本發(fā)明涉及一種切割裝置，尤其涉及一種多功能的管材切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，各種金屬管材得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在管材完成初加工后，需要對(duì)其進(jìn)行切斷，裝箱等工作，而目前大多數(shù)是由操作人員控制切割機(jī)手動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行切割，但由于手動(dòng)切割管材的進(jìn)給量是由操作人員控制的，費(fèi)時(shí)費(fèi)力且精確度低。另外，在加工過(guò)程中，金屬管材在不同的階段會(huì)由于與設(shè)備零件相接觸，摩擦等原因，而產(chǎn)生金屬碎屑，并且由于金屬管材原料存儲(chǔ)環(huán)境問(wèn)題和設(shè)備零部件上的油污問(wèn)題而在最終成品階段使金屬板材的外壁污濁不堪，影響產(chǎn)品外觀品質(zhì)。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是：針對(duì)上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的多功能管材切割裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種多功能管材切割裝置，包括一清洗槽、設(shè)置在清洗槽上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上通過(guò)割刀架設(shè)有割刀，所述割刀帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有氣缸，所述氣缸固定于割刀架上，工作臺(tái)上設(shè)有用于放置管材的弧形管槽，所述清洗槽的下側(cè)設(shè)有清洗液桶，清洗液桶中盛放有清洗液，清洗液桶的側(cè)壁通過(guò)管路連接有清洗液噴頭，所 述清洗槽的首末兩端均有供管材通過(guò)的孔，在所述孔處均設(shè)有連接至壓縮氣源的清潔噴頭。

進(jìn)一步的技術(shù)方案：

所述工作臺(tái)的后部設(shè)有定位管材長(zhǎng)度的光電開(kāi)關(guān)。

所述清潔噴頭和清洗液噴頭上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)。

由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明的管材切割裝置，結(jié)構(gòu)合理，不僅可以對(duì)管材進(jìn)行切割，還可以對(duì)管材進(jìn)行清洗，功能性好，通過(guò)光電開(kāi)關(guān)來(lái)定位管材的長(zhǎng)度，可以提高切割的準(zhǔn)確率，保證產(chǎn)品效果。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、清洗槽，2、工作臺(tái)，3、割刀架，4、割刀，5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，6、氣缸，7、清洗液桶，8、清洗液噴頭，9、清潔噴頭，10、光電開(kāi)關(guān)，11、閥門(mén)，12、弧形管槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：

本發(fā)明一種多功能管材切割裝置，包括一清洗槽1、設(shè)置在清洗槽1上的工作臺(tái)2，工作臺(tái)2上通過(guò)割刀架3設(shè)有割刀4，割刀4帶有驅(qū)動(dòng)電機(jī)5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5上設(shè)有氣缸6，氣缸6固定于割刀架3上，工作臺(tái)2上設(shè)有用于放置管材的弧形管槽12，清洗槽1的下側(cè)設(shè)有 清洗液桶7，清洗液桶7中盛放有清洗液，清洗液桶7的側(cè)壁通過(guò)管路連接有清洗液噴頭8，清洗槽1的首末兩端均有供管材通過(guò)的孔，在所述孔處均設(shè)有連接至壓縮氣源的清潔噴頭9。

優(yōu)選的，作為一可實(shí)施例，工作臺(tái)2的后部設(shè)有定位管材長(zhǎng)度的光電開(kāi)關(guān)10。

優(yōu)選的，作為另一可實(shí)施例，清潔噴頭9和清洗液噴頭8上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的閥門(mén)11。

本發(fā)明的管材切割裝置，在使用時(shí)，先將管材穿過(guò)清洗槽1，將管材表面的金屬碎屑，油污進(jìn)行清洗，然后再放入弧形管槽12內(nèi)部進(jìn)行切割，光電開(kāi)關(guān)10可以準(zhǔn)確定位管材的長(zhǎng)度，確保對(duì)管材進(jìn)行精準(zhǔn)的切割。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。