本實用新型涉及鋼紙生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種鋼紙用輥平剪切裝置。

背景技術：

鋼紙紙質(zhì)堅硬，因其具有優(yōu)良的彈性、耐磨性、耐腐蝕性、絕緣性及成型性能，目前已成為我國最重要的特種紙之一，目前鋼紙的生產(chǎn)主要是采用連續(xù)化生產(chǎn)線，即將膠化復合、老化、脫鹽、水洗、洗刷、預干、烘干、壓光、卷取或剪板各工序組合成一條生產(chǎn)線，以提高生產(chǎn)效率。但現(xiàn)有鋼紙生產(chǎn)過程中，連續(xù)化生產(chǎn)線中，因鋼紙容易偏離生產(chǎn)線軌道，以及鋼紙本身的收縮變形較大，會影響生產(chǎn)質(zhì)量及后續(xù)的生產(chǎn)工序。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種鋼紙用輥平剪切裝置，以克服現(xiàn)有技術中的不足，具有較好的使用效果。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種鋼紙用輥平剪切裝置，包括：

裝置主體，所述裝置主體內(nèi)部形成有工作腔；

輸送輥組，所述輸送輥組分別設置于所述裝置主體工作腔的入口端及出口端，于入口端的所述輸送輥組上部的兩側分別設置有使鋼紙沿既定路線傳送的限位機構；

輥平裝置，所述輥平裝置設置于入口端的輸送輥組及出口端的輸送輥組之間，所述輥平裝置包括上、下輥平輥，于所述上輥平輥兩端分別設置有對所述上輥平輥施加彈性力、以使上輥平輥與所述下輥平輥間間距可調(diào)的彈性裝置；

剪切裝置，所述剪切裝置固設于出口端的輸送輥組上部，所述剪切裝置可對經(jīng)由輥平裝置輥平后的鋼紙進行剪切。

進一步的，于所述輥平裝置與出口端的輸送輥組間設置有微調(diào)輥，且所述下輥平輥、微調(diào)輥及出口端的輸送輥組三者非直線設置。

進一步的，所述限位機構包括位于所述輸送輥組上方的凸輪機構，以及驅使所述凸輪機構轉動以對輸送中的鋼紙進行間隔打壓的動力裝置。

進一步的，所述上輥平輥經(jīng)由穿過所述裝置主體的柱銷與所述裝置主體相連，且所述彈性裝置設置于所述柱銷與所述裝置主體之間。

進一步的，所述彈性裝置為彈簧。

進一步的，所述剪切裝置包括固設于所述裝置主體上、氣缸頭部經(jīng)由所述裝置主體穿入的氣缸，以及連接于氣缸頭部以對鋼紙進行剪切的剪切刀具。

相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下優(yōu)勢：

(1)本實用新型所述的鋼紙用輥平剪切裝置，通過限位機構的設置，可以對鋼紙進行左右限位，以使鋼紙沿既定路線傳送，且輥平裝置的設置，可對鋼紙進行輥平處理，以減小鋼紙的收縮變形，鋼紙輥平后經(jīng)由剪切裝置進行剪切以完成對鋼紙的生產(chǎn)，具有較好的使用效果。

(2)通過微調(diào)輥的設置，可對經(jīng)過輥平裝置輥平后的鋼紙進行微輥平，以使鋼紙的輥平效果更佳。

(3)通過將限位機構設置成動力裝置驅使凸輪機構的形式，可使結構簡單，易于操作。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的鋼紙用輥平剪切裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例所述的鋼紙用輥平剪切裝置的半剖視圖。

附圖標記說明：

1-裝置主體，2-輸送輥組，21-動力裝置，22-凸輪機構，31-上輥平輥，32-下輥平輥，33-彈性裝置，34-柱銷，4-剪切裝置，41-氣缸，42-剪切刀具，5-微調(diào)輥。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

本實施例涉及一種鋼紙用輥平剪切裝置4，由圖1結合圖2所示，其整體結構包括裝置主體1、輸送輥組2、輥平裝置以及剪切裝置4，具體為裝置主體1內(nèi)部形成有工作腔，輸送輥組2、輥平裝置以及剪切裝置4均在工作腔內(nèi)進行動作。

本實施例中，由圖2所示，輸送輥組2分別設置于裝置主體1工作腔的入口端及出口端，其中，入口端的輸送輥組2包括多個沿鋼紙的輸送路線平行、間隔排布的輸送輥，出口端的輸送輥組2為一個單獨的輸送輥，且出口端的輸送輥組2直徑大于入口端的輸送輥組2，為使鋼紙沿既定輸送路線傳送，于入口端的輸送輥組2上部的兩側分別設置有限位機構，具體結構上限位機構包括位于輸送輥組2上方的凸輪機構22，以及驅使凸輪機構22轉動以對輸送中的鋼紙進行間隔打壓的動力裝置21，本實施例中，動力裝置21為電機，凸輪機構22包括套設于沿鋼紙輸送路線設置的轉動軸上的多個間隔排布的凸輪，電機驅動轉動軸旋轉，進而帶動凸輪轉動，以對鋼紙進行間隔打壓，使鋼紙沿既定輸送路線傳送。

本實施例中，于入口端的輸送輥組2及出口端的輸送輥組2之間設置有輥平裝置，具體結構上，輥平裝置包括上、下輥平輥31、32，于上輥平輥31兩端分別設置有對上輥平輥31施加彈性力、以使上輥平輥31與下輥平輥32間間距可調(diào)的彈性裝置33。本實施例中，上輥平輥31兩端分別經(jīng)由穿過裝置主體1的柱銷34與裝置主體1相連，且彈性裝置33設置于柱銷34與裝置主體1之間，傳送至輥平裝置處的鋼紙因具有不同的高度，可使上輥平輥31在柱銷34及彈性裝置33的作用下上下浮動，以實現(xiàn)上輥平輥31及下輥平輥32間的間距微調(diào)，使輥平裝置的輥平效果更好。本實施例中，彈性裝置33為彈簧，且為對鋼紙的輥平效果更佳，于輥平裝置與出口端的輸送輥組2間設置有微調(diào)輥5，且下輥平輥32、微調(diào)輥5及出口端的輸送輥組2三者非直線設置，具體為下輥平輥32與出口端的輸送輥組2在同一直線上，微調(diào)輥5相對于下輥平輥32及出口端的輸送輥組2的位置靠下，且本實施例中，下輥平輥32、微調(diào)輥5及出口端的輸送輥組2直徑相同。

本實施例中，剪切裝置4固設于出口端的輸送輥組2上部，剪切裝置4可對經(jīng)由輥平裝置輥平后的鋼紙進行剪切，具體結構上，剪切裝置4包括固設于裝置主體1上、氣缸頭部經(jīng)由裝置主體1穿入的氣缸41，以及連接于氣缸頭部以對鋼紙進行剪切的剪切刀具42。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。