本實用新型涉及光模塊焊接領(lǐng)域，具體涉及一種光模塊輔助焊接裝置。

背景技術(shù)：

ONU (Optical Network Unit) 光網(wǎng)絡(luò)單元，ONU分為有源光網(wǎng)絡(luò)單元和無源光網(wǎng)絡(luò)單元。

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡稱，也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件，再經(jīng)過DIP插件的整個制程，簡稱PCBA。

BOSA是英文Bi-Directional Optical Sub-Assembly的簡稱，中文名為光發(fā)射接收組件。

其中ONU光模塊在制造過程中，會涉及PCBA與BOSA的焊接，焊接工序非常關(guān)鍵，不僅體現(xiàn)在成品的性能和后期質(zhì)量上，還體現(xiàn)在因焊接而報廢的高額成本上。故設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理、使用方便快捷、定位精準、焊接速度快、操作過程方便、焊接效率高和焊接質(zhì)量好的輔助裝置尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本實用新型提供的光模塊輔助焊接裝置解決了ONU光模塊在制造過程中成本高的問題。

為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

提供一種光模塊輔助焊接裝置，其包括第一底板、第一支板、第一支撐塊、第二支撐塊、第二支板、第二底板和壓子；第一支板設(shè)置在第一底板的前端；第二支板設(shè)置在第一底板的后端；第一支撐塊和第二支撐塊對稱鉸接在第二底板的左右兩側(cè)；第二底板的下表面放置在第二支板上，第二底板上設(shè)置有貫穿其上下表面的焊接槽，壓子活動設(shè)置在第二底板上。

進一步地，焊接槽包括PCBA放置槽， PCBA放置槽的兩側(cè)設(shè)置有PCBA固定臺階； PCBA放置槽的前端設(shè)置有BOSA與PCBA平放臺， BOSA與PCBA平放臺的正對面設(shè)置有焊接孔； BOSA與PCBA平放臺的前端設(shè)置有BOSA固定凸臺， BOSA固定凸臺的前端設(shè)置有BOSA放置槽。

進一步地，第二底板的上表面設(shè)置有第三螺紋孔，第三螺紋孔位于BOSA與PCBA平放臺旁；壓子上設(shè)置有用于配合第三螺紋孔的通孔；

進一步地，第二底板的兩側(cè)設(shè)置有沉孔，第一支撐塊上設(shè)置有第一螺紋孔，第二支撐塊上設(shè)置有第二螺紋孔，第一螺紋孔和第二螺紋孔均鉸接沉孔。

進一步地，第一底板上設(shè)置有用于安裝第一底板的安裝孔。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型造價便宜，制造難度低，提高了ONU光模塊的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

2、本實用新型可以同時固定多個BOSA和PCBA進行焊接，壓子通過螺絲活動固定在第二底板上，使得本實用新型操作方便、定位準確、焊接效率和質(zhì)量高。

3、本實用新型通過旋轉(zhuǎn)第二底板，可以對BOSA和PCBA的正反面進行焊接，使得焊接無死角。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第二底板及焊接槽的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為第二底板安裝壓子后的俯視圖；

圖4為第一支板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為第一支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為第二支撐塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為第二支板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為壓子的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、第一底板；11、安裝孔；2、第一支板；3、第一支撐塊；31、第一螺紋孔：4、第二支撐塊；41、第二螺紋孔：5、第二支板；6、第二底板；61、焊接槽；611、PCBA放置槽；612、PCBA固定臺階；613、BOSA與PCBA平放臺；614、焊接孔；615、BOSA放置槽；616、BOSA固定凸臺；62、第三螺紋孔；63、沉孔；7、壓子；71、通孔。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型，但應(yīng)該清楚，本實用新型不限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，這些變化是顯而易見的，一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，該光模塊輔助焊接裝置包括第一底板1、第一支板2、第一支撐塊3、第二支撐塊4、第二支板5、第二底板6和壓子7；第一支板2設(shè)置在第一底板1的前端；第二支板5設(shè)置在第一底板1的后端；

第一支撐塊3和第二支撐塊4分別設(shè)置在第一底板1的左右兩側(cè)，第一支撐塊3上設(shè)置有第一螺紋孔31，第二支撐塊4上設(shè)置有第二螺紋孔41，第二底板6的兩側(cè)設(shè)置有沉孔63，第一支撐塊3和第二支撐塊4上的第一螺紋孔31和第二螺紋孔41分別通過螺釘或螺桿鉸接第二底板6上的沉孔63，鉸軸位于同一直線上，使得第二底板6可以繞第一支撐塊3和第二支撐塊4做翻轉(zhuǎn)運動；第二底板6的下表面放置在第二支板5上，第二底板6上設(shè)置有貫穿其上下表面的焊接槽61，壓子7活動設(shè)置在第二底板6上。

如圖2和圖3所示，為了能更好的放置并焊接PCBA與BOSA，焊接槽61包括PCBA放置槽611，PCBA放置槽611的兩側(cè)設(shè)置有PCBA固定臺階612； PCBA放置槽611的前端設(shè)置有BOSA與PCBA平放臺613，由于電烙鐵頭較粗，需要空間進行焊接，BOSA與PCBA平放臺613的正對面設(shè)置有供電洛鐵進行焊接操作的焊接孔614； BOSA與PCBA平放臺613的前端設(shè)置有BOSA固定凸臺616，BOSA固定凸臺616的前端設(shè)置有BOSA放置槽615；

其中BOSA固定凸臺616根據(jù)BOSA前端的凸臺形狀進行設(shè)置，使BOSA前端的凸臺可以卡在BOSA固定凸臺616，使BOSA左右固定；BOSA放置槽615用于放置BOSA的主體部分；BOSA和PCBA的焊接部分平放在BOSA與PCBA平放臺613，等待焊接；PCBA放置槽611及其內(nèi)部的PCBA固定臺階612則是根據(jù)PCBA的尺寸進行設(shè)置，使得PCBA放置在PCBA固定臺階612上，PCBA放置槽611的設(shè)置則可以對PCBA提供正反兩面的焊接空間。

為了使壓子7能活動安裝在第二底板6上，并使壓子7的高度可調(diào)節(jié)，第二底板6的上表面設(shè)置有用于安裝壓子7的第三螺紋孔62，第三螺紋孔62位于BOSA與PCBA平放臺613旁，壓子7上設(shè)置有用于配合第三螺紋孔62的通孔71，螺釘穿過通孔71進入第三螺紋孔62，通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨缺憧梢哉{(diào)節(jié)壓子7的高度，且通孔71不具備螺紋，不會因螺釘而限制其轉(zhuǎn)動。

為了使本實用新型固定方便，第一底板1上設(shè)置有安裝孔11。

本實用新型在使用時，先將BOSA的PIN腳放置于PCBA的焊點上，并將BOSA和PCBA放入焊接槽61內(nèi)相應(yīng)的位置中，使用壓子7將BOSA和PCBA壓緊，電洛鐵進入焊接孔614對BOSA和PCBA的連接處進行焊接操作，BOSA和PCBA的正面則可以直接焊接；當需要焊接BOSA和PCBA的背面時，只需轉(zhuǎn)動第二底板6，使第二底板6翻轉(zhuǎn)至第一支板2上，此時便可以快速的對BOSA和PCBA的背面進行焊接，且BOSA和PCBA在壓子7的作用下不會脫離第二底板6，BOSA和PCBA之間也不會有相對位置變化；焊接完成后只需旋轉(zhuǎn)壓子7便可快速更換BOSA和PCBA，使得本實用新型使用方便快捷、定位精準、焊接速度快、操作過程方便、焊接效率高和焊接質(zhì)量好。

綜上所述，本實用新型可以提高ONU光模塊的PCBA與BOSA焊接效率和焊接質(zhì)量，提高光模塊產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低光模塊因焊接而報廢的生產(chǎn)成本。