本實用新型涉及鋼材表帶零件加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼材表帶零件360度CNC精銑裝夾裝置。
背景技術(shù):
在手表加工行業(yè),手表的組成包括很多配件,其中表節(jié)是表帶重要結(jié)構(gòu)件,有些表節(jié)外形設(shè)計復(fù)雜,沒有規(guī)則的裝夾位和基準(zhǔn)面,在加工上存在裝夾難度大,加工效率低,生產(chǎn)尺寸不穩(wěn)定的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本項實用新型是針對現(xiàn)在的技術(shù)不足,提供一種鋼材表帶零件360度CNC 精銑裝夾裝置。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
一種鋼材表帶零件360度CNC精銑裝夾裝置,其特征在于:其包括一個裝夾底座及兩個定位壓緊件,所述裝夾底座為臺階結(jié)構(gòu),包括一體結(jié)構(gòu)的第一級的水平固定部及第二級的工件放置部,所述水平固定部低于所述工件放置部,所述工件放置部與水平固定部垂直設(shè)置;所述水平固定部設(shè)有條形卡臺及兩個鎖緊螺孔,所述工件放置部頂部設(shè)有兩個裝夾工位,所述裝夾工位設(shè)有兩工件放置槽,兩所述工件放置槽中間設(shè)有加工避空槽;
所述定位壓緊件設(shè)有水平底座部,所述水平底座部底面設(shè)有與水平固定部條形卡臺適配的條形卡槽,以及與鎖緊螺孔適配的鎖固通孔,所述定位壓緊件還設(shè)有兩水平壓緊塊,兩所述水平壓緊塊分別壓緊在兩工件放置槽上方,兩個所述定位壓緊件分別對應(yīng)兩個裝夾工位設(shè)置。
所述裝夾底座兩側(cè)設(shè)有側(cè)向固定臺,兩側(cè)的側(cè)向固定臺中分別設(shè)有固定槽,所述固定槽為條形結(jié)構(gòu)。
所述定位壓緊件的兩水平壓緊塊與水平底座部連接處設(shè)有過渡斜面。
述鎖固通孔設(shè)置在兩水平壓緊塊之間的水平底座部中。
本實用型新的有益效果:本實用新型裝夾底座的兩裝夾工位分別放入一個鋼材表帶零件,兩裝夾工位分別通過兩定位壓緊件進(jìn)行壓緊固定,定位壓緊件的條形卡槽與裝夾底座水平固定部的條形卡臺進(jìn)行相互卡合實現(xiàn)快速定位,通過鎖固通孔及鎖緊螺孔進(jìn)行鎖固,CNC數(shù)控加工中心的銑刀對鋼材表帶零件的中心部的面進(jìn)行銑削加工,加工出兩個斜面。
下面結(jié)合附圖與具體實施方式,對本實用新型進(jìn)一步說明。
附圖說明
圖1為本實施例的鋼材表帶零件360度CNC精銑裝夾裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實施例的鋼材表帶零件360度CNC精銑裝夾裝置側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實施例的裝夾底座側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實施例的鋼材表帶零件側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1裝夾底座,11工件放置部,12水平固定部,13條形卡臺,14 鎖緊螺孔,15裝夾工位,151工件放置槽,152加工避空槽,16側(cè)向固定臺, 161固定槽,2定位壓緊件,21水平底座部,22條形卡槽,23鎖固通孔,24 水平壓緊塊,25過渡斜面,3鋼材表帶零件,31加工面。
具體實施方式
以下所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不因此而限定本實體新型的保護(hù)范圍。
實施例,參見附圖1~4,本實施例提供的鋼材表帶零件360度CNC精銑裝夾裝置,其包括一個裝夾底座1及兩個定位壓緊件2,所述裝夾底座1為臺階結(jié)構(gòu),包括一體結(jié)構(gòu)的第一級的水平固定部12及第二級的工件放置部 11,所述水平固定部12低于所述工件放置部11,所述工件放置部11與水平固定部12垂直設(shè)置;所述水平固定部12設(shè)有條形卡臺13及兩個鎖緊螺孔 14,所述工件放置部11頂部設(shè)有兩個裝夾工位15,所述裝夾工位15設(shè)有兩工件放置槽151,兩所述工件放置槽151中間設(shè)有加工避空槽152;
所述定位壓緊件2設(shè)有水平底座部21,所述水平底座部21底面設(shè)有與水平固定部12條形卡臺13適配的條形卡槽22,以及與鎖緊螺孔14適配的鎖固通孔23,所述定位壓緊件2還設(shè)有兩水平壓緊塊24,兩所述水平壓緊塊 24分別壓緊在兩工件放置槽151上方,兩個所述定位壓緊件2分別對應(yīng)兩個裝夾工位15設(shè)置。
所述裝夾底座1兩側(cè)設(shè)有側(cè)向固定臺16,兩側(cè)的側(cè)向固定臺16中分別設(shè)有固定槽161,所述固定槽161為條形結(jié)構(gòu),通過固定槽與CNC數(shù)控加工中心工作臺固定連接。
所述定位壓緊件2的兩水平壓緊塊24與水平底座部21連接處設(shè)有過渡斜面25,所述鎖固通孔23設(shè)置在兩水平壓緊塊24之間的水平底座部21中。
本實用新型的工作原理:鋼材表帶零件3為表節(jié),對表節(jié)中間的兩個加工面31通過CNC數(shù)控機(jī)床銑削兩個斜面;首先將鋼材表帶零件3放置在裝夾底座1工件放置部11的裝夾工位15,表節(jié)的兩側(cè)分別卡在工件放置槽151 中,定位壓緊件2的條形卡槽22與裝夾底座1水平固定部12的條形卡臺13 進(jìn)行相互卡合實現(xiàn)快速定位,通過鎖固通孔23及鎖緊螺孔14進(jìn)行鎖固,CNC 數(shù)控加工中心的銑刀對鋼材表帶零件3的中心部的面進(jìn)行銑削加工,加工出兩個斜面。
本實用新型并不限于上述實施方式,采用與本實用新型上述實施例相同或近似結(jié)構(gòu)或裝置,而得到的其他用于鋼材表帶零件360度CNC精銑裝夾裝置,均在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。