本實(shí)用新型涉及一種波紋管定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

請(qǐng)參見(jiàn)圖1(a)和圖1(b)，現(xiàn)有的波紋管定位結(jié)構(gòu)通過(guò)夾緊氣缸10打開(kāi)上殼20，上殼20的一側(cè)通過(guò)焊接件與下殼30樞轉(zhuǎn)連接，夾緊氣缸10設(shè)置在該焊接件的同側(cè)，夾緊氣缸10的推桿通過(guò)另一焊接件固定在上殼20上；上殼20和下殼30的外部輪廓均為半圓柱形。這種波紋管定位結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是：上殼和下殼上設(shè)置了多個(gè)焊接零件，需配焊工藝，使其加工成本高，生產(chǎn)難度大，并且對(duì)多個(gè)產(chǎn)品的同一零件部位焊接的非標(biāo)準(zhǔn)化也導(dǎo)致不同批次產(chǎn)品的尺寸誤差大，而且這種結(jié)構(gòu)給維修帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述存在的問(wèn)題，提供一種波紋管定位結(jié)構(gòu)，其通過(guò)結(jié)構(gòu)的重新設(shè)置取消了配焊工藝，使加工成本和生產(chǎn)難度大幅降低，并且摒棄了配焊工藝還使得不同批次產(chǎn)品的尺寸誤差小，維修方便快捷。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種波紋管定位結(jié)構(gòu)，包括上殼和下殼，所述上殼的外側(cè)面在它與所述下殼的連接處為平面，所述下殼的外側(cè)面在它與所述上殼的連接處為平面，所述上殼和所述下殼扣合后，所述上殼的平面和所述下殼的平面位于同一個(gè)平面上并垂直于所述上殼和所述下殼的連接邊；

所述上殼與所述下殼具有兩個(gè)連接位置，其中一個(gè)連接位置通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)將所述上殼與所述下殼樞轉(zhuǎn)連接，另一個(gè)連接位置通過(guò)一彈性鎖扣機(jī)構(gòu)將所述上殼與所述下殼可拆卸式連接，所述扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)通過(guò)若干連接件與所述上殼和所述下殼分別進(jìn)行可拆卸式連接，所述彈性鎖扣機(jī)構(gòu)通過(guò)若干連接件與所述上殼和所述下殼分別進(jìn)行可拆卸式連接。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)包括可拆卸式固定在所述下殼上的定支點(diǎn)件、可拆卸式固定在所述上殼上的動(dòng)支點(diǎn)件、將所述定支點(diǎn)件和所述動(dòng)支點(diǎn)件進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接的第一旋轉(zhuǎn)軸、套設(shè)在所述第一旋轉(zhuǎn)軸上的扭簧，其中，所述扭簧的一端抵在所述動(dòng)支點(diǎn)件的下端面上，所述扭簧的另一端抵在所述下殼的外側(cè)面上。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝塊和限位螺頭，所述安裝塊為彎折形，其包括相互垂直的兩部分，其中一部分通過(guò)連接件可拆卸連接在所述下殼上，另一部分上設(shè)有螺孔，所述限位螺頭旋入所述螺孔中，并且所述限位螺頭抵在所述定支點(diǎn)件的外側(cè)面上。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述彈性鎖扣機(jī)構(gòu)包括鎖扣、支點(diǎn)塊、蓋板和掛塊，其中，

所述支點(diǎn)塊通過(guò)若干連接件可拆卸式連接在所述上殼上；所述蓋板可拆卸式連接在所述支點(diǎn)塊的上端面；

所述支點(diǎn)塊具有豎直方向的通槽，所述鎖扣置在所述通槽內(nèi)；

并且所述支點(diǎn)塊沿其橫向設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，所述鎖扣的中部樞轉(zhuǎn)連接于所述第二旋轉(zhuǎn)軸；在一優(yōu)選實(shí)施例中，所述鎖扣的中部具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的凸耳，每個(gè)所述凸耳設(shè)有軸孔，所述第二旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)兩個(gè)所述軸孔；

所述掛塊通過(guò)若干連接件可拆卸式連接在所述下殼上，所述掛塊對(duì)應(yīng)于所述支點(diǎn)塊的所述通槽的延伸位置設(shè)有與所述通槽位置相對(duì)應(yīng)的槽，所述槽與所述支點(diǎn)塊的通槽不連通，并且所述槽的上部具有一深度相對(duì)其相鄰處更深的凹陷；

所述鎖扣上端與所述支點(diǎn)塊之間設(shè)置有彈性元件，并且所述鎖扣下端設(shè)有鉤部，所述鉤部能鉤在所述掛塊的所述凹陷內(nèi)，將所述上殼和所述下殼鎖緊。

在本實(shí)用新型中，為了保護(hù)所述彈性元件，避免其在使用過(guò)程中因焊接飛濺斷開(kāi)，所以支點(diǎn)塊的上端加一個(gè)蓋板配以螺釘鎖緊在所述支點(diǎn)塊上，來(lái)保護(hù)彈性元件。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述波紋管定位結(jié)構(gòu)還包括一打開(kāi)機(jī)構(gòu)，所述打開(kāi)機(jī)構(gòu)包括推頭和薄型氣缸；所述掛塊包括相互垂直的兩部分，其中一部分通過(guò)若干連接件可拆卸式連接在所述下殼上，另一部分通過(guò)若干連接件固定連接所述薄型氣缸；并且，所述掛塊的所述另一部分設(shè)有通孔，所述薄型氣缸的輸出端穿過(guò)所述通孔并可拆卸式連接所述推頭，所述推頭抵在所述鎖扣的所述鉤部的下端面上。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述推頭的上端面為向內(nèi)凹的弧線形。這種形狀更有利于所述推頭推動(dòng)所述鎖扣的鉤部。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述上殼和/或所述下殼的外側(cè)面為柱形，且相鄰表面之間具有倒角。這種設(shè)置使所述上殼和/或所述下殼容易加工成型。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述上殼和所述下殼的兩個(gè)端面均分別通過(guò)若干連接件可拆卸式連接有固定板。此處的可拆卸式連接方式使得各零件損壞時(shí)可以分別更換，方便快捷而且比焊接工藝精準(zhǔn)度高。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述上殼外面可拆卸式連接有一棒狀手柄。設(shè)置手柄可使所述上殼容易被使用者操作，而且手柄設(shè)置為可拆卸式使其損壞后更換容易。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述定支點(diǎn)件的上部?jī)啥讼鄬?duì)設(shè)置有兩個(gè)連接耳，每個(gè)所述連接耳均分別設(shè)有軸孔；所述動(dòng)支點(diǎn)件的下部?jī)蓚?cè)也設(shè)置有兩個(gè)連接耳，每個(gè)所述連接耳均分別設(shè)有軸孔，并且所述動(dòng)支點(diǎn)件的兩個(gè)連接耳位于所述定支點(diǎn)件的兩個(gè)連接耳的內(nèi)側(cè)；所述第一旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)該些軸孔將所述定支點(diǎn)件和所述動(dòng)支點(diǎn)件樞轉(zhuǎn)連接。這種樞轉(zhuǎn)連接方式使整個(gè)連接結(jié)構(gòu)牢固，不易損壞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的波紋管定位結(jié)構(gòu)通過(guò)其結(jié)構(gòu)的重新設(shè)置取消了配焊工藝，使加工成本和生產(chǎn)難度大幅降低，并且摒棄了配焊工藝還使得不同批次產(chǎn)品的尺寸誤差小，維修方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1(a)和圖1(b)為現(xiàn)有的波紋管定位結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖二，展示了圖2的背面；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的安裝塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的彈性鎖扣機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的彈性鎖扣機(jī)構(gòu)的鎖扣的示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的彈性鎖扣機(jī)構(gòu)的支點(diǎn)塊的示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的彈性鎖扣機(jī)構(gòu)的掛塊的示意圖；

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的彈性鎖扣機(jī)構(gòu)的推頭的示意圖；

圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的下殼的示意圖；

圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)的彈性鎖扣機(jī)構(gòu)的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。以下實(shí)施例僅用于舉例說(shuō)明，而不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例

請(qǐng)參見(jiàn)圖2-3，本實(shí)施例提供的一種波紋管定位結(jié)構(gòu)，包括上殼1和下殼2，所述上殼1的外側(cè)面在它與所述下殼2的連接處的一部分為平面，所述下殼2的外側(cè)面在它與所述上殼1的連接處的一部分為平面，所述上殼1和所述下殼2扣合后，所述上殼1的平面和所述下殼2的平面位于一個(gè)平面上并垂直于所述上殼1和所述下殼2的連接邊；這種平面結(jié)構(gòu)在上殼和下殼的連接處提供了平面，從而可以通過(guò)可拆卸方式固定其他零部件；所述上殼和所述下殼的非連接處的部分可采用任何合適的形狀，在本實(shí)施例中所述上殼和所述下殼均采用柱狀，兩者扣合后形成一個(gè)長(zhǎng)方體形柱體，這樣不僅提供了可供拆卸的平面，而且時(shí)上殼和下殼加工制造方便；

所述上殼1與所述下殼2具有兩個(gè)連接位置，其中一個(gè)連接位置通過(guò)扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)3將所述上殼1與所述下殼2樞轉(zhuǎn)連接(請(qǐng)參見(jiàn)圖3)，另一個(gè)連接位置通過(guò)一彈性鎖扣機(jī)構(gòu)4將所述上殼1與所述下殼2可拆卸式連接(請(qǐng)參見(jiàn)圖2)，所述扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)3通過(guò)若干連接件與所述上殼1和所述下殼2分別進(jìn)行可拆卸式連接，所述彈性鎖扣機(jī)構(gòu)4通過(guò)若干連接件與所述上殼1和所述下殼2分別進(jìn)行可拆卸式連接。所述若干連接件通常為螺栓或螺絲，如圖2-3中所示。

請(qǐng)參見(jiàn)圖3-圖4，在本實(shí)施例中，所述扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)3包括可拆卸式固定在所述下殼2上的定支點(diǎn)件31、可拆卸式固定在所述上殼1上的動(dòng)支點(diǎn)件32、將所述定支點(diǎn)件31和所述動(dòng)支點(diǎn)件32進(jìn)行樞轉(zhuǎn)連接的第一旋轉(zhuǎn)軸33、套設(shè)在所述第一旋轉(zhuǎn)軸33上的扭簧34，其中，所述扭簧34的一端抵在所述動(dòng)支點(diǎn)件32的下端面上，所述扭簧34的另一端抵在所述下殼2的外側(cè)面上(圖中未示)。在圖3-4中，定支點(diǎn)件31和動(dòng)支點(diǎn)件32通過(guò)多個(gè)連接件可拆卸式連接，所述連接件可為螺栓或螺釘。

請(qǐng)參見(jiàn)圖4，在本實(shí)施例中，所述定支點(diǎn)件31的上部?jī)啥讼鄬?duì)設(shè)置有兩個(gè)連接耳，每個(gè)所述連接耳均分別設(shè)有軸孔；所述動(dòng)支點(diǎn)件32的下部?jī)蓚?cè)也設(shè)置有兩個(gè)連接耳，每個(gè)所述連接耳均分別設(shè)有軸孔，并且所述動(dòng)支點(diǎn)件32的兩個(gè)連接耳位于所述定支點(diǎn)件31的兩個(gè)連接耳的內(nèi)側(cè)；所述第一旋轉(zhuǎn)軸33穿過(guò)該些軸孔將所述定支點(diǎn)件31和所述動(dòng)支點(diǎn)件32樞轉(zhuǎn)連接。這種樞轉(zhuǎn)連接方式使整個(gè)連接結(jié)構(gòu)牢固，不易損壞。

請(qǐng)繼續(xù)參見(jiàn)圖3-圖4，本實(shí)施例的波紋管定位結(jié)構(gòu)還設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括安裝塊51和限位螺頭52，所述安裝塊51為彎折形(請(qǐng)參見(jiàn)圖5)，其包括相互垂直的兩部分，其中一部分通過(guò)連接件可拆卸連接在所述下殼2上，另一部分上設(shè)有螺孔，所述限位螺頭52旋入所述螺孔中，并且所述限位螺頭52抵在所述定支點(diǎn)件32的外側(cè)面上。通過(guò)限位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，將其抵在扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)3的外側(cè)，進(jìn)一步固定了扭簧轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)3，使其更加牢固。所述連接件為螺栓或螺釘，在圖中為設(shè)置一個(gè)，當(dāng)然根據(jù)本領(lǐng)域常識(shí)也可設(shè)置多個(gè)。

請(qǐng)參見(jiàn)圖2、圖6-圖10，在本實(shí)施例中，所述彈性鎖扣機(jī)構(gòu)4包括鎖扣41、支點(diǎn)塊42、蓋板43和掛塊44，同時(shí)，所述波紋管定位結(jié)構(gòu)還設(shè)置有打開(kāi)機(jī)構(gòu)，所述打開(kāi)機(jī)構(gòu)包括推頭45和薄型氣缸46；其中，

所述支點(diǎn)塊42通過(guò)若干連接件可拆卸式連接在所述上殼1上；所述蓋板43可拆卸式連接在所述支點(diǎn)塊42的上端面；

所述支點(diǎn)塊42具有豎直方向的通槽421(請(qǐng)參見(jiàn)圖8)，并且所述支點(diǎn)塊42沿其橫向設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸47，所述鎖扣41的中部具有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的凸耳411，每個(gè)所述凸耳411設(shè)有軸孔，所述鎖扣41通過(guò)所述凸耳411樞轉(zhuǎn)連接于所述第二旋轉(zhuǎn)軸47(請(qǐng)結(jié)合參見(jiàn)圖7)，所述鎖扣41置在所述通槽421內(nèi)并能夠以所述第二旋轉(zhuǎn)軸47為支點(diǎn)做杠桿運(yùn)動(dòng)；所述鎖扣41的中部還可以通過(guò)其他本領(lǐng)域常用的結(jié)構(gòu)樞轉(zhuǎn)連接于所述第二旋轉(zhuǎn)軸；

請(qǐng)結(jié)合參見(jiàn)圖2、圖6和圖9，所述掛塊44包括相互垂直的兩部分，其中一部分441通過(guò)若干連接件可拆卸式連接在所述下殼2上，另一部分442通過(guò)若干連接件固定連接所述薄型氣缸46，并且所述掛塊44的所述一部分441設(shè)有與所述支點(diǎn)塊42的通槽421位置相對(duì)應(yīng)且不連通的槽441a；并且，在本實(shí)施例中，所述槽441a的上部具有一深度相對(duì)其相鄰處更深的凹陷441b；這種槽441的結(jié)構(gòu)設(shè)置能夠更好的配合鎖扣41的結(jié)構(gòu)；

請(qǐng)參見(jiàn)圖12，所述鎖扣41上端與所述支點(diǎn)塊42之間設(shè)置有彈性元件8，具體在本實(shí)施例中彈性元件8為彈簧，并且所述鎖扣41下端設(shè)有鉤部412，所述鉤部412能鉤在所述掛塊44的所述凹陷441b內(nèi)，將所述上殼1和所述下殼2鎖緊(請(qǐng)結(jié)合參見(jiàn)圖2、圖6和圖7)；

所述掛塊44的所述另一部分442設(shè)有通孔442a，所述薄型氣缸46的輸出端穿過(guò)所述通孔442a并可拆卸式連接所述推頭45，所述推頭45抵在所述鎖扣41的所述鉤部412的下端面上，以向上推動(dòng)所述鉤部412使其脫離所述支點(diǎn)塊42的下端面。

以上提到的若干連接件可以為螺栓或螺釘，如圖2和圖6所示。

請(qǐng)參見(jiàn)圖10，在本實(shí)施例中，所述推頭45的上端面為向內(nèi)凹的弧線形。這種形狀更有利于所述推頭45推動(dòng)所述鎖扣41的鉤部412。

請(qǐng)結(jié)合參見(jiàn)圖2、圖3和圖11，在本實(shí)施例中，所述上殼1和所述下殼2的外側(cè)面為柱形，且相鄰表面之間具有倒角。這種設(shè)置使所述上殼1和所述下殼2容易加工成型。在可替換實(shí)施例中，也可以僅將所述上殼1或所述下殼2設(shè)置為上述形狀。

請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3，在本實(shí)施例中，所述上殼1和所述下殼2的兩個(gè)端面均分別通過(guò)若干連接件可拆卸式連接有固定板6，所述固定板6與所述上殼1和所述下殼2的端面相適配并且設(shè)置有多個(gè)。所述若干連接件可以為螺栓或螺釘，如圖2和圖3所示。此處的可拆卸式連接方式使得各零件損壞時(shí)可以分別更換，方便快捷而且比焊接工藝精準(zhǔn)度高。

請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3，在本實(shí)施例中，所述上殼1外面可拆卸式連接有一棒狀手柄7。設(shè)置手柄可使所述上殼1容易被使用者操作，而且手柄設(shè)置為可拆卸式使其損壞后更換容易。

本實(shí)用新型及上述實(shí)施例的有益效果如下：

本實(shí)用新型的波紋管定位結(jié)構(gòu)通過(guò)其結(jié)構(gòu)的重新設(shè)置取消了配焊工藝，使加工成本和生產(chǎn)難度大幅降低，并且摒棄了配焊工藝還使得不同批次產(chǎn)品的尺寸誤差小，維修方便快捷。

以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。