本發(fā)明具體涉及一種適用于具有通孔的工件的焊接夾具。

背景技術(shù)：

焊接夾具作為焊接工裝夾具，將工件準(zhǔn)確定位并夾緊，用于裝配和焊接的工藝裝備。在工程機(jī)械領(lǐng)域，許多工件一般為由帶孔底板，這些工件焊縫短小且所需焊接位置狀態(tài)較多，一般需要利用專用的焊接夾具進(jìn)行裝夾，然后采用專用變位設(shè)備進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，其中，焊接夾具要求可靠、快速、適應(yīng)工件尺寸形式范圍廣。

目前，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用定位銷軸、壓板、擰緊螺栓的純手工方式對帶孔工件進(jìn)行其在裝夾平臺上的定位及壓緊。在裝夾時，工人首先根據(jù)工件上孔的大小選擇合適大小的定位銷軸，然后將銷軸緊固在裝夾平臺上，再吊裝工件，確保帶孔工件落入銷軸內(nèi)后，最后利用擰緊螺栓和壓板夾緊工件。其中，擰緊螺栓是與銷軸進(jìn)行螺紋連接。這種工件裝夾方式存在定位銷軸需多次更換，浪費作業(yè)時間，降低工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種適用于具有通孔的工件的焊接夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中人工裝夾工作效率低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于具有通孔的工件的焊接夾具，其特征是，包括支撐體，所述支撐體用于支撐工件，所述支撐體上設(shè)有壓緊組件，所述壓緊組件包括倒置的y型傳動件，在傳動件兩個分支臂的末端分別鉸接有第一壓緊臂和第二壓緊臂，所述第一壓緊臂與第二壓緊臂交叉鉸接，所述傳動件的上方設(shè)有用于驅(qū)動傳動件上下運動的驅(qū)動件，所述驅(qū)動件驅(qū)動傳動件上下運動時帶動第一壓緊臂與第二壓緊臂處于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第一狀態(tài)下，所述第一壓緊臂與第二壓緊臂閉合以使工件能夠通過通孔穿過壓緊組件并置于所述支撐體上，在所述第二狀態(tài)下，所述第一壓緊臂與第二壓緊臂張開并對工件進(jìn)行壓緊。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動件為氣缸或電機(jī)，驅(qū)動件的輸出軸連接傳動件的頂端。

進(jìn)一步的，所述第一壓緊臂與第二壓緊臂的末端均設(shè)有彈性墊片。

進(jìn)一步的，所述壓緊組件為若干個，均勻排列在支撐件上。

進(jìn)一步的，所述若干個壓緊組件為不同大小體積。

進(jìn)一步的，所述支撐體為工字型桌體，在支撐體的下方設(shè)有用于固定的螺栓孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單，采用驅(qū)動件驅(qū)動兩個壓緊臂對工件進(jìn)行壓緊的方式，比現(xiàn)有技術(shù)中手工用定位銷軸對工件進(jìn)行壓緊的方式，可以省略人工擰緊螺栓的過程，提高工作效率。也可以避免由于螺栓未擰緊而造成的安全隱患。還有，本發(fā)明的壓緊組件包括不同大小的壓緊組件，也就是說其可適用不同大小的通孔工件，適用范圍較廣。

附圖說明

圖1是本發(fā)明焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、支撐體；2、傳動件；3、第一壓緊臂；4、第二壓緊臂；5、驅(qū)動件；6、墊片；7、螺栓孔；8、工件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且還可包含沒有明確列出的其他要素。

在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明專利的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明專利中的具體含義。

如圖1所示，本發(fā)明的一種適用于具有通孔的工件的焊接夾具，包括支撐體1，所述支撐體1用于支撐工件，所述支撐體1為工字型桌體，在支撐體1的下方設(shè)有用于固定的螺栓孔7，螺栓穿過螺栓孔7將支撐體1固定在特定的位置。所述支撐體1上設(shè)有壓緊組件，所述壓緊組件包括倒置的y型傳動件2，在傳動件2兩個分支臂的末端分別鉸接有第一壓緊臂3和第二壓緊臂4，所述第一壓緊臂3與第二壓緊臂4交叉鉸接，所述傳動件2的上方設(shè)有驅(qū)動件5，所述驅(qū)動件5為氣缸或電機(jī)，驅(qū)動件5的輸出軸連接傳動件2的頂端，用于驅(qū)動傳動件2上下運動的。所述驅(qū)動件5驅(qū)動傳動件2上下運動時帶動第一壓緊臂3與第二壓緊臂4處于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在所述第一狀態(tài)下，所述第一壓緊臂3與第二壓緊臂4閉合以使工件8能夠通過通孔穿過壓緊組件并置于所述支撐體1上，在所述第二狀態(tài)下，所述第一壓緊臂3與第二壓緊臂4張開并對工件8進(jìn)行壓緊。

本發(fā)明的工作過程為，當(dāng)驅(qū)動件驅(qū)動傳動件向上運動，帶動第一壓緊臂與第二壓緊臂在第一狀態(tài)時閉合，閉合后的壓緊組件整體體積降低至最小，以使工件能夠穿過壓緊組件并放置于支撐體上；當(dāng)驅(qū)動件驅(qū)動傳動件向下運動，帶動第一壓緊臂與第二壓緊臂在第二狀態(tài)時張開（圖1中為張開狀態(tài)），張開后第一壓緊臂與第二壓緊臂互相遠(yuǎn)離，并且兩個壓緊臂的末端能夠?qū)ぜ纳媳砻孢M(jìn)行壓緊，從而實現(xiàn)了將工件固定在支撐體上的操作，進(jìn)而可對工件進(jìn)行焊接等操作。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述第一壓緊臂與第二壓緊臂的末端均設(shè)有彈性墊片6。彈性墊片使兩個壓緊臂與工件進(jìn)行軟接觸，從而保護(hù)工件，避免損壞待焊接的工件。

作為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，為了可同時對多個工件8進(jìn)行夾緊提高工作效率，可將壓緊組件設(shè)置為若干個。進(jìn)一步的，為了使此焊接夾具可以使用不同大小通孔工件，所述壓緊組件為若干個不同大小體積，均勻排列在支撐件上（參見圖1）。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種適用于具有通孔的工件的焊接夾具，包括支撐體，支撐體上設(shè)有壓緊組件，壓緊組件包括倒置的Y型傳動件，在傳動件兩個分支臂的末端分別鉸接有第一壓緊臂和第二壓緊臂，第一壓緊臂與第二壓緊臂交叉鉸接，傳動件的上方設(shè)有驅(qū)動件，驅(qū)動件驅(qū)動傳動件上下運動時帶動第一壓緊臂與第二壓緊臂處于第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在第一狀態(tài)下，第一壓緊臂與第二壓緊臂閉合以使工件能夠通過通孔穿過壓緊組件并置于所述支撐體上，在第二狀態(tài)下，所述第一壓緊臂與第二壓緊臂張開并對工件進(jìn)行壓緊。本發(fā)明焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單，可提高工作效率。并且壓緊組件包括不同大小的，以適用不同大小的通孔工件，擴(kuò)展適用范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文卿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州市合葉精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.29