一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭的制作方法
【專利摘要】一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置，包括有主軸部件、聯(lián)接于鏜頭主軸(16)前端的鏜桿(31)及鏜刀，主軸上加工有主軸中心通道(18)，主軸的后端面加工有內(nèi)凹的腔體，腔體內(nèi)安裝有內(nèi)裝接頭管(5)的旋轉(zhuǎn)支撐組件，接頭管與氣管(3)相接；鏜桿上加工有鏜桿中心通道(10)，鏜刀刀桿(32)壓緊在鏜桿安裝孔內(nèi)；鏜桿上加工有從鏜桿中心通道通向刀具位置的徑向通孔(15)；接頭管、主軸中心通道、鏜桿中心通道、鏜桿的徑向通孔連通形成冷卻氣體通道，冷卻氣體經(jīng)過冷卻氣體通道直接到達(dá)刀具部位，對(duì)刀具、鏜頭主軸、前角接觸軸承對(duì)和后角接觸軸承對(duì)進(jìn)行冷卻。采用本實(shí)用新型，刀口冷卻效果好、加工效率高、刀具使用壽命長(zhǎng)、加工精度高。
【專利說明】
一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及臥式精鏜床鏜頭技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜孔加工的加工難度較高，靠調(diào)節(jié)一枚刀片(或刀片座)加工出具有較高尺寸精度和粗糙度達(dá)到微米級(jí)的孔。在鏜削孔時(shí)，鏜桿的剛度、刀具的冷卻及切肩的有效排出都至關(guān)重要，加工時(shí)，由于刀具在孔內(nèi)，切削液很難到達(dá)切削刃，造成切肩排出困難，影響刀具使用壽命。傳統(tǒng)的方式是通過機(jī)床冷卻系統(tǒng)提供的切削液進(jìn)行冷卻，機(jī)床工作時(shí)鏜頭旋轉(zhuǎn)，所加工的工件進(jìn)給，導(dǎo)致切削液不能充分澆到刀具上，冷卻效果不好，刀具的使用壽命短，切削效率低，且切削液會(huì)四處飛濺，難于防護(hù)及易污染等難題。尤其在鏜削小孔、深孔、盲孔及硬質(zhì)工件時(shí)，要達(dá)到理想的加工效果，鏜桿的剛度、刀具與工件的冷卻顯得較為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種切肩不易粘附在刀口處、刀口冷卻效果好、加工效率高、刀具使用壽命長(zhǎng)、加工的孔尺寸精度高的帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置，包括有主軸部件、聯(lián)接于鏜頭主軸前端的鏜桿、安裝于鏜桿上的鏜刀，在主軸上沿軸向加工有主軸中心通道，在主軸的后端面加工有內(nèi)凹的腔體，腔體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件，旋轉(zhuǎn)支撐組件內(nèi)裝有接頭管，接頭管通過接頭與氣管相接，氣管上接有氣動(dòng)閥；在鏜桿上沿軸向加工有鏜桿中心通道，鏜桿中心通道前端裝有第一堵頭，鏜刀的刀桿通過螺釘壓緊在鏜桿的安裝孔內(nèi)，刀桿的尾部裝有第二堵頭;在鏜桿上沿刀桿安裝位置加工有從鏜桿中心通道通向刀具位置的徑向通孔;接頭管、主軸中心通道、鏜桿中心通道、鏜桿的徑向通孔連通形成冷卻氣體通道，來(lái)自氣管的冷卻氣體經(jīng)過冷卻氣體通道直接到達(dá)刀具部位，對(duì)刀具的切削區(qū)域進(jìn)行冷卻，同時(shí)對(duì)鏜頭主軸及其上的前角接觸軸承對(duì)和后角接觸軸承對(duì)進(jìn)行冷卻。
[0006]本實(shí)用新型所述旋轉(zhuǎn)支撐組件包括安裝于主軸后端面腔體內(nèi)的軸承座、安裝于軸承座內(nèi)的單列向心軸承、安裝于單列向心軸承上的軸套，接頭管內(nèi)端安裝于軸套內(nèi)，接頭管外端通過接頭與氣管相接。所述接頭管為直角接頭管。所述主軸部件包括有鏜頭主軸、分別安裝于主軸前端和后端的前角接觸軸承對(duì)和后角接觸軸承對(duì)、分別設(shè)置于每副角接觸軸承對(duì)中間用于調(diào)整兩個(gè)角接觸軸承間隙的內(nèi)隔圈和外隔圈、套裝于主軸上并設(shè)置于前角接觸軸承對(duì)和后角接觸軸承對(duì)之間的內(nèi)隔套和外隔套、套裝于前角接觸軸承對(duì)和外隔套以及后角接觸軸承對(duì)外的鏜頭殼體、分別安裝于鏜頭殼體前端面和后端面的前端蓋和后端蓋，主軸后端延伸至后端蓋外并套裝有由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪;所述前角接觸軸承對(duì)的內(nèi)圈和外圈均固定安裝，后角接觸軸承對(duì)的內(nèi)圈固定安裝、外圈呈自由狀態(tài)。鏜頭殼體安裝于鏜頭支座上。
[0007]本實(shí)用新型鏜孔時(shí)，冷卻氣源可進(jìn)入鏜刀桿的中心孔，經(jīng)鏜刀桿的徑向孔吹向刀具，既對(duì)切削區(qū)域進(jìn)行冷卻和排肩，也對(duì)鏜頭主軸及其上的軸承進(jìn)行冷卻，冷卻效果好，可有效提高鏜頭幾何精度及工作精度，生產(chǎn)效率高，且延長(zhǎng)刀具使用壽命。冷卻氣體還不會(huì)造成污染，無(wú)需象切削液一樣進(jìn)行回收，使用方便，易于防護(hù)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是圖1的M局部放大圖；
[0010]圖3是圖1的A-A截面圖；
[0011]圖4是本實(shí)用新型的氣源控制系統(tǒng)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型裝置包括有主軸部件、聯(lián)接于鏜頭主軸16前端的鏜桿31、安裝于鏜桿上的鏜刀。主軸部件部分的鏜頭殼體25通過T型槽螺釘I安裝固定在鏜頭支座2上。鏜頭殼體25前端裝有一對(duì)前角接觸軸承對(duì)28，兩個(gè)角接觸軸承中間安裝有調(diào)整軸承間隙的第一內(nèi)隔圈27、第一外隔圈26。鏜頭殼體25后端也裝有一對(duì)后角接觸軸承對(duì)22，兩個(gè)角接觸軸承中間安裝有調(diào)整軸承間隙的第二內(nèi)隔圈21、第二外隔圈20。鏜頭殼體25的前端面和后端面分別安裝有前端蓋29和后端蓋17，前角接觸軸承對(duì)28和后角接觸軸承對(duì)22之間裝有內(nèi)隔套23和外隔套24支撐連接。鏜頭主軸16通過前角接觸軸承對(duì)28和后角接觸軸承對(duì)22兩點(diǎn)支撐安裝于鏜頭殼體25內(nèi)，采用前角接觸軸承對(duì)28的內(nèi)圈和外圈均固定、后角接觸軸承對(duì)22的內(nèi)圈固定而外圈呈自由狀態(tài)的方式安裝，這樣可減少軸承的發(fā)熱，延長(zhǎng)其使用壽命，提高主軸的支撐精度。主軸16后端延伸至后端蓋外并套裝有由鏜床主電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪6，來(lái)自主電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)皮帶輪傳遞給主軸。
[0013]如圖1、圖3所示，在主軸16上沿軸向加工有主軸中心通道18，在主軸的后端面加工有內(nèi)凹的腔體，腔體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件，旋轉(zhuǎn)支撐組件內(nèi)裝有接頭管5，接頭管通過接頭4與氣管3相接，氣管3上接有氣動(dòng)閥9，氣動(dòng)閥9和氣動(dòng)處理兩聯(lián)件35裝于安裝板7上，可將安裝板固定于鏜床的一側(cè)。所述旋轉(zhuǎn)支撐組件包括安裝于主軸后端面腔體內(nèi)的軸承座8、安裝于軸承座內(nèi)的單列向心軸承12、隔套13及回轉(zhuǎn)用密封圈14、安裝于單列向心軸承上的軸套11，接頭管5內(nèi)端安裝于軸套11內(nèi)，接頭管外端通過接頭4與氣管3相接。為便于安裝及適應(yīng)鏜頭的工作狀態(tài)，接頭管5通常采用直角接頭管。在鏜桿上沿軸向加工有鏜桿中心通道10，鏜桿中心通道10前端裝有第一堵頭34，鏜刀的刀桿32通過螺釘19壓緊在鏜桿31的安裝孔內(nèi)，刀桿的尾部裝有第二堵頭30;在鏜桿31上沿刀桿安裝位置加工有從鏜桿中心通道通向刀具位置的徑向通孔15;接頭管5、軸套11的中心孔、主軸中心通道18、鏜桿中心通道1、鏜桿的徑向通孔15連通形成冷卻氣體通道，來(lái)自氣管3的冷卻氣體經(jīng)過冷卻氣體通道直接到達(dá)刀具部位，對(duì)刀具33的切削區(qū)域進(jìn)行冷卻，同時(shí)對(duì)鏜頭主軸16及其上的前角接觸軸承對(duì)28和后角接觸軸承對(duì)22進(jìn)行冷卻。圖中箭頭方向表示冷卻氣體的流向。
[0014]本實(shí)用新型工作時(shí)，鏜床主電機(jī)的動(dòng)力經(jīng)皮帶輪6傳遞給主軸16，主軸16帶動(dòng)鏜桿31、刀桿32及刀具33旋轉(zhuǎn)，工件進(jìn)給。當(dāng)?shù)毒哌M(jìn)行切削時(shí)，來(lái)自工廠氣源的冷卻氣體，經(jīng)氣動(dòng)處理兩聯(lián)件35進(jìn)行氣源過濾處理、氣動(dòng)閥9控制后進(jìn)入氣管3，通過靜止的接頭管5、軸套11的中心孔，順序通過主軸中心通道18、鏜桿中心通道10、鏜桿的徑向通孔15吹向刀具33和加工工件接觸點(diǎn)，對(duì)刀具及加工工件進(jìn)行冷卻和排肩，冷卻效果好、生產(chǎn)效率高。刀具的使用壽命也可大幅延長(zhǎng)，并顯著提高加工精度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置，包括有主軸部件、聯(lián)接于鏜頭主軸(16)前端的鏜桿(31)、安裝于鏜桿上的鏜刀，其特征在于，在主軸(16)上沿軸向加工有主軸中心通道(18)，在主軸的后端面加工有內(nèi)凹的腔體，腔體內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)支撐組件，旋轉(zhuǎn)支撐組件內(nèi)裝有接頭管(5)，接頭管通過接頭(4)與氣管(3)相接，氣管(3)上接有氣動(dòng)閥(9);在鏜桿上沿軸向加工有鏜桿中心通道(10)，鏜桿中心通道(10)前端裝有第一堵頭(34)，鏜刀的刀桿(32)通過螺釘(19)壓緊在鏜桿(31)的安裝孔內(nèi)，刀桿的尾部裝有第二堵頭(30);在鏜桿(31)上沿刀桿安裝位置加工有從鏜桿中心通道通向刀具位置的徑向通孔(15);接頭管(5)、主軸中心通道(18)、鏜桿中心通道(10)、鏜桿的徑向通孔(15)連通形成冷卻氣體通道，來(lái)自氣管(3)的冷卻氣體經(jīng)過冷卻氣體通道直接到達(dá)刀具部位，對(duì)刀具(33)的切削區(qū)域進(jìn)行冷卻，同時(shí)對(duì)鏜頭主軸(16)及其上的前角接觸軸承對(duì)(28)和后角接觸軸承對(duì)(22)進(jìn)行冷卻。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)支撐組件包括安裝于主軸后端面腔體內(nèi)的軸承座(8)、安裝于軸承座內(nèi)的單列向心軸承(12)、安裝于單列向心軸承上的軸套(11)，接頭管(5)內(nèi)端安裝于軸套內(nèi)，接頭管外端通過接頭(4)與氣管(3)相接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置，其特征在于，所述接頭管(5)為直角接頭管。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置，其特征在于，所述主軸部件包括有鏜頭主軸(16)、分別安裝于主軸前端和后端的前角接觸軸承對(duì)(28)和后角接觸軸承對(duì)(22)、分別設(shè)置于每副角接觸軸承對(duì)中間用于調(diào)整兩個(gè)角接觸軸承間隙的內(nèi)隔圈和外隔圈、套裝于主軸上并設(shè)置于前角接觸軸承對(duì)和后角接觸軸承對(duì)之間的內(nèi)隔套(23)和外隔套(24)、套裝于前角接觸軸承對(duì)和外隔套以及后角接觸軸承對(duì)外的鏜頭殼體(25)、分別安裝于鏜頭殼體前端面和后端面的前端蓋(29)和后端蓋(17)，主軸后端延伸至后端蓋外并套裝有由電機(jī)帶動(dòng)的皮帶輪(6);所述前角接觸軸承對(duì)的內(nèi)圈和外圈均固定安裝，后角接觸軸承對(duì)的內(nèi)圈固定安裝、外圈呈自由狀態(tài)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶氣動(dòng)冷卻的鏜頭裝置，其特征在于，鏜頭殼體(25)安裝于鏜頭支座(2)上。
【文檔編號(hào)】B23B29/03GK205519720SQ201620346681
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日
【發(fā)明人】萬(wàn)永麗, 張建兵, 王芳, 張永寧, 李朔斌, 樊興榮
【申請(qǐng)人】云南省機(jī)械研究設(shè)計(jì)院