本實用新型涉及金屬零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金屬零件斜面銑削用刀具。

背景技術(shù)：

目前，在民用飛機、電焊機或吸氧機中，經(jīng)常會使用一些表面存在斜面和倒角等結(jié)構(gòu)的金屬零件。

在金屬零件加工得到斜面和倒角等結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)做法是采用刀具在金屬原料表面多次來回銑削成型，這樣，不僅使得銑削效率低下，而且還容易出現(xiàn)階梯狀的銑削痕跡，表面較粗糙，即平整度不夠。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種銑削效率較高以及能夠使銑削后的金屬零件的表面平整度較高的金屬零件斜面銑削用刀具。

一種金屬零件斜面銑削用刀具，包括：

刀柄，所述刀柄具有圓桿狀結(jié)構(gòu)，所述刀柄的兩端分別設(shè)置有安裝端及固定端；

安裝盤，所述安裝盤的一側(cè)面與所述安裝端相固定；

刀體，所述刀體具有圓錐體結(jié)構(gòu)，所述刀體的底面與所述安裝盤遠離所述安裝端的一側(cè)面連接，所述刀體沿其母線方向開設(shè)有多個刀槽，且各所述刀槽以所述刀體的中心軸線呈中心對稱分布，每一所述刀槽的側(cè)壁形成銑削刀刃；及

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件與所述固定端連接。

在其中一個實施例中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件為電機。

在其中一個實施例中，所述刀體沿其母線方向開設(shè)有四個所述刀槽，且各四個所述刀槽以所述刀體的中心軸線呈中心對稱分布。

在其中一個實施例中，所述刀槽的具有三角形的橫截面。

在其中一個實施例中，所述刀槽的具有梯形的橫截面。

在其中一個實施例中，所述刀槽的具有直角梯形的橫截面。

在其中一個實施例中，各所述刀槽的一端交匯于所述刀體的頂點。

在其中一個實施例中，所述安裝盤具有圓柱體結(jié)構(gòu)。

在其中一個實施例中，所述安裝盤的中心軸線與所述刀柄的中心軸線重合。

在其中一個實施例中，所述安裝盤的中心軸線、所述刀柄的中心軸線與所述刀體的中心軸線重合。

上述金屬零件斜面銑削用刀具通過設(shè)置刀柄、安裝盤、刀體及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，當需要使用金屬零件斜面銑削用刀具對金屬零件進行銑削操作時，只需刀體的表面靠近金屬零件，并使刀體轉(zhuǎn)動，即可使刀體的各刀槽上的刀刃能夠?qū)饘僭线M行銑削操作，并且由于刀體具有圓錐體結(jié)構(gòu)，這樣，刀體表面的圓錐面能夠更好地在金屬零件進行斜面和倒角等結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)刀具需要反復(fù)來回的銑削方式，上述金屬零件斜面銑削用刀具的銑削效率更高，并且還能夠使銑削后的金屬零件的表面平整度更高，銑削面更加光滑，進而能夠得到品質(zhì)更高的金屬零件。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施方式的金屬零件斜面銑削用刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的金屬零件斜面銑削用刀具的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示的金屬零件斜面銑削用刀具的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示的金屬零件斜面銑削用刀具的工作狀態(tài)示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

例如，一種金屬零件斜面銑削用刀具，包括：刀柄，所述刀柄具有圓桿狀結(jié)構(gòu)，所述刀柄的兩端分別設(shè)置有安裝端及固定端；安裝盤，所述安裝盤的一側(cè)面與所述安裝端相固定；刀體，所述刀體具有圓錐體結(jié)構(gòu)，所述刀體的底面與所述安裝盤遠離所述安裝端的一側(cè)面連接，所述刀體沿其母線方向開設(shè)有多個刀槽，且各所述刀槽以所述刀體的中心軸線呈中心對稱分布，每一所述刀槽的側(cè)壁形成銑削刀刃；及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件與所述固定端連接。

為了更好地對上述金屬零件斜面銑削用刀具進行說明，例如，請參閱圖1，金屬零件斜面銑削用刀具10包括：刀柄100、安裝盤200、刀體300及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件(圖未示)，刀柄100、安裝盤200、刀體300及所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件順序連接，刀體300用于對金屬原料進行銑削操作，以得到完工后的金屬零件。

請參閱圖1，刀柄100具有圓桿狀結(jié)構(gòu)，刀柄100的兩端分別設(shè)置有安裝端110及固定端120，安裝端110用于安裝刀體300，固定端120用于與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件連接，用于帶動刀柄100運動。例如，所述安裝端與所述固定端為一體成型結(jié)構(gòu)，用于提高所述刀柄的機械強度。

請參閱圖2，安裝盤200的一側(cè)面與安裝端100相固定，安裝盤200用于安裝固定刀體300，用于提高整體結(jié)構(gòu)的機械強度。

請參閱圖1，刀體300具有圓錐體結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的，所述刀體具有直圓錐體結(jié)構(gòu)，即錐點的垂直落點正好在底面圓心上；刀體300的底面與安裝盤200遠離安裝端110的一側(cè)面連接，安裝盤200用于對刀體300起到支撐固定作用。例如，所述刀柄、所述安裝盤與所述刀體為一體成型結(jié)構(gòu)，用于提高整體結(jié)構(gòu)的機械強度。請一并參閱圖2，刀體300沿其母線方向開設(shè)有多個刀槽310，即刀體300沿圓錐體的母線方向開設(shè)有多個刀槽310，圓錐體的母線亦稱圓錐母線；請一并參閱圖3，各刀槽310以刀體300的中心軸線呈中心對稱分布，即各刀槽310以圓錐體的中心軸線呈中心對稱分布，圓錐體的中心軸線即錐點與底面圓心的連線所在的直線；每一刀槽310的側(cè)壁形成銑削刀刃311。當需要使用金屬零件斜面銑削用刀具對金屬零件進行銑削操作時，只需刀體300的表面靠近金屬零件，并使刀體300轉(zhuǎn)動，即可使刀體300的各刀槽310上的刀刃311能夠?qū)饘僭线M行銑削操作，并且由于刀體300具有圓錐體結(jié)構(gòu)，這樣，刀體300表面的圓錐面能夠更好地在金屬零件進行斜面和倒角等結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)刀具需要反復(fù)來回的銑削方式，上述金屬零件斜面銑削用刀具10的銑削效率更高，并且還能夠使銑削后的金屬零件的表面平整度更高，銑削面更加光滑，進而能夠得到品質(zhì)更高的金屬零件。

一實施方式中，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件與所述固定端連接，這樣，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件能夠帶動所述刀柄和所述安裝盤轉(zhuǎn)動，進而帶動所述刀體轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)中的刀體能夠?qū)饘僭线M行銑削操作。例如，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件為電機，當然，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件還可以為其他驅(qū)動件，只要確保能夠帶動所述刀體轉(zhuǎn)動即可。

請參閱圖4，當采用刀體300對金屬原料20進行銑削操作時，使刀體300的表面抵持在金屬原料20的待銑削區(qū)域上，之后，利用所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件帶動刀體300轉(zhuǎn)動，能夠利用各刀槽310上的刀刃311在金屬原料20加工得到斜面和倒角等結(jié)構(gòu)。

一實施方式中，所述刀體沿其母線方向開設(shè)有四個所述刀槽，且各四個所述刀槽以所述刀體的中心軸線呈中心對稱分布，這樣，能夠確保在對金屬原料進行銑削操作時，確保各金屬原料各銑削部位的均衡性，進一步提高了銑削完工后的金屬零件平整度。

一實施方式中，所述刀槽的具有三角形的橫截面；又如，所述刀槽的具有梯形的橫截面；又如，所述刀槽的具有直角梯形的橫截面；又如，各所述刀槽的一端交匯于所述刀體的頂點，這樣，能夠提高銑削操作的均勻性。

一實施方式中，所述安裝盤具有圓柱體結(jié)構(gòu)；又如，所述安裝盤的中心軸線與所述刀柄的中心軸線重合；又如，所述安裝盤的中心軸線、所述刀柄的中心軸線與所述刀體的中心軸線重合，這樣，能夠保證銑削操作的均勻性。

上述金屬零件斜面銑削用刀具10通過設(shè)置刀柄100、安裝盤200、刀體300及所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動件，當需要使用金屬零件斜面銑削用刀具對金屬零件進行銑削操作時，只需刀體300的表面靠近金屬零件，并使刀體300轉(zhuǎn)動，即可使刀體300的各刀槽310上的刀刃311能夠?qū)饘僭线M行銑削操作，并且由于刀體300具有圓錐體結(jié)構(gòu)，這樣，刀體300表面的圓錐面能夠更好地在金屬零件進行斜面和倒角等結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)刀具需要反復(fù)來回的銑削方式，上述金屬零件斜面銑削用刀具10的銑削效率更高，并且還能夠使銑削后的金屬零件的表面平整度更高，銑削面更加光滑，精細度更高，進而能夠得到品質(zhì)更高的金屬零件。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。