本實用新型屬于波紋管切割設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種波紋管自動輸送切割機。

背景技術(shù)：

波紋管是以PVC為主要原料，然后經(jīng)過擠出吹塑而成，它是國外20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的新產(chǎn)品。波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)，可以具有硬PVC管的剛性和軟管的柔性，可以用來輸送某些液體或者氣體以及作為預(yù)埋電線的套管。而在切割柔性波紋管時，由于自身的質(zhì)地比較軟，固定時比較難，所以切割時產(chǎn)生的誤差比較大，因此需要一種切割機來解決這些問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種波紋管自動輸送切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種波紋管自動輸送切割機，包括切割機本體和切割裝置，所述切割機本體的左側(cè)上部設(shè)置有觸摸屏，所述切割機本體的右側(cè)面上部設(shè)置有管材入口，所述切割機本體的右側(cè)連接有傳送夾具底座，所述傳送夾具底座的上部左右兩側(cè)設(shè)置有夾具運動開口，所述傳送夾具底座的上部中部設(shè)置有導(dǎo)槽，所述導(dǎo)槽的上部安裝有傳送夾具，所述切割機本體的內(nèi)部中部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的上部安裝有切割裝置，所述切割機本體的內(nèi)部右側(cè)中部設(shè)置有A傳送帶，所述A傳送帶的上方設(shè)置有B傳送帶，所述切割裝置安裝在運動底座上部，所述切割裝置的內(nèi)部上側(cè)安裝有刀片底座，所述刀片底座的下部安裝有激光切割刀片。

優(yōu)選的，所述切割機本體的正面上部設(shè)置有觀察窗口。

優(yōu)選的，所述傳送夾具的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有固定夾板。

優(yōu)選的，所述B傳送帶安裝在升降軌道的上方。

優(yōu)選的，所述刀片底座的左側(cè)設(shè)置有激光定位裝置。

優(yōu)選的，所述刀片底座內(nèi)部安裝有伺服電機且刀片底座安裝在切割裝置的內(nèi)表面的導(dǎo)軌內(nèi)。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該波紋管自動輸送切割機，通過傳送夾具，實現(xiàn)了對波紋管的推送，波紋管安放在傳送夾具上，然后固定夾板開始閉合直到固定住波紋管，將波紋管按照指令推送至切割機本體內(nèi)，通過觸摸屏，實現(xiàn)了對切割機的各種操作，工作人員可以在觸摸屏上對切割機進(jìn)行各種操作，控制機器工作，通過觀察窗口，實現(xiàn)了對內(nèi)部作業(yè)的監(jiān)控，可以對內(nèi)部作業(yè)進(jìn)行時時的監(jiān)控，以便及時的調(diào)整裝置的運作，通過A傳送帶和B傳送帶，實現(xiàn)了對波紋管的進(jìn)一步固定同時也確保了更加精準(zhǔn)的位移，保證切割裝置可以精準(zhǔn)的切割，通過激光切割刀片和刀片底座，實現(xiàn)了對波紋管的精準(zhǔn)切割，激光切割刀片可以不需要對管身施加壓力，這樣切割時誤差更小，同時通過刀片底座，可以使激光刀片沿著內(nèi)壁環(huán)形位移，這樣的切割操作更加的精準(zhǔn)，通過激光定位裝置，實現(xiàn)了對波紋管切割長度的精確控制，減小切割誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1觸摸屏、2切割機本體、3觀察窗口、4管材入口、5夾具運動開口、6傳送夾具底座、7導(dǎo)槽、8固定夾板、9傳送夾具、10切割裝置、11導(dǎo)軌、12B傳送帶、13升降軌道、14A傳送帶、15激光定位裝置、16運動底座、17刀片底座、18激光切割刀片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，包括切割機本體2和切割裝置10，所述切割機本體2的正面上部設(shè)置有觀察窗口3，所述切割機本體2的左側(cè)上部設(shè)置有觸摸屏1，所述切割機本體2的右側(cè)面上部設(shè)置有管材入口4，所述切割機本體2的右側(cè)連接有傳送夾具底座6，所述傳送夾具底座6的上部左右兩側(cè)設(shè)置有夾具運動開口5，所述傳送夾具底座6的上部中部設(shè)置有導(dǎo)槽7，所述導(dǎo)槽7的上部安裝有傳送夾具9，所述傳送夾具9的內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有固定夾板8，所述切割機本體2的內(nèi)部中部設(shè)置有導(dǎo)軌11，所述導(dǎo)軌11的上部安裝有切割裝置10，所述切割機本體2的內(nèi)部右側(cè)中部設(shè)置有A傳送帶14，所述A傳送帶14的上方設(shè)置有B傳送帶12，所述B傳送帶12安裝在升降軌道13的上方，所述切割裝置10安裝在運動底座16上部，所述切割裝置10的內(nèi)部上側(cè)安裝有刀片底座17，所述刀片底座17的左側(cè)設(shè)置有激光定位裝置15，所述刀片底座17內(nèi)部安裝有伺服電機且刀片底座17安裝在切割裝置10的內(nèi)表面的導(dǎo)軌內(nèi)，所述刀片底座17的下部安裝有激光切割刀片18。

所述觸摸屏1可以進(jìn)行多種操作，從而對整個機器進(jìn)行控制，通過觸摸屏1可以控制切割裝置的切割速度，以及波紋管的推送速度。所述切割機本體2隔離了內(nèi)部作業(yè)，保證了整個作業(yè)的安全性，同時保護了工作人員。所述觀察窗口3可以觀察內(nèi)部的作業(yè)，觀察作業(yè)的進(jìn)程，以便當(dāng)內(nèi)部作業(yè)中斷或者切割裝置出現(xiàn)故障時，可以及時的處理，防止耽誤工作的進(jìn)程。所述管材入口4是波紋管進(jìn)入切割機內(nèi)部的入口。所傳送夾具底座6是傳送夾具9運動的載體。所述夾具運動開口5為傳送夾具9從上表面運動到傳送夾具底座6的內(nèi)部，然后再從傳送底座6的右側(cè)開口處升出，繼續(xù)傳送波紋管。所述傳送夾具9當(dāng)波紋管安放在其上時固定夾板8開始閉合，夾緊波紋管，然后開始運動，推送波紋管，當(dāng)傳送夾具9運動到夾具運動開口5時，固定夾板8復(fù)位，傳送夾具9開始下降，當(dāng)其到達(dá)底部時向夾具底座6右部移動，當(dāng)?shù)竭_(dá)右側(cè)夾具開口時開始上升，重新回到上表面，重復(fù)先前的操作，夾具底座6的上表面必須保證有三個傳送夾具9，所述導(dǎo)槽7是傳送夾具9的運動路徑。

請參閱圖2，圖2為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。當(dāng)波紋管運動到A傳送帶14上方時，所述B傳送帶12開始在升降軌道13的驅(qū)動下開始下降，直到剛好夾住波紋管。所述切割裝置10對推送進(jìn)來的波紋管進(jìn)行切割。所述導(dǎo)軌11為切割裝置10調(diào)整位置提供了基礎(chǔ)。

請參閱圖3，圖3為本實用新型的切割裝置結(jié)構(gòu)圖。所述刀片底座17時激光切割刀片18的基礎(chǔ)，安裝在刀片底座17內(nèi)部的伺服電機可以確保刀片底座17可以精準(zhǔn)的移動，也就是保證了激光切合刀片18可以在平面內(nèi)環(huán)形移動，這樣切割時更加的精準(zhǔn)。所述激光切割刀片18可以對波紋管進(jìn)行精準(zhǔn)的切割，由于激光切割刀片18可以在不接觸波紋管的前提下進(jìn)行切割，這樣便可以保證切割的精度，所述激光定位裝置15可以對刀片的切割位置進(jìn)行定位，以便及時調(diào)整，同時也可以測量切割的長度，以便切割的更加的精準(zhǔn)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。