本實(shí)用新型涉及一種焊接檢測(cè)裝置，特別涉及一種機(jī)器人焊絲氧化檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

隨著科技的不斷發(fā)展，人工焊接已經(jīng)被逐漸取代，越來越多的機(jī)器人代替人工進(jìn)行作業(yè)，例如快遞搬運(yùn)、機(jī)器人滾邊和無人機(jī)航拍等，機(jī)器人進(jìn)行焊接不僅焊接穩(wěn)定而且不會(huì)導(dǎo)致人眼的傷害，但是機(jī)器人焊接時(shí)進(jìn)場會(huì)遇到焊絲氧化導(dǎo)致焊接效果差，或者焊接飛濺嚴(yán)重的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種機(jī)器人焊絲氧化檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)新穎，操作方便，擁有智能熔去氧化部分的機(jī)制，提升了焊接質(zhì)量。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種機(jī)器人焊絲氧化檢測(cè)裝置，包括殼體、加熱片、控制器和微型吸塵器，所述殼體的下端設(shè)有焊絲進(jìn)口，所述殼體的上端設(shè)有焊絲出口，焊絲依次通過焊絲進(jìn)口、加熱片、微型吸塵器和焊絲出口，所述焊絲的出口設(shè)有紅外檢測(cè)裝置，所述加熱片兩端連接導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)在殼體內(nèi)，所述殼體內(nèi)的微型吸塵器、軌道與控制器相連；本實(shí)用新型通過焊絲氧化時(shí)會(huì)發(fā)生質(zhì)量和體積上的變化，結(jié)構(gòu)新穎，氧化時(shí)會(huì)進(jìn)行通電除去生銹焊絲，提升焊接質(zhì)量。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述軌道的頂端連接控制器。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述紅外檢測(cè)裝置均勻設(shè)在焊絲出口。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)， 所述焊絲進(jìn)口和焊絲出口通過螺紋與殼體連接。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)， 所述微型吸塵器至少設(shè)置兩個(gè)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述加熱片上小孔直徑大于焊絲直徑2mm-8mm。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供一種新穎的結(jié)構(gòu)，通過焊絲在氧化機(jī)制下，當(dāng)焊絲暴露在空氣中，會(huì)與空氣中的氧氣反應(yīng)增加體積和重量，會(huì)堵住加熱片的小孔，加熱片會(huì)上移當(dāng)?shù)杰壍理敹?，加熱片?huì)導(dǎo)通加熱，除去焊絲生銹部分，提升焊接質(zhì)量，整個(gè)過程簡便有效，具有減少焊接時(shí)不穩(wěn)定，同時(shí)也降低了焊接時(shí)火花的飛濺。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記列表：

1、殼體；2、加熱片；3、微型吸塵器；4、焊絲進(jìn)口；5、焊絲的出口；6、

紅外感應(yīng)裝置；7、導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖所示，一種機(jī)器人焊絲氧化檢測(cè)裝置，包括殼體1、加熱片2、控制器和微型吸塵器3，所述殼體1的下端設(shè)有焊絲進(jìn)口4，所述殼體1的上端設(shè)有焊絲出口，焊絲依次通過焊絲進(jìn)口4、加熱片2、微型吸塵器3和焊絲出口，所述焊絲的出口5設(shè)有紅外檢測(cè)裝置，所述加熱片2兩端連接導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌設(shè)在殼體1內(nèi)，所述殼體1內(nèi)的紅外感應(yīng)裝置、微型吸塵器3、軌道與控制器相連。

本實(shí)用新型的工作過程：焊絲進(jìn)行送絲，從焊絲進(jìn)口4進(jìn)入，通過加熱片2中間的小孔，小孔的直徑略大約焊絲的直徑，經(jīng)過微型吸塵器3并送出焊絲出口，當(dāng)焊絲被氧化的時(shí)候，焊絲的體積和質(zhì)量提升，所以會(huì)堵住加熱片2的小孔帶著加熱片2提升至軌道的頂端，在頂端時(shí)連接控制器，加熱片2導(dǎo)通啟動(dòng)控制器，控制器控制加熱器進(jìn)行加熱，同時(shí)啟動(dòng)微型吸塵器3，加熱去除焊絲被氧化部分，微型吸塵器3進(jìn)行吸出焊絲液體，由于氧化部分去除加熱片2掉落，此時(shí)不導(dǎo)通，控制器則停止對(duì)加熱片2的加熱，當(dāng)熔斷部分從焊絲出口送出時(shí)，紅外感應(yīng)裝置不能感受到，所以焊槍停止工作，當(dāng)沒有氧化的焊絲上來時(shí)，紅外感應(yīng)裝置檢測(cè)到焊絲則繼續(xù)工作，提升了焊槍焊接的工作質(zhì)量。

本實(shí)用新型所述軌道的頂端連接控制器，只有在焊絲被氧化時(shí)被提升到頂端影響焊接的程度，進(jìn)行去除氧化部分提升質(zhì)量。

本實(shí)用新型所述紅外檢測(cè)裝置均勻設(shè)在焊絲出口，設(shè)置在出口檢測(cè)熔斷部分停止焊槍工作防止無焊絲空焊。

本實(shí)用新型所述焊絲進(jìn)口4和焊絲出口通過螺紋與殼體1連接，通過螺紋連接方便拆卸進(jìn)行內(nèi)部維修。

本實(shí)用新型所述加熱片2上小孔直徑大于焊絲直徑2mm-8mm，孔徑在合理范圍內(nèi)提升了焊接的質(zhì)量。

本實(shí)用新型所述微型吸塵器3至少設(shè)置兩個(gè)，最佳為四個(gè)，進(jìn)行短時(shí)間有效吸出。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍，即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。