本發(fā)明涉及螺絲機(jī)，具體為一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)。

背景技術(shù)：

1、在傳統(tǒng)的螺絲機(jī)應(yīng)用中，普遍缺乏高效的螺絲釘存儲(chǔ)與自動(dòng)輸送機(jī)制，導(dǎo)致作業(yè)流程中必須依賴(lài)人工逐個(gè)裝填螺絲釘。這種操作模式不僅效率低下，而且極大地增加了人力成本。每當(dāng)螺絲機(jī)完成一個(gè)螺絲釘?shù)难b配后，操作人員就需要立即手動(dòng)將下一個(gè)螺絲釘放置到螺絲機(jī)的送料口，這一過(guò)程耗時(shí)費(fèi)力，因此提出了一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，包括主套，所述主套的上端通過(guò)第一彈簧滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套，第一彈簧設(shè)置在主套的上端內(nèi)部，滑動(dòng)套的下端插入主套的內(nèi)部并抵在第一彈簧上，當(dāng)滑動(dòng)套在主套上向下滑動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)套壓縮第一彈簧滑動(dòng)，此時(shí)第一彈簧會(huì)提供一個(gè)對(duì)滑動(dòng)套向上滑動(dòng)復(fù)位的彈力，所述滑動(dòng)套的上端安裝在螺絲機(jī)主體的頭部，所述螺絲機(jī)主體的刀桿貫穿滑動(dòng)套并延伸至主套的內(nèi)部；

3、所述主套的一側(cè)設(shè)置有放置盒，所述放置盒的內(nèi)部可拆卸式安裝有用于直線排列螺絲釘?shù)穆萁z釘夾，所述放置盒上設(shè)置有用于將螺絲釘夾內(nèi)的螺絲釘向下按壓的下壓組件；

4、所述主套與放置盒的下端之間連接有外殼，所述外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的形狀呈錐臺(tái)狀，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸與主套的中心線的夾角為45°，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的側(cè)壁上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)用于存放一個(gè)螺絲釘?shù)牧喜郏?/p>

5、當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，多個(gè)料槽依次與螺絲釘夾的下端和主套的內(nèi)腔對(duì)齊，與螺絲釘夾的下端對(duì)齊的料槽呈水平狀，與主套的內(nèi)腔對(duì)齊的料槽呈豎直狀。

6、優(yōu)選的，所述螺絲釘夾上設(shè)置有開(kāi)口槽，開(kāi)口槽沿螺絲釘夾的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)，開(kāi)口槽的上方開(kāi)通，所述下壓組件包括兩個(gè)導(dǎo)向桿與下壓塊，兩個(gè)導(dǎo)向桿分別固定在放置盒的兩側(cè)，所述下壓塊橫置在放置盒的內(nèi)部，所述下壓塊的兩端均貫穿放置盒的側(cè)壁并分別滑動(dòng)套接在兩個(gè)導(dǎo)向桿上，且兩個(gè)導(dǎo)向桿上均套接有用于向下彈壓下壓塊的第二彈簧；

7、當(dāng)螺絲釘夾安裝在放置盒的內(nèi)部時(shí)，下壓塊從開(kāi)口槽的上方滑入并壓接在螺絲釘夾最上方的螺絲釘上。

8、優(yōu)選的，所述螺絲釘夾的下端呈開(kāi)口狀，所述螺絲釘夾的下端橫向插接有能夠?qū)⒙萁z釘夾下端堵住的擋板。

9、優(yōu)選的，所述主套的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)擋塊，所述主套的下端設(shè)置有用于將兩個(gè)擋塊朝著中部彈壓的第三彈簧，兩個(gè)擋塊的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有能夠使螺絲釘?shù)穆菁y端穿過(guò)的通孔，且兩個(gè)擋塊的相對(duì)面上方設(shè)置有傾斜壁，當(dāng)兩個(gè)擋塊的相對(duì)面抵緊時(shí)，兩個(gè)擋塊上的傾斜壁形成v型槽。

10、優(yōu)選的，所述滑動(dòng)套通過(guò)螺紋嚙合連接在螺絲機(jī)主體的下端。

11、優(yōu)選的，所述主套的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)限定塊，所述滑動(dòng)套的外壁上開(kāi)設(shè)有與限定塊相適配的限定槽，當(dāng)滑動(dòng)套安裝在主套的內(nèi)部時(shí)，限定塊位于對(duì)應(yīng)限定槽的內(nèi)部。

12、優(yōu)選的，所述限定塊的下端設(shè)置有防脫塊，所述主套的側(cè)壁上設(shè)置有螺栓，所述螺栓的螺紋端貫穿限定塊并延伸至限定槽的內(nèi)部。

13、優(yōu)選的，所述放置盒的上端設(shè)置有箍套，所述箍套固定套接在主套的側(cè)壁上。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)主套與滑動(dòng)套的滑動(dòng)連接及第一彈簧的復(fù)位作用，確保了螺絲機(jī)主體能夠穩(wěn)定且靈活地執(zhí)行下壓打螺絲動(dòng)作，并且增設(shè)錐臺(tái)狀轉(zhuǎn)動(dòng)輪與料槽，這一設(shè)置實(shí)現(xiàn)了螺絲釘從排列到輸送的全自動(dòng)化流程。轉(zhuǎn)動(dòng)輪以45°夾角與主套中心線布置，確保了螺絲釘在輸送過(guò)程中的順暢過(guò)渡與精準(zhǔn)定位。料槽的均勻分布與適時(shí)對(duì)齊，使得螺絲釘能夠依次、穩(wěn)定地從螺絲釘夾中被拾起，并經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)，被精準(zhǔn)地輸送至螺絲機(jī)主體的刀頭下方。這一過(guò)程中，螺絲釘既保持了直線排列的整齊性，又實(shí)現(xiàn)了向打螺絲位置的平滑過(guò)渡，避免了人工干預(yù)，顯著提高了作業(yè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，包括主套(1)，其特征在于：所述主套(1)的上端通過(guò)第一彈簧(2)滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套(3)，所述滑動(dòng)套(3)的上端安裝在螺絲機(jī)主體(4)的頭部，所述螺絲機(jī)主體(4)的刀桿貫穿滑動(dòng)套(3)并延伸至主套(1)的內(nèi)部；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，其特征在于：所述螺絲釘夾(6)上設(shè)置有開(kāi)口槽(601)，所述下壓組件(7)包括兩個(gè)導(dǎo)向桿(701)與下壓塊(703)，兩個(gè)導(dǎo)向桿(701)分別固定在放置盒(5)的兩側(cè)，所述下壓塊(703)橫置在放置盒(5)的內(nèi)部，所述下壓塊(703)的兩端均貫穿放置盒(5)的側(cè)壁并分別滑動(dòng)套接在兩個(gè)導(dǎo)向桿(701)上，且兩個(gè)導(dǎo)向桿(701)上均套接有用于向下彈壓下壓塊(703)的第二彈簧(702)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，其特征在于：所述螺絲釘夾(6)的下端呈開(kāi)口狀，所述螺絲釘夾(6)的下端橫向插接有能夠?qū)⒙萁z釘夾(6)下端堵住的擋板(602)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，其特征在于：所述主套(1)的下端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)擋塊(10)，所述主套(1)的下端設(shè)置有用于將兩個(gè)擋塊(10)朝著中部彈壓的第三彈簧(11)，兩個(gè)擋塊(10)的相對(duì)面開(kāi)設(shè)有能夠使螺絲釘?shù)穆菁y端穿過(guò)的通孔，且兩個(gè)擋塊(10)的相對(duì)面上方設(shè)置有傾斜壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)套(3)通過(guò)螺紋嚙合連接在螺絲機(jī)主體(4)的下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，其特征在于：所述主套(1)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)限定塊(13)，所述滑動(dòng)套(3)的外壁上開(kāi)設(shè)有與限定塊(13)相適配的限定槽(14)，當(dāng)滑動(dòng)套(3)安裝在主套(1)的內(nèi)部時(shí)，限定塊(13)位于對(duì)應(yīng)限定槽(14)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，其特征在于：所述限定塊(13)的下端設(shè)置有防脫塊(15)，所述主套(1)的側(cè)壁上設(shè)置有螺栓(16)，所述螺栓(16)的螺紋端貫穿限定塊(13)并延伸至限定槽(14)的內(nèi)部。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，其特征在于：所述放置盒(5)的上端設(shè)置有箍套(12)，所述箍套(12)固定套接在主套(1)的側(cè)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有儲(chǔ)存結(jié)構(gòu)的螺絲機(jī)，包括主套，主套的上端通過(guò)第一彈簧滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套，主套的一側(cè)設(shè)置有放置盒，放置盒的內(nèi)部安裝有螺絲釘夾，主套與放置盒的下端之間連接有外殼，外殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪，轉(zhuǎn)動(dòng)輪的側(cè)壁上均勻開(kāi)設(shè)有多個(gè)料槽；本發(fā)明通過(guò)主套與滑動(dòng)套的滑動(dòng)連接及第一彈簧的復(fù)位作用，確保了螺絲機(jī)主體能夠穩(wěn)定且靈活地執(zhí)行下壓打螺絲動(dòng)作，并且增設(shè)錐臺(tái)狀轉(zhuǎn)動(dòng)輪與料槽，確保了螺絲釘在輸送過(guò)程中的順暢過(guò)渡與精準(zhǔn)定位。料槽的均勻分布與適時(shí)對(duì)齊，使得螺絲釘能夠依次、穩(wěn)定地從螺絲釘夾中被拾起，并經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪的旋轉(zhuǎn)，被精準(zhǔn)地輸送至螺絲機(jī)主體的刀頭下方，提高了作業(yè)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：沈瞳,楊從晶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱理工大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6