剎車蹄開口設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種剎車蹄生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種剎車蹄開口設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]剎車蹄是指受剎車凸輪或推桿的作用量而被推向外展開壓制剎車鼓起制動(dòng)作用的配件，安裝于剎車鼓上，是汽車制動(dòng)系統(tǒng)中關(guān)鍵的安全零件之一。剎車蹄形狀如半月形，踩剎車時(shí)兩片半月形的剎車蹄就在制動(dòng)輪缸的作用下外張，撐起剎車蹄摩擦著剎車鼓的內(nèi)壁來起到減速或者停車的作用。目前尚沒有專門的剎車蹄開口設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種剎車蹄開口設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化剎車蹄的開口加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品的質(zhì)量得到極大的提升。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:剎車蹄開口設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一銑刀和由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第二銑刀，所述第一銑刀和第二銑刀平行設(shè)置，所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有一個(gè)與剎車蹄外輪廓弧度相適配的剎車蹄安裝槽，所述剎車蹄安裝槽的一端設(shè)有固定限位部，所述剎車蹄安裝槽的另一端設(shè)有用于夾持所述剎車蹄的活動(dòng)限位裝置。
[0005]優(yōu)選的，所述活動(dòng)限位裝置包括安裝于所述滑動(dòng)臺(tái)上的活動(dòng)限位塊安裝板和彈簧安裝柱，所述活動(dòng)限位塊安裝板頂部鉸接安裝有活動(dòng)限位塊，所述活動(dòng)限位塊上設(shè)有腰型孔，所述彈簧安裝柱穿過所述腰型孔，所述彈簧安裝柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述彈簧安裝柱的頂部鉸接有限位凸輪，所述限位凸輪連接有拉桿。
[0006]優(yōu)選的，所述第一動(dòng)力裝置為第一銑刀驅(qū)動(dòng)主軸。
[0007]優(yōu)選的，所述第二動(dòng)力裝置為第二銑刀驅(qū)動(dòng)主軸。
[0008]優(yōu)選的，所述第三動(dòng)力裝置為滑動(dòng)臺(tái)驅(qū)動(dòng)絲桿。
[0009]優(yōu)選的，所述第一銑刀連接有第一銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二銑刀連接有第二銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:由于剎車蹄開口設(shè)備的機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有第一銑刀和第二銑刀，機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)臺(tái)，滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有剎車蹄安裝槽，剎車蹄安裝槽的一端設(shè)有固定限位部，剎車蹄安裝槽的另一端設(shè)有活動(dòng)限位裝置，工作時(shí)，剎車蹄腹板向上放置在剎車蹄安裝槽上，左側(cè)的夾塊與剎車蹄的左側(cè)的頂端等高，右側(cè)的通過一個(gè)限位凸輪控制夾板的高度，當(dāng)待銑剎車蹄放入后，扳動(dòng)限位凸輪上的拉桿，就可以將右側(cè)板壓下，從而剎車蹄的右側(cè)頂端。夾好后，按下開關(guān)，通過銑刀頭的左右移動(dòng)和滑動(dòng)臺(tái)的上下移動(dòng)，從而銑出不同深度的圓弧形凹槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化剎車蹄的開口加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品的質(zhì)量得到極大的提升。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的的右視圖；
[0013]其中:1、機(jī)架；2、第一銑刀；3、第二銑刀；4、滑動(dòng)臺(tái)；5、剎車蹄；6、剎車蹄安裝槽；7、固定限位部；8、第一銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)；9、第二銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)；10、活動(dòng)限位塊安裝板；11、彈簧安裝柱；12、活動(dòng)限位塊；13、復(fù)位彈簧；14、限位凸輪；15、拉桿；16、滑動(dòng)臺(tái)驅(qū)動(dòng)絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所示，剎車蹄開口設(shè)備，包括機(jī)架1，機(jī)架I上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一銑刀2和由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第二銑刀3，第一銑刀2和第二銑刀3平行設(shè)置，機(jī)架I上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)4，滑動(dòng)臺(tái)4上設(shè)有一個(gè)與剎車蹄5外輪廓弧度相適配的剎車蹄安裝槽6，剎車蹄安裝槽6的一端設(shè)有固定限位部7，剎車蹄安裝槽6的另一端設(shè)有用于夾持剎車蹄5的活動(dòng)限位裝置。第一銑刀2連接有第一銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，所述第二銑刀3連接有第二銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)9。
[0016]其中，活動(dòng)限位裝置包括安裝于滑動(dòng)臺(tái)4上的活動(dòng)限位塊安裝板10和彈簧安裝柱11，活動(dòng)限位塊安裝板10頂部鉸接安裝有活動(dòng)限位塊12，活動(dòng)限位塊12上設(shè)有腰型孔，彈簧安裝柱11穿過腰型孔，彈簧安裝柱11上套設(shè)有復(fù)位彈簧13，彈簧安裝柱11的頂部鉸接有限位凸輪14，限位凸輪14連接有拉桿15。
[0017]本實(shí)施例中，第一動(dòng)力裝置為第一銑刀驅(qū)動(dòng)主軸(圖中未標(biāo)注)。第二動(dòng)力裝置為第二銑刀驅(qū)動(dòng)主軸(圖中未標(biāo)注)。第三動(dòng)力裝置為滑動(dòng)臺(tái)驅(qū)動(dòng)絲桿16。
[0018]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:由于剎車蹄開口設(shè)備的機(jī)架I上沿水平方向滑動(dòng)安裝有第一銑刀2和第二銑刀3，機(jī)架I上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)臺(tái)4，滑動(dòng)臺(tái)4上設(shè)有剎車蹄安裝槽6，剎車蹄安裝槽6的一端設(shè)有固定限位部7，剎車蹄安裝槽6的另一端設(shè)有活動(dòng)限位裝置，工作時(shí)，剎車蹄5腹板向上放置在剎車蹄安裝槽6上，左側(cè)的夾塊與剎車蹄5的左側(cè)的頂端等高，右側(cè)的通過一個(gè)限位凸輪14控制夾板的高度，當(dāng)待銑剎車蹄5放入后，扳動(dòng)限位凸輪14上的拉桿15，就可以將右側(cè)板壓下，從而剎車蹄5的右側(cè)頂端。夾好后，按下開關(guān)，通過銑刀頭的左右移動(dòng)和滑動(dòng)臺(tái)4的上下移動(dòng)，從而銑出不同深度的圓弧形凹槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化剎車蹄5的開口加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品的質(zhì)量得到極大的提升。
[0019]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.剎車蹄開口設(shè)備，其特征在于，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一銑刀和由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第二銑刀，所述第一銑刀和第二銑刀平行設(shè)置，所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有一個(gè)與剎車蹄外輪廓弧度相適配的剎車蹄安裝槽，所述剎車蹄安裝槽的一端設(shè)有固定限位部，所述剎車蹄安裝槽的另一端設(shè)有用于夾持所述剎車蹄的活動(dòng)限位裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的剎車蹄開口設(shè)備，其特征在于，所述活動(dòng)限位裝置包括安裝于所述滑動(dòng)臺(tái)上的活動(dòng)限位塊安裝板和彈簧安裝柱，所述活動(dòng)限位塊安裝板頂部鉸接安裝有活動(dòng)限位塊，所述活動(dòng)限位塊上設(shè)有腰型孔，所述彈簧安裝柱穿過所述腰型孔，所述彈簧安裝柱上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述彈簧安裝柱的頂部鉸接有限位凸輪，所述限位凸輪連接有拉桿。
3.如權(quán)利要求1所述的剎車蹄開口設(shè)備，其特征在于，所述第一動(dòng)力裝置為第一銑刀驅(qū)動(dòng)主軸。
4.如權(quán)利要求1所述的剎車蹄開口設(shè)備，其特征在于，所述第二動(dòng)力裝置為第二銑刀驅(qū)動(dòng)主軸。
5.如權(quán)利要求1所述的剎車蹄開口設(shè)備，其特征在于，所述第三動(dòng)力裝置為滑動(dòng)臺(tái)驅(qū)動(dòng)絲桿。
6.如權(quán)利要求1所述的剎車蹄開口設(shè)備，其特征在于，所述第一銑刀連接有第一銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二銑刀連接有第二銑刀驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種剎車蹄開口設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架上沿水平方向滑動(dòng)安裝有由第一動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第一銑刀和由第二動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的第二銑刀，所述第一銑刀和第二銑刀平行設(shè)置，所述機(jī)架上沿豎直方向滑動(dòng)安裝有由第三動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的滑動(dòng)臺(tái)，所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有一個(gè)與剎車蹄外輪廓弧度相適配的剎車蹄安裝槽，所述剎車蹄安裝槽的一端設(shè)有固定限位部，所述剎車蹄安裝槽的另一端設(shè)有用于夾持所述剎車蹄的活動(dòng)限位裝置。該剎車蹄開口設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化剎車蹄的開口加工，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品的質(zhì)量得到極大的提升。
【IPC分類】B23Q1-25, B23Q3-06, B23C3-00
【公開號(hào)】CN204338977
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420721257
【發(fā)明人】王欣, 王偉
【申請(qǐng)人】浙江布瑞克汽配制造有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年11月27日