一種全焊接球閥模具自動彈出裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明專利涉及一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，包括模架、上固定板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、下活定板、彈簧和接長裝置，所述的模架的頂部開設(shè)有凹槽，所述的凹槽下方的模架內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔與凹槽相連通，所述的上固定板設(shè)置在導(dǎo)向孔的上端內(nèi)，所述的導(dǎo)柱活動連接在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)柱的上端穿過固定板伸入至凹槽內(nèi)，所述你導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)柱與凹槽之間，所述的導(dǎo)套與導(dǎo)柱的上端固定連接，所述的下活定板套裝在導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)柱上，所述的彈簧環(huán)繞在導(dǎo)柱的外側(cè)，所述的彈簧的兩端分別與上固定板和下活定板相連，所述的導(dǎo)柱的下端穿出導(dǎo)向孔與接長裝置相連，所述的接長裝置與液壓缸相連。本設(shè)計具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用高效的優(yōu)點。
【專利說明】
一種全焊接球閥模具自動彈出裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明專利涉及全焊接球閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種全焊接球閥模具自動彈出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全焊接球閥在加工的過程中需要應(yīng)用到一些模具，在使用的過程中往往人們需要通過手動退模，大大降了全焊接球閥生產(chǎn)的工作效率，并且現(xiàn)有現(xiàn)有的自動彈出裝置存在著極大的局限性，無法應(yīng)用到全焊接球閥的生產(chǎn)加工當(dāng)中，所以為了提高工作效率設(shè)計一種全焊接球閥模具自動彈出裝置就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是通過自動化進行退模，大大提高了全焊接球閥生產(chǎn)加工的工作效率，而發(fā)明了一種全焊接球閥模具自動彈出裝置。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，包括
[0005]模架，所述的模架的頂部開設(shè)有凹槽，所述的凹槽下方的模架內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔與凹槽相連通，
[0006]上固定板，所述的上固定板設(shè)置在導(dǎo)向孔的上端內(nèi)，所述的上固定板與模架固定連接，
[0007]導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱活動連接在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)柱的上端穿過固定板伸入至凹槽內(nèi)，所述的導(dǎo)柱與上固定板活動連接，
[0008]導(dǎo)套，所述你導(dǎo)套設(shè)置在導(dǎo)柱與凹槽之間，所述的導(dǎo)套與導(dǎo)柱的上端固定連接，所述的導(dǎo)套活動連接在凹槽內(nèi)，
[0009]下活定板，所述的下活定板套裝在導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)柱上，
[0010]彈簧，所述的彈簧環(huán)繞在導(dǎo)柱的外側(cè)，所述的彈簧的兩端分別與上固定板和下活定板相連
[0011]接長裝置，所述的導(dǎo)柱的下端穿出導(dǎo)向孔與接長裝置相連，所述的接長裝置與液壓缸相連。
[0012]進一步:所述的導(dǎo)柱中間段的外側(cè)設(shè)置有第一外接螺紋，所述的下活定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)接螺紋，所述的下活定板通過第一內(nèi)接螺紋與第一外接螺紋的配合連接在導(dǎo)柱上。
[0013]又進一步:所述的導(dǎo)向孔下端的內(nèi)連接有并緊螺母，所述的并緊螺母的外表面上以及導(dǎo)向孔下端的內(nèi)壁上設(shè)置有相互匹配的連接螺紋，所述的并緊螺母的中心處開設(shè)有通孔，所述的導(dǎo)柱的下端從通孔中伸出并通過接長裝置與液壓缸相連。
[0014]又進一步:所述的接長裝置包括螺柱、升降板、上鎖緊螺母和下鎖緊螺母，所述的螺柱與導(dǎo)柱的下端相連，所述的升降板連接在螺柱上，所述的上鎖緊螺母和下鎖緊螺母分別連接在升降板上下兩側(cè)的導(dǎo)柱上，所述的升降板通過上鎖緊螺母和下鎖緊螺母固定連接在導(dǎo)柱上，所述的升降板與液壓缸相連。
[0015]再進一步:所述的通孔的內(nèi)徑大于導(dǎo)柱的外徑。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后本發(fā)明通過自動化進行退模，大大提高了全焊接球閥生產(chǎn)加工的工作效率;并且在上固定板和下固定板之間設(shè)置彈簧，通過彈簧來對液壓缸進行緩沖，延長了其的使用壽命。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示的一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，包括模架1、上固定板6、導(dǎo)柱2、導(dǎo)套4、下活定板7、彈簧3和接長裝置，所述的模架I的頂部開設(shè)有凹槽，所述的凹槽下方的模架I內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔與凹槽相連通，所述的上固定板6設(shè)置在導(dǎo)向孔的上端內(nèi)，所述的上固定板6與模架I固定連接，所述的導(dǎo)柱2活動連接在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)柱2的上端穿過固定板伸入至凹槽內(nèi)，所述的導(dǎo)柱2與上固定板6活動連接，所述你導(dǎo)套4設(shè)置在導(dǎo)柱2與凹槽之間，所述的導(dǎo)套4與導(dǎo)柱2的上端固定連接，所述的導(dǎo)套4活動連接在凹槽內(nèi)，所述的下活定板7套裝在導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)柱2上，所述的彈簧3環(huán)繞在導(dǎo)柱2的外側(cè)，所述的彈簧3的兩端分別與上固定板6和下活定板7相連，所述的導(dǎo)柱2的下端穿出導(dǎo)向孔與接長裝置相連，所述的接長裝置與液壓缸相連;所述的導(dǎo)向孔下端的內(nèi)連接有并緊螺母5，所述的并緊螺母5的外表面上以及導(dǎo)向孔下端的內(nèi)壁上設(shè)置有相互匹配的連接螺紋，所述的并緊螺母5的中心處開設(shè)有通孔，所述的導(dǎo)柱2的下端從通孔中伸出并通過接長裝置與液壓缸相連，所述的通孔的內(nèi)徑大于導(dǎo)柱2的外徑。工作時，啟動液壓缸使其帶著導(dǎo)柱2和導(dǎo)套4向上運動，利用導(dǎo)套4頂出模具。本發(fā)明通過自動化進行退模，大大提高了全焊接球閥生產(chǎn)加工的工作效率;并且在上固定板和下固定板之間設(shè)置彈簧，通過彈簧來對液壓缸進行緩沖，延長了其的使用壽命。
[0019]如圖1所示的導(dǎo)柱2中間段的外側(cè)設(shè)置有第一外接螺紋，所述的下固定板內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)接螺紋，所述的下固定板通過第一內(nèi)接螺紋與第一外接螺紋的配合連接在導(dǎo)柱2上。本設(shè)計可以對彈簧3的預(yù)緊力進行調(diào)節(jié)，通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)柱2，下固定板在螺紋配合的作用下會沿著導(dǎo)柱2進行移動，從而對彈簧3進行擠壓和拉伸，完成對預(yù)緊力的調(diào)節(jié)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和實用尚效的優(yōu)點。
[0020]如圖1所示的接長裝置包括螺柱8、升降板9、上鎖緊螺母10和下鎖緊螺母11，所述的螺柱8與導(dǎo)柱2的下端相連，所述的升降板9連接在螺柱8上，所述的上鎖緊螺母10和下鎖緊螺母11分別連接在升降板9上下兩側(cè)的導(dǎo)柱2上，所述的升降板9通過上鎖緊螺母10和下鎖緊螺母11固定連接在導(dǎo)柱2上，所述的升降板9與液壓缸相連。工作時，可以通過旋轉(zhuǎn)上鎖緊螺母10和下鎖緊螺母11來調(diào)節(jié)升降板9的高度，從而減少加工誤差對導(dǎo)柱2與液壓缸之間的連接造成影響，增加了本設(shè)計的實用性能。
【主權(quán)項】
1.一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，其特征在于:包括 模架(I)，所述的模架(I)的頂部開設(shè)有凹槽，所述的凹槽下方的模架(I)內(nèi)開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述的導(dǎo)向孔與凹槽相連通， 上固定板(6)，所述的上固定板(6)設(shè)置在導(dǎo)向孔的上端內(nèi)，所述的上固定板(6)與模架(1)固定連接， 導(dǎo)柱(2)，所述的導(dǎo)柱(2)活動連接在導(dǎo)向孔內(nèi)，所述的導(dǎo)柱(2)的上端穿過固定板伸入至凹槽內(nèi)，所述的導(dǎo)柱(2)與上固定板(6)活動連接， 導(dǎo)套(4)，所述你導(dǎo)套(4)設(shè)置在導(dǎo)柱(2)與凹槽之間，所述的導(dǎo)套(4)與導(dǎo)柱(2)的上端固定連接，所述的導(dǎo)套(4)活動連接在凹槽內(nèi)， 下活定板(7)，所述的下活定板(7)套裝在導(dǎo)向孔內(nèi)的導(dǎo)柱(2)上， 彈簧(3)，所述的彈簧(3)環(huán)繞在導(dǎo)柱(2)的外側(cè)，所述的彈簧(3)的兩端分別與上固定板(6)和下活定板(7)相連， 接長裝置，所述的導(dǎo)柱(2)的下端穿出導(dǎo)向孔與接長裝置相連，所述的接長裝置與液壓缸相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)柱(2)中間段的外側(cè)設(shè)置有第一外接螺紋，所述的下活定板(7)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)接螺紋，所述的下活定板(7)通過第一內(nèi)接螺紋與第一外接螺紋的配合連接在導(dǎo)柱(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向孔下端的內(nèi)連接有并緊螺母(5)，所述的并緊螺母(5)的外表面上以及導(dǎo)向孔下端的內(nèi)壁上設(shè)置有相互匹配的連接螺紋，所述的并緊螺母(5)的中心處開設(shè)有通孔，所述的導(dǎo)柱(2)的下端從通孔中伸出并通過接長裝置與液壓缸相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3中任一項所述的一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，其特征在于:所述的接長裝置包括螺柱(8)、升降板(9)、上鎖緊螺母(10)和下鎖緊螺母(11)，所述的螺柱(8)與導(dǎo)柱(2)的下端相連，所述的升降板(9)連接在螺柱(8)上，所述的上鎖緊螺母(10)和下鎖緊螺母(11)分別連接在升降板(9)上下兩側(cè)的導(dǎo)柱(2)上，所述的升降板(9)通過上鎖緊螺母(10)和下鎖緊螺母(11)固定連接在導(dǎo)柱(2)上，所述的升降板(9)與液壓缸相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全焊接球閥模具自動彈出裝置，其特征在于:所述的通孔的內(nèi)徑大于導(dǎo)柱(2)的外徑。
【文檔編號】B21D37/12GK106001265SQ201610389465
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月3日
【發(fā)明人】徐慶杰, 徐翔, 周峰, 孫明偉
【申請人】江蘇威爾迪威閥業(yè)有限公司