本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼結(jié)構(gòu)坡口機(jī)。

背景技術(shù)：

工件焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量，需要在焊接處開(kāi)坡口來(lái)增大焊縫接觸面積。目前市場(chǎng)上用于鋼板切割及焊接前工件的坡口加工的方式有手持火焰切割，還有刨邊機(jī)、龍門(mén)刨等其他切削設(shè)備，都為臺(tái)式結(jié)構(gòu)，加工時(shí)需要不斷移動(dòng)被加工鋼板，因此不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工，并且坡口機(jī)的高度方向上下不能自動(dòng)調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋼結(jié)構(gòu)坡口機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，且高度可自行調(diào)節(jié)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種鋼結(jié)構(gòu)坡口機(jī)，包括夾持并輸送鋼板的輸送輥、主機(jī)座、設(shè)于主機(jī)座底部的切削刀頭以及設(shè)于切削刀頭兩側(cè)進(jìn)料和出料方向的滾輪組件，所述滾輪組件包括上橡膠壓輪和下橡膠拖輪，所述上橡膠壓輪頂部設(shè)有連接桿和導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧頂端和主機(jī)座底部抵觸，所述彈簧末端和上橡膠壓輪抵觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，不受板長(zhǎng)重的限制，并且彈簧的彈性可使坡口機(jī)上下自行調(diào)節(jié)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、輸送輥；2、主機(jī)座；3、切削刀頭；4、上橡膠壓輪；5、下橡膠拖輪； 6、連接桿；7、導(dǎo)桿；8、彈簧。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

由圖1可知，一種鋼結(jié)構(gòu)坡口機(jī)，包括夾持并輸送鋼板的輸送輥1、主機(jī)座2、設(shè)于主機(jī)座2底部的切削刀頭3以及設(shè)于切削刀頭3兩側(cè)進(jìn)料和出料方向的滾輪組件，所述滾輪組件包括上橡膠壓輪4和下橡膠拖輪5，所述上橡膠壓輪4頂部設(shè)有連接桿6和導(dǎo)桿7，所述導(dǎo)桿7上套設(shè)有彈簧8，所述彈簧8頂端和主機(jī)座2底部抵觸，所述彈簧8末端和上橡膠壓輪4抵觸。

鋼板被輸送輥夾持輸送到上橡膠壓輪4和下橡膠拖輪5的通道中，橡膠滾輪的柔性穩(wěn)壓，使鋼板切削點(diǎn)位更加穩(wěn)定，同時(shí)抵消了因切削而產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲，改善了生產(chǎn)環(huán)境，達(dá)到了機(jī)械加工設(shè)備噪聲的環(huán)保要求，通過(guò)彈簧8的彈性可使坡口機(jī)上下自行調(diào)節(jié)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。