本發(fā)明涉及一種制造法蘭的坡口機(jī)，特別是指數(shù)控橋式坡口機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種法蘭端面鏜削坡口機(jī)，這樣制造法蘭就比較麻煩，需要手動或者沖床逐步完成，大大增加了勞動成本，特別是對一些比較大的需要對稱性較高的法蘭，加工非常不方便，且難以做到對稱。

另外，申請人之前也申請了專利號為201420616607.8的《一種法蘭端面鏜削坡口機(jī)》專利，該專利的技術(shù)方案是：一種法蘭端面鏜削坡口機(jī)，包括有圓形轉(zhuǎn)盤座、夾臂、刀具安裝架及其進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)，其中圓形轉(zhuǎn)盤座包括有固定盤、齒輪轉(zhuǎn)動盤和內(nèi)齒盤，所述固定盤或內(nèi)齒盤上設(shè)置有傳動裝置，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤上，所述內(nèi)齒盤固定設(shè)置在固定盤上，傳動裝置的輸出軸上的第一齒輪與齒輪轉(zhuǎn)動盤嚙合，傳動裝置工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動盤在固定盤上轉(zhuǎn)動，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置有安裝支架，刀具安裝架可滑移的設(shè)置在安裝支架上，所述夾臂設(shè)置在固定盤上，所述進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒輪轉(zhuǎn)動盤上，進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)包括有第二齒輪、第一蝸桿、第一蝸輪、第二蝸桿、第二蝸輪、傳動齒輪組和螺桿，其中第二齒輪與內(nèi)齒盤嚙合設(shè)置，第一蝸桿與第二齒輪同軸固定或一體設(shè)置，所述第一蝸桿與第一蝸輪配合，所述第二蝸桿與第一蝸輪同軸固定或一體設(shè)置，第二蝸桿與第二蝸輪配合，第二蝸輪可帶動傳動齒輪組傳動，傳動齒輪組可帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿與刀具安裝架螺紋配合，螺桿轉(zhuǎn)動可帶動刀具安裝架在螺桿上移動。該專利的坡口機(jī)進(jìn)刀只是機(jī)械的進(jìn)刀，這樣速度慢，且不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種加工方便，進(jìn)退刀自如，且實現(xiàn)了數(shù)控進(jìn)刀的新型的數(shù)控橋式坡口機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種數(shù)控橋式坡口機(jī)，包括有圓形轉(zhuǎn)盤座、夾臂、安裝支架和刀具安裝架，其中圓形轉(zhuǎn)盤座包括有固定盤和齒輪轉(zhuǎn)動盤和傳動裝置，所述傳動裝置設(shè)置在固定盤上，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤上，傳動裝置的輸出軸上的第一齒輪與齒輪轉(zhuǎn)動盤嚙合，傳動裝置工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動盤在固定盤上轉(zhuǎn)動，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤上設(shè)置安裝支架，刀具安裝架可滑移的設(shè)置在安裝支架上，所述夾臂設(shè)置在固定盤上，其特征在于：所述刀具安裝架與安裝支架之間設(shè)置有電動進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)，電動進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)、減速齒輪組、傳動輸出軸和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，所述刀具安裝架包括有滑動塊、調(diào)節(jié)塊和刀具安裝桿，其中滑動塊與安裝支架之間導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合，所述調(diào)節(jié)塊升降設(shè)置在滑動塊上，刀具安裝桿設(shè)置在調(diào)節(jié)塊上，滑移塊與傳動輸出軸之間螺紋配合，傳動輸出軸轉(zhuǎn)動帶動滑移塊在安裝支架上導(dǎo)向移動。

通過采用上述方案，我們可以通過電動進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)實現(xiàn)退刀和進(jìn)刀，這樣退刀和進(jìn)刀更加穩(wěn)定，另外采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器，可以很好防止導(dǎo)線繞線問題。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置是：所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器設(shè)置在圓形轉(zhuǎn)盤座的軸中心位置，所述滑移塊上設(shè)置有燕尾滑槽，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有燕尾滑塊，調(diào)節(jié)塊通過燕尾滑塊與滑移塊上的燕尾滑槽配合，所述調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，所述滑移塊上設(shè)置有螺紋孔，調(diào)節(jié)桿螺紋旋接在螺紋孔中，調(diào)節(jié)桿的頂端穿過螺紋孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)塊上；所述安裝支架一邊設(shè)置有通孔，另一邊為平板部，所述調(diào)節(jié)塊上的刀具安裝桿從通孔中透出設(shè)置，所述電機(jī)、減速齒輪組和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器設(shè)置在安裝支架的平板部，所述傳動輸出軸的前后兩端通過軸承架設(shè)在安裝支架上。

通過進(jìn)一步設(shè)置的方案，使該數(shù)控橋式坡口機(jī)可以很好進(jìn)行坡口工作，其中調(diào)節(jié)塊采用上述方案設(shè)置可以很好的對刀具進(jìn)行縱向調(diào)節(jié)，安裝支架采用上述方案可以使電機(jī)、減速齒輪組和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器的布局比較合理。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的整體立體圖；

圖2是本發(fā)明實施例反映電動進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例反映移動塊和調(diào)節(jié)塊之間配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實施例反映圓形轉(zhuǎn)盤座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖4所示，一種數(shù)控橋式坡口機(jī)，包括有圓形轉(zhuǎn)盤座1、夾臂2、安裝支架3和刀具安裝架4，其中圓形轉(zhuǎn)盤座1包括有固定盤11、齒輪轉(zhuǎn)動盤12和傳動裝置13，所述傳動裝置13設(shè)置在固定盤11上，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤12轉(zhuǎn)動設(shè)置在固定盤11上，傳動裝置13的輸出軸上的第一齒輪與齒輪轉(zhuǎn)動盤12嚙合，傳動裝置13工作帶動齒輪轉(zhuǎn)動盤12在固定盤11上轉(zhuǎn)動，所述齒輪轉(zhuǎn)動盤12上設(shè)置安裝支架3，刀具安裝架4可滑移的設(shè)置在安裝支架3上，所述夾臂2設(shè)置在固定盤11上，在本發(fā)明實施例中，所述刀具安裝架4與安裝支架3之間設(shè)置有電動進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)5，電動進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)5包括有電機(jī)51、減速齒輪組52、傳動輸出軸53和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器54，這里的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器54其作用是可以旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電，這樣電線就不容易繞接，該單單的部件在市場上也是有的，所以在本實施例中就不詳細(xì)描述了，在本是時候例中，所述刀具安裝架4包括有滑動塊41、調(diào)節(jié)塊42和刀具安裝桿43，其中滑動塊41與安裝支架4之間導(dǎo)軌和導(dǎo)槽配合，所述調(diào)節(jié)塊42升降設(shè)置在滑動塊41上，刀具安裝桿43設(shè)置在調(diào)節(jié)塊42上，滑移塊41與傳動輸出軸53之間螺紋配合，傳動輸出軸53轉(zhuǎn)動帶動滑移塊41在安裝支架3上導(dǎo)向移動；通過采用上述方案，我們可以通過電動進(jìn)退刀傳動機(jī)構(gòu)5實現(xiàn)退刀和進(jìn)刀，這樣退刀和進(jìn)刀更加穩(wěn)定，另外采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器54，可以很好防止導(dǎo)線繞線問題。

在本發(fā)明實施例中，所述旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器54設(shè)置在圓形轉(zhuǎn)盤座1的軸中心位置，所述滑移塊41上設(shè)置有燕尾滑槽411，所述調(diào)節(jié)塊42上設(shè)置有燕尾滑塊421，調(diào)節(jié)塊42通過燕尾滑塊421與滑移塊41上的燕尾滑槽411配合，所述調(diào)節(jié)塊42上設(shè)置有調(diào)節(jié)桿422，所述滑移塊41上設(shè)置有螺紋孔，調(diào)節(jié)桿422螺紋旋接在螺紋孔中，調(diào)節(jié)桿422的頂端穿過螺紋孔轉(zhuǎn)動設(shè)置在調(diào)節(jié)塊42上；所述安裝支架3一邊設(shè)置有通孔31，另一邊為平板部32，所述調(diào)節(jié)塊42上的刀具安裝桿43從通孔31中透出設(shè)置，所述電機(jī)51、減速齒輪組52和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電器54設(shè)置在安裝支架3的平板部32，所述傳動輸出軸53的前后兩端通過軸承架設(shè)在安裝支架3上，這樣整體布局比較合理。