本技術(shù)涉及支座板生產(chǎn)輔助設(shè)備，具體為一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置。

背景技術(shù)：

1、支座板是一種重要的工程構(gòu)件，主要用于大型建筑物、公路、橋梁、鐵路、隧道等工程領(lǐng)域。在橋梁建設(shè)中，支座板作為主要的橋梁承載元件，能夠有效地提高橋梁的耐久性和安全性，而在大型建筑物的建設(shè)中，支座板同樣具有重要作用，可以承受建筑物的重量，保證建筑物的穩(wěn)固性并分散結(jié)構(gòu)荷載，減輕地基承受的壓力，從而減小地基沉降和開裂，因此支座板是連接橋墩或梁體與基礎(chǔ)的設(shè)備，通常由上下兩部分組成，上部為移動支座，下部為固定支座，移動支座通常由鋼板、聚氨酯等材料制成，具有承受荷載、轉(zhuǎn)移荷載和減震減振等多種功能，固定支座則能夠有效地固定橋墩或梁體，總的來說，支座板在工程中扮演著至關(guān)重要的角色，能夠有效地保證建筑物或橋梁的穩(wěn)固性和安全性；而支座板在加工過程中需要鏜銑，且因為鏜銑作為一種組合加工工藝，既包括銑削又包括鏜削，它能夠同時完成多種加工工序，如中心孔或孔徑內(nèi)壁以及平面輪廓的加工，這種多功能的加工方式使得鏜銑能夠高效地處理支座板的各種加工需求，從而確保加工質(zhì)量和精度，其次支座板作為連接橋墩或梁體與基礎(chǔ)的設(shè)備，在工程中需要承受較大的荷載，因此對支座板的加工精度和表面質(zhì)量要求較高，鏜銑加工能夠精確控制加工尺寸和形狀，實現(xiàn)高精度的加工效果，同時保證加工表面的光滑度和精度，滿足支座板的使用要求，此外鏜銑加工還可以提高加工效率，通過計算機控制，鏜銑加工能夠?qū)崿F(xiàn)自動化和連續(xù)化的生產(chǎn)方式，減少人工干預(yù)和裝夾時間，從而提高加工速度和生產(chǎn)效率，通常的夾具在完成夾持任務(wù)后，難以實現(xiàn)支座板工件的搖擺變位，這使得在處理帶有傾角的加工槽等復(fù)雜場景時顯得力不從心，而對于智能調(diào)節(jié)的數(shù)控鏜銑刀頭而言，其高速旋轉(zhuǎn)的特性使得在調(diào)節(jié)過程中需要更大的位移空間，這無疑加劇了刀體所承受的壓力，對刀具的耐用性和整體加工效果構(gòu)成了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，針對上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中可能已經(jīng)存在了解決的技術(shù)手段，但是本案想要提供一種替代或替換的技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，包括：裝置底座、側(cè)擺動力室以及側(cè)擺承載座，所述側(cè)擺動力室安裝在所述裝置底座上，所述側(cè)擺承載座安裝在所述裝置底座上，所述側(cè)擺承載座上安裝有多維氣動夾持結(jié)構(gòu)；

2、所述多維氣動夾持結(jié)構(gòu)，包括：側(cè)擺電機、側(cè)擺動力轉(zhuǎn)軸、承載夾持臺、夾持臺面、若干個工件墊片、一對推位液壓桿、一對銜接傳導(dǎo)柱、若干個配對調(diào)位連桿、若干個水平推位插柱、若干個水平嵌合套筒、若干個貼合潤滑珠、若干個插位銜接栓體、若干個嵌合回轉(zhuǎn)軸承、若干個軸承安置軸體以及若干個嵌合側(cè)方加壓夾手；

3、所述側(cè)擺電機安裝在所述側(cè)擺動力室內(nèi)，且所述側(cè)擺電機與所述側(cè)擺動力轉(zhuǎn)軸相連接，所述側(cè)擺動力轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)擺承載座相連接，所述承載夾持臺套裝在所述側(cè)擺動力轉(zhuǎn)軸上，所述夾持臺面安裝在所述承載夾持臺上，若干個所述工件墊片分別安裝在所述夾持臺面上，一對所述推位液壓桿分別安裝在所述承載夾持臺內(nèi)，一對所述銜接傳導(dǎo)柱分別安裝在所述承載夾持臺內(nèi)，且一對所述銜接傳導(dǎo)柱分別與一對所述推位液壓桿相連接，一對所述銜接傳導(dǎo)柱分別通過轉(zhuǎn)軸與若干個所述配對調(diào)位連桿相連接，若干個所述配對調(diào)位連桿分別通過轉(zhuǎn)軸相互連接，且若干個所述配對調(diào)位連桿分別通過轉(zhuǎn)軸與若干個所述水平推位插柱相連接，若干個所述插位銜接栓體分別插裝在若干個所述水平推位插柱上，若干個所述水平嵌合套筒分別安裝在所述承載夾持臺內(nèi)，且若干個所述水平嵌合套筒上分別安裝有若干個所述貼合潤滑珠，若干個所述貼合潤滑珠分別與若干個所述水平推位插柱側(cè)壁活動連接，若干個所述嵌合回轉(zhuǎn)軸承分別安裝在若干個所述插位銜接栓體上，若干個所述軸承安置軸體分別插裝在若干個所述嵌合回轉(zhuǎn)軸承上，且若干個所述軸承安置軸體分別插裝在若干個所述嵌合側(cè)方加壓夾手上，若干個所述嵌合側(cè)方加壓夾手分別通過轉(zhuǎn)軸安裝在所述夾持臺面上，所述承載夾持臺上安裝有輔助氣動推位組件；

4、需要說明的是，上述中，支座板加工件放置在承載夾持臺上的夾持臺面上，夾持臺面上的四個工件墊片妥善支撐器支座板加工件，而其上設(shè)置的貼合膠墊可以有效的防止支座板加工件打滑變位，之后驅(qū)動承載夾持臺內(nèi)的一對推位液壓桿伸展，一對推位液壓桿分別推動對應(yīng)的銜接傳導(dǎo)柱向上抬升，從而帶動對應(yīng)的一對配對調(diào)位連桿運動，進而推動對應(yīng)的一對水平推位插柱，依托對應(yīng)的一對水平嵌合套筒內(nèi)的多個貼合潤滑珠滑動，水平推位插柱向外運動時，則推動對應(yīng)的插位銜接栓體和其上的嵌合回轉(zhuǎn)軸承運動，進而使得對應(yīng)的一對嵌合側(cè)方加壓夾手依托對應(yīng)的一對軸承安置軸體和夾持臺面上的轉(zhuǎn)軸變位旋轉(zhuǎn)，進而緊密貼合在支座板加工工件的側(cè)壁上，以此完成對支座板工件的夾持和鎖定，而其上設(shè)置的夾手防護膠墊則可以對加工件進行防護并增大摩擦貼合力，使得夾持更加安全穩(wěn)固，之后可以根據(jù)加工的需求，驅(qū)動側(cè)擺動力室內(nèi)的側(cè)擺電機，從而帶動側(cè)擺動力轉(zhuǎn)軸和其上的承載夾持臺，依托側(cè)擺承載座的支撐進行旋轉(zhuǎn)變位。

5、優(yōu)選的，所述輔助氣動推位組件，包括：一對l型鎖位支架、一對伸縮氣動推桿以及一對貼合對位推板；

6、一對所述l型鎖位支架分別安裝在所述承載夾持臺上，且一對所述l型鎖位支架分別與一對所述伸縮氣動推桿相連接，一對所述貼合對位推板分別安裝在一對所述伸縮氣動推桿上；

7、需要說明的是，上述中，一對伸縮氣動推桿依托一對l型鎖位支架，進行伸縮變位，從而對支座板加工件的上下兩側(cè)進行穩(wěn)定的推位，使得一對貼合對位推板緊密貼合在支座板加工件的上下兩側(cè)，綜上所述在支座板加工件旋轉(zhuǎn)側(cè)擺時，可以更加穩(wěn)固，使得加工效果更加穩(wěn)定。

8、優(yōu)選的，所述裝置底座上設(shè)置有緩震器；

9、優(yōu)選的，所述側(cè)擺動力室上設(shè)置有維護檢修口；

10、優(yōu)選的，所述工件墊片上設(shè)置有貼合膠墊；

11、優(yōu)選的，所述嵌合側(cè)方加壓夾手上設(shè)置有夾手防護膠墊。

12、有益效果

13、本實用新型提供了一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置。具備以下有益效果，該一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比：本裝置巧妙地采用了多維氣動夾持結(jié)構(gòu)，通過四個嵌合側(cè)方加壓夾手對支座板加工件側(cè)方實施精準(zhǔn)且充分的夾持，在此基礎(chǔ)上，裝置還能對承載夾持臺整體進行側(cè)擺變位，配合數(shù)控鏜銑刀頭的靈活調(diào)整，從而顯著提升了加工精度，這種方式大幅降低了鏜銑刀頭在大幅度主動調(diào)位時刀頭上的加工壓力，不僅確保了加工精度的穩(wěn)定，更使得鏜銑刀頭的使用壽命得到了大幅延長，通過這一創(chuàng)新設(shè)計，我們成功降低了維護成本，同時顯著提升了加工效率和精度，實現(xiàn)了工藝優(yōu)化與成本控制的雙贏局面。

技術(shù)特征：

1.一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，包括：裝置底座(1)、側(cè)擺動力室(2)以及側(cè)擺承載座(3)，其特征在于，所述側(cè)擺動力室(2)安裝在所述裝置底座(1)上，所述側(cè)擺承載座(3)安裝在所述裝置底座(1)上，所述側(cè)擺承載座(3)上安裝有多維氣動夾持結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，其特征在于，所述輔助氣動推位組件，包括：一對l型鎖位支架(19)、一對伸縮氣動推桿(20)以及一對貼合對位推板(21)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，其特征在于，所述裝置底座(1)上設(shè)置有緩震器。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，其特征在于，所述側(cè)擺動力室(2)上設(shè)置有維護檢修口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，其特征在于，所述工件墊片(8)上設(shè)置有貼合膠墊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，其特征在于，所述嵌合側(cè)方加壓夾手(18)上設(shè)置有夾手防護膠墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種支座板數(shù)控鏜銑用夾持裝置，包括：裝置底座、側(cè)擺動力室以及側(cè)擺承載座，所述側(cè)擺動力室安裝在所述裝置底座上，所述側(cè)擺承載座安裝在所述裝置底座上，所述側(cè)擺承載座上安裝有多維氣動夾持結(jié)構(gòu)；本技術(shù)涉及支座板生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,本裝置巧妙地采用了多維氣動夾持結(jié)構(gòu)，通過四個嵌合側(cè)方加壓夾手對支座板加工件側(cè)方實施精準(zhǔn)且充分的夾持，在此基礎(chǔ)上，裝置還能對承載夾持臺整體進行側(cè)擺變位，配合數(shù)控鏜銑刀頭的靈活調(diào)整。

技術(shù)研發(fā)人員：周興奎,曲國增,王彬
受保護的技術(shù)使用者：葫蘆島市思科賽斯金屬制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2