿單元包括兩個等長的傳動桿，兩個傳動桿呈V型相互鉸接，鉸接端為直線輸入端，兩個傳動桿的自由端構(gòu)成用于分別與第一刀體和第二刀體傳動連接的直線輸出端，直線輸入端與直線輸出端的移動路徑相互垂直，直線輸入端上連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

所述傳動桿單元由四個鉸接成菱形的傳動桿構(gòu)成，菱形的兩個對角端構(gòu)成用于分別與第一刀體和第二刀體傳動連接的直線輸出端，另兩個對角端構(gòu)成兩個直線輸入端，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)與兩個直線輸入端連接，以驅(qū)動兩個直線輸入端同步相對或者相背移動。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括為兩個旋向相反的、同軸止轉(zhuǎn)連接且轉(zhuǎn)動裝配在架體上的螺桿，兩個直線輸入端上設(shè)有與相應(yīng)的螺桿上的螺紋配合的螺套。

所述導(dǎo)向安裝結(jié)構(gòu)為設(shè)在刀架前側(cè)的導(dǎo)向槽，刀架的后側(cè)設(shè)有用于安裝所述傳動桿單元的安裝槽，兩個螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述安裝槽的側(cè)壁上。

所述導(dǎo)向槽的寬度與第一刀體和第二刀體的寬度適配，以使第一刀體和第二刀體能夠并列設(shè)置在所述導(dǎo)向槽中。

所述安裝槽的槽底在對應(yīng)相應(yīng)第一刀體和第二刀體的位置上設(shè)有兩個貫通安裝槽與導(dǎo)向槽的、長度方向沿刀體的移動方向延伸的長條形孔，兩個直線輸出端上分別設(shè)有第一撥動件和第二撥動件，第一撥動件和第二撥動件能夠分別穿過兩個長條形孔與第一刀體和第二刀體連接。

所述傳動桿由兩層傳動板構(gòu)成，所述螺套處于兩個傳動板之間。

本發(fā)明的有益效果是：雙刃鏜刀上設(shè)有調(diào)刀機(jī)構(gòu)，調(diào)刀機(jī)構(gòu)包括傳動桿單元，傳動桿單元的兩個等長的傳動桿呈V型鉸接，鉸接端構(gòu)成直線輸入端，兩個傳動桿的另一端分別構(gòu)成與第一刀體和第二刀體傳動連接的直線輸出端，驅(qū)動機(jī)構(gòu)與直線輸入端連接，調(diào)刀時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動直線輸入端沿垂直于直線輸出端的移動路徑的方向移動，這樣傳動桿單元的兩個直線輸出端帶動第一刀體和第二刀體同步移動，實(shí)現(xiàn)第一刀體和第二刀體的同步調(diào)整，不僅操作方便，而且調(diào)刀過程中第一刀體和第二刀體同步移動，保證調(diào)刀后兩個刀體相對于機(jī)床的轉(zhuǎn)動軸線對稱，這樣使鏜刀受力均勻，利于提升零件的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的雙刃鏜刀的具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1中調(diào)刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的左視圖；

圖5為圖3中A-A方向的剖視圖；

圖6為圖5中第一螺套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖5中第二螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為圖5中第一撥叉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為圖8的左視圖；

圖10為圖5中連接套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為圖10的左視圖；

圖12為圖2中第一刀體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明的雙刃鏜刀的具體實(shí)施例，如圖1至圖5所示，雙刃鏜刀包括刀架以及設(shè)在刀架上的第一刀體31和第二刀體32，刀架包括架體1和調(diào)刀機(jī)構(gòu)，調(diào)刀機(jī)構(gòu)包括架體1，架體1的前端面上設(shè)有導(dǎo)向槽11，導(dǎo)向槽11為沿上下方向延伸的通槽，寬度與兩個刀體的寬度之和相等。第一刀體31和第二刀體32導(dǎo)向移動并列裝配在導(dǎo)向槽11中，兩個刀體的刃部相背，兩個刀體上設(shè)有沿刀體的移動方向延伸的長條形安裝孔，分別是第一安裝孔311和第二安裝孔321，導(dǎo)向槽11的槽底上在對應(yīng)第一安裝孔311和第二安裝孔321的位置上設(shè)有兩個螺紋孔1b，兩個鎖緊螺栓1a穿過第一安裝孔311和第二安裝孔321將兩個刀體鎖緊固定在導(dǎo)向槽11中。第二刀體32在于第一刀體31滑動配合的邊上設(shè)有主刻度，第一刀體31對應(yīng)的邊上設(shè)有與之對應(yīng)的游標(biāo)刻度，主刻度與游標(biāo)刻度配合的讀數(shù)即為該雙刃鏜刀的最大外徑。

架體1的后側(cè)設(shè)有安裝槽12，安裝槽12為菱形的凹槽，第一螺桿61和第二螺桿62分別轉(zhuǎn)動裝配在安裝槽12的左右側(cè)壁上。第二螺桿62的結(jié)構(gòu)如圖7所示，第二螺桿62的擰緊部上設(shè)有內(nèi)六角沉孔，用于擰緊工具擰緊，第二螺桿62的頭部621直徑較小，頭部621上設(shè)有徑向上通孔，同時在靠近擰緊段的部分上設(shè)有轉(zhuǎn)動安裝段622，轉(zhuǎn)動安裝段622上沒有螺紋，用于與架體1轉(zhuǎn)動配合，第一螺桿61的結(jié)構(gòu)與第二螺桿62的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。連接套8的結(jié)構(gòu)如圖10所示，連接套8的本體為空心套結(jié)構(gòu)，在連接套8上設(shè)有兩個沿徑向貫穿套體的、用于安裝銷釘?shù)耐?1，第一螺桿61和第二螺桿62同軸設(shè)置，且兩個螺桿的頭部插裝在連接套8中，插裝到位后兩個螺桿上頭部上的通孔與連接套上的通孔對齊，兩個銷釘插裝在對齊后的通孔中，將第一螺桿和第二螺桿止轉(zhuǎn)連接起來。

第一螺桿61與第二螺桿62上的螺紋旋向相反，第一螺桿61和第二螺桿62上分別對應(yīng)套裝有第一螺套41和第二螺套42，其中第一螺套41的結(jié)構(gòu)如圖6所示，第一螺套41的中部位置上設(shè)有與第一螺桿61的螺紋配合螺紋通孔411，兩側(cè)設(shè)有兩個向外懸伸的圓柱形凸起412，第二螺套42除螺紋旋向與第一螺套41相反外外，其他結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

第一刀體31和第二刀體32的背面，即與導(dǎo)向槽11的底面滑動配合的面上設(shè)有兩個插銷孔，其中第一刀體31的結(jié)構(gòu)如圖12所示，第一刀體31與導(dǎo)向槽的底面的配合面上設(shè)有兩個間隔設(shè)置的插銷孔311，第二刀體32的結(jié)構(gòu)與第一刀體31結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。導(dǎo)向槽11的底面與第一刀體和第二刀體上的插銷孔對應(yīng)的位置上設(shè)有兩個沿刀體的移動方向延伸的長條形孔，分別是第一條形孔13和第二條形孔14，第一撥叉51和第二撥叉52的頭部穿過是第一條形孔13和第二條形孔14后插入相應(yīng)的插銷孔中。第一撥叉51的結(jié)構(gòu)如圖8和圖9所示，第一撥叉51包括連接部512，連接部512上設(shè)有連接銷孔，安裝時，連接銷穿過連接銷與傳動桿7上的銷孔，將第一撥叉與傳動桿7鉸接連接。連接部512的一側(cè)設(shè)有向外延伸的方軸，方軸的尺寸與架體1的導(dǎo)向槽11的槽底部的腰形孔的尺寸適配，方軸與腰形孔導(dǎo)向移動配合。方軸具有與刀體上的插銷孔311配合的插銷頭511，插銷頭511的具有與插銷孔311的孔徑配合的兩個弧形邊，第二撥叉52結(jié)構(gòu)與第一撥叉51結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。

第一螺套41上鉸接連接有兩個等長的的傳動桿7，兩個連接桿呈V字型對稱設(shè)置在第一螺套41的移動的方向上，這兩個傳動桿7的另外兩端分別鉸接在第一撥叉51和第二撥叉52上，第二螺套42上同樣也設(shè)有兩個等長的傳動桿7，這個兩個傳動桿7的布置方式與第一螺套41上的布置方式相同。這樣，四個傳動桿7構(gòu)成菱形結(jié)構(gòu)的傳動桿單元，第一螺套和第二螺套分別處于菱形結(jié)構(gòu)的兩個對角上，這連個對角端構(gòu)成兩個直線輸入端，另兩個對角端構(gòu)成直線輸出端。第一螺桿61與第二螺桿62通過連接套8以及將連接套8構(gòu)成止轉(zhuǎn)配合關(guān)系，當(dāng)轉(zhuǎn)動其中任意一個螺桿，就會帶動另外一個螺桿轉(zhuǎn)動，這樣，兩個螺套就會沿著螺桿向架體中部位置靠攏，然后通過連桿7再同步驅(qū)動第一撥叉和第二撥沿著架體上的槽移動，最終帶動兩個刀體移動，完成調(diào)刀。兩個螺桿與螺套配合構(gòu)成驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

如圖3所示，傳動桿7采用雙層板結(jié)構(gòu)，由兩塊結(jié)構(gòu)相同的連接板構(gòu)成，與第一螺套41連接時，傳動桿7的兩塊板分別鉸接在第一螺套41的兩個圓柱形凸起412上， 與第二螺套42連接時結(jié)構(gòu)相同，傳動桿7在與第一撥叉和第二撥叉連接時，第一撥叉和第二撥叉上安裝一個連接銷，然后再連接上傳動桿的兩個連接板。傳動桿7采用雙層板結(jié)構(gòu)使兩個連接套在進(jìn)行調(diào)整時受力對稱，使調(diào)刀結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。第一螺套41、第二螺套42以及傳動桿7這些調(diào)刀機(jī)構(gòu)的主要部件均處于架體后側(cè)的安裝槽12中，架體1的后側(cè)面于安裝槽12的槽壁上設(shè)有四個螺紋孔，刀柄2的前端設(shè)有與架體的后側(cè)面配合的安裝面，且設(shè)有四個與螺紋孔配合的通孔，安裝時刀柄的安裝面與架體的后側(cè)面配合，并在螺紋孔和通孔中安裝螺栓緊固。這樣刀柄將安裝槽封閉，避免調(diào)刀機(jī)構(gòu)的部件被其他部件干涉，影響調(diào)刀的精度。

使用時，先松開兩個鎖緊螺栓，然后采用內(nèi)六角扳手轉(zhuǎn)動第一螺桿，第一螺桿同時帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動，第一螺桿和第二螺桿上的兩個螺套同時相向或者相背運(yùn)動，此時螺套上的呈V型的連接件的角度變大，同時通過兩個撥叉帶動第一刀體和第二刀體同步移動，這樣保證調(diào)刀過程中兩個刀體相對于機(jī)床主軸的軸向?qū)ΨQ，使加工過程中鏜刀受力均勻，利于提升零件的加工質(zhì)量。在調(diào)整的過程中，根據(jù)第一刀體和第二刀體上的刻度能夠讀出鏜刀的直徑尺寸，避免通過試加工的方式調(diào)刀，提高了加工效率。調(diào)整到位后，擰緊兩個鎖緊螺栓，將兩個刀體鎖緊固定在架體上即可開始加工。加工過程中，還可以根據(jù)不同零件尺寸的要求，將兩個撥叉安裝在兩個刀體背部的不同位置的插銷孔中，以使鏜刀的調(diào)刀結(jié)構(gòu)能夠調(diào)整的尺寸范圍變大或者減小，增強(qiáng)鏜刀的適用范圍。

在上述實(shí)施例中，還可以沒有第二螺桿、第二螺套以及與之連接的傳動桿，此時第一螺套上的兩個傳動桿呈V型相互鉸接構(gòu)成傳動桿單元，鉸接端為直線輸入端，傳動桿的自由端為直線輸出端，兩個直線輸出端分別與第一刀體和第二刀體傳動連接；驅(qū)動機(jī)構(gòu)還可以由一跟螺桿和螺套構(gòu)成，此時螺套軸向止轉(zhuǎn)設(shè)置在菱形結(jié)構(gòu)的一個角上，螺桿與螺套螺紋配合穿過螺套，穿出的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在菱形的對角上，這樣，轉(zhuǎn)動螺桿時，菱形的兩個對角就會同步相向或者相背移動；驅(qū)動機(jī)構(gòu)還可以由兩個尺部相對設(shè)置的齒條和一個齒輪構(gòu)成，兩個齒條的一端相對固定設(shè)置在菱形的兩個對角上，另一端向菱形內(nèi)側(cè)懸伸，齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在架體上并處于兩個齒條的中間并與兩個齒條配合，這樣，轉(zhuǎn)動齒輪時，齒輪就會帶動兩個齒條同步相向揮著相背移動，以驅(qū)動調(diào)刀機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向槽的寬度還可以與一個刀體的寬度適配，此時兩個刀體尾部相對呈“一”字型設(shè)置在架體上；第一螺桿和第二螺桿通過連接套止轉(zhuǎn)配合，在其他實(shí)施例中還可以在第一螺桿的頭部設(shè)置徑向延伸的開槽，在第二螺桿上設(shè)置與開槽配合的方形頭部，以使兩者止轉(zhuǎn)配合；還可以沒有第二螺套和第二驅(qū)動件；第一撥叉和第二撥叉分別構(gòu)成第一撥動件和第二撥動件，在其他實(shí)施例中，第一撥動件和第二撥動件還可以是L形柺臂結(jié)構(gòu)；連接桿構(gòu)成連接件，在其他實(shí)施例中，傳動桿還可以是單獨(dú)的一個連接板結(jié)構(gòu)；架體的后側(cè)面還可以沒有安裝槽。

本發(fā)明的雙刃鏜刀刀架的具體實(shí)施例，所述雙刃鏜刀刀架與上述雙刃鏜刀的實(shí)施例中的調(diào)刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，不再贅述。