本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬管材切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

金屬管材在實(shí)際生產(chǎn)中是一條連續(xù)的長(zhǎng)管狀狀態(tài)，根據(jù)需要須切割為不同長(zhǎng)度的管材，成為金屬管材成品，切割時(shí)由于金屬管材內(nèi)部空間，它在受切割擠壓時(shí)，切割口附近容易變形，造成金屬管材口徑不平整，雖然現(xiàn)在很多的金屬管材生產(chǎn)廠家采取了很多解決措施，但效果都不理想，也很難產(chǎn)業(yè)化推廣，給該類(lèi)企業(yè)造成很大的困擾。目前，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高切割效率、減少切割時(shí)間的要求也在提升。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬管材切割裝置，旨在金屬管材切割時(shí)，不受切割擠壓的影響，切割口徑平整，一次完成多個(gè)金屬管材的切割，可實(shí)現(xiàn)切割后的金屬管材的運(yùn)輸，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種金屬管材切割裝置，包括工作臺(tái)、控制箱、傳送帶承載臺(tái)、傳送帶、內(nèi)襯圓棒、外襯圓管、切割刀裝置，傳送帶承載臺(tái)水平放置在工作臺(tái)上，傳送帶置于傳動(dòng)帶承載臺(tái)內(nèi)部，外襯圓管位于傳送帶正上方并與傳送帶承載臺(tái)相連，外襯圓管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)襯圓棒位于外襯圓管的內(nèi)部，內(nèi)襯圓棒一側(cè)設(shè)有控制內(nèi)襯圓棒伸縮的伸縮器，外襯圓管上等距分布有若干個(gè)相同的間隙，間隙的正上方有切割刀裝置，外襯圓管的正上方設(shè)有支撐桿，切割刀裝置包括開(kāi)合式圓形切割刀、感應(yīng)器、位移傳感器、動(dòng)作傳感器、伸縮桿，切割刀裝置位于支撐桿上并與控制箱相配合，感應(yīng)器與動(dòng)作傳感器相連，感應(yīng)器固定在支撐桿上，開(kāi)合式圓形切割刀位于感應(yīng)器正下方，開(kāi)合式圓形切割刀通過(guò)伸縮桿與感應(yīng)器相連位移傳感器固定安裝在伸縮桿上。

進(jìn)一步地，所述支撐桿通過(guò)支架與外襯圓管連接。

進(jìn)一步地，所述外襯圓管分為上下兩部分，上半部分為固定的中空半圓弧結(jié)構(gòu)，下半部分為可收縮的半圓弧結(jié)構(gòu)并可收縮至上半部分中空結(jié)構(gòu)內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述外襯圓管通過(guò)支撐板與傳送帶承載臺(tái)相連。

進(jìn)一步地，所述傳送帶是半圓弧狀的。

進(jìn)一步地，所述支撐桿通過(guò)支架與外襯圓管相連。

本實(shí)用新型的有益效果是：外襯圓管內(nèi)部放置內(nèi)襯圓棒，保證金屬管材在切割時(shí)，不受切割擠壓的影響，切割口徑平整；外襯圓管上有若干個(gè)等距的間隙，間隙的正上方有切割刀裝置，使得切割金屬管材時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一次切割得到若干個(gè)金屬管材，并且還可以通過(guò)控制箱控制切割刀裝置的工作狀態(tài)得到不同長(zhǎng)度的金屬管材；外襯圓管通過(guò)支撐板與傳送帶相連且外襯圓管的下半圓弧是可收縮的，內(nèi)襯圓棒也可通過(guò)伸縮器實(shí)現(xiàn)伸縮，使得金屬管材切割完成后，切割后的金屬管材由于重力作用下落到傳送帶上并通過(guò)傳送帶輸送到下一裝置。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖

圖2為本實(shí)用新型的左視圖

其中：1、工作臺(tái)，2、控制箱，3、傳送帶承載臺(tái)，4、外襯圓管，5、內(nèi)襯圓棒，6、支撐桿，7、支架，8、感應(yīng)器，9、動(dòng)作傳感器，10、伸縮桿，11、開(kāi)合式圓形切割刀，12、進(jìn)料口，13、伸縮器，14、傳送帶，15、支撐板。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限定。

如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型主要講述了一種金屬管材切割裝置，包括工作臺(tái)1、控制箱2、傳送帶承載臺(tái)3、傳送帶14、內(nèi)襯圓棒5、外襯圓管4、切割刀裝置，傳送帶承載臺(tái)3水平放置在工作臺(tái)上，傳送帶14置于傳動(dòng)帶承載臺(tái)3內(nèi)部，傳送帶14是半圓弧狀的，使得金屬管材切割完成后，切割后的金屬管材由于重力作用下落到傳送帶14上并通過(guò)傳送帶14輸送到下一裝置。

外襯圓管4位于傳送帶14正上方并與傳送帶承載臺(tái)3相連，外襯圓管4的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，內(nèi)襯圓棒5位于外襯圓管4的內(nèi)部，保證金屬管材在切割時(shí)，不受切割擠壓的影響，切割口徑平整，外襯圓管4上等距分布有若干個(gè)相同的間隙，間隙的正上方有切割刀裝置，可實(shí)現(xiàn)一次切割得到若干個(gè)金屬管材，并且還可以通過(guò)控制箱2控制切割刀裝置的工作狀態(tài)得到不同長(zhǎng)度的金屬管材。

外襯圓管4的正上方設(shè)有支撐桿6，外襯圓管4分為上下兩部分，上半部分為固定的中空半圓弧結(jié)構(gòu)，下半部分為可收縮的半圓弧結(jié)構(gòu)并可收縮至上半部分中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，外襯圓管4通過(guò)支撐板15與傳送帶承載臺(tái)3相連，內(nèi)襯圓棒5一側(cè)設(shè)有控制內(nèi)襯圓棒5伸縮的伸縮器13，切割刀裝置包括開(kāi)合式圓形切割刀11、感應(yīng)器8、位移傳感器、動(dòng)作傳感器9、伸縮桿6，切割刀裝置位于支撐桿6上并與控制箱2相配合，感應(yīng)器8與動(dòng)作傳感器9相連，感應(yīng)器8固定在支撐桿6上，開(kāi)合式圓形切割刀11位于感應(yīng)器8正下方，開(kāi)合式圓形切割刀11通過(guò)伸縮桿10與感應(yīng),8相連，位移傳感器固定安裝在伸縮桿10上，支撐桿6通過(guò)支架7與外襯圓管4連接。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)的效果的，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。