本實(shí)用新型屬于鋁箔生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁箔軋機(jī)支撐輥表面擠油裝置。

背景技術(shù)：

鋁箔軋機(jī)的支撐輥表面帶油，由于帶油量不易調(diào)節(jié)，在鋁箔軋制作業(yè)過(guò)程中會(huì)使鋁箔表面在經(jīng)過(guò)支撐輥后會(huì)沾上較多的油液，這樣就會(huì)降低鋁箔的表面質(zhì)量，另外由于鋁箔表面攜帶較多的油液，也造成油液的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種可調(diào)節(jié)支撐輥帶油量、減少油液浪費(fèi)、提高鋁箔表面質(zhì)量的鋁箔軋機(jī)支撐輥表面擠油裝置。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：鋁箔軋機(jī)支撐輥表面擠油裝置，包括底座、上擠油輥、下擠油輥和設(shè)在底座上的支架，上擠油輥和下擠油輥均水平設(shè)置，上擠油輥和下擠油輥均與所述支撐輥平行且表面接觸，上擠油輥和下擠油輥的左右兩端分別通過(guò)一個(gè)壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架上，四個(gè)壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的構(gòu)造均相同。

壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)在支架上的固定座，固定座側(cè)部通過(guò)燕尾槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)滑動(dòng)連接有滑座，燕尾槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的導(dǎo)軌沿前后方向水平設(shè)置，上擠油輥或下擠油輥的中心軸的端部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑座內(nèi)，滑座后側(cè)設(shè)有固定板，固定板前側(cè)面與滑座后側(cè)面之間設(shè)有壓縮彈簧，滑座前側(cè)固定設(shè)有套管，套管的中心線(xiàn)與導(dǎo)軌平行，套管內(nèi)插設(shè)有頂壓桿，頂壓桿后端與滑座前側(cè)面固定連接，套管外部開(kāi)設(shè)有外螺紋，套管前端部螺紋連接有壓蓋，頂壓桿前端與壓蓋后表面頂壓配合，壓蓋側(cè)部設(shè)有加力桿。

套管上螺紋連接有鎖緊螺母，鎖緊螺母與壓蓋后端頂壓配合。

采用上述技術(shù)方案，由于在支撐輥表面設(shè)置上擠油輥和下擠油輥，這樣就可將支撐輥表面所攜帶的油液盡量擠出來(lái)，使鋁箔表面通過(guò)支撐輥表面時(shí)攜帶的油液大大減少。

壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，可方便調(diào)節(jié)上擠油輥、下擠油輥與支撐輥之間的壓緊度，從而進(jìn)一步調(diào)節(jié)擠油量。具體調(diào)節(jié)方式為：松開(kāi)鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)加力桿，驅(qū)動(dòng)壓蓋轉(zhuǎn)動(dòng)，壓蓋頂壓或松開(kāi)頂壓桿，由于壓縮彈簧和壓蓋的前后限定配合的作用，這樣就可使滑座沿燕尾槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)前后水平移動(dòng)，這樣就可對(duì)上擠油輥和下擠油輥進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)上擠油輥、下擠油輥分別與支撐輥之間的壓緊度，從而調(diào)節(jié)擠油量。調(diào)節(jié)到位后，擰動(dòng)鎖緊螺母壓緊壓蓋即可。

綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于調(diào)節(jié)支撐輥的帶油量，大大提高鋁箔產(chǎn)品質(zhì)量，并減少油液的損耗，降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的鋁箔軋機(jī)支撐輥表面擠油裝置，包括底座1、上擠油輥2、下擠油輥3和設(shè)在底座1上的支架4，上擠油輥2和下擠油輥3均水平設(shè)置，上擠油輥2和下擠油輥3均與所述支撐輥5平行且表面接觸，上擠油輥2和下擠油輥3的左右兩端分別通過(guò)一個(gè)壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支架4上，四個(gè)壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的構(gòu)造均相同。

壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6包括固定設(shè)在支架4上的固定座7，固定座7側(cè)部通過(guò)燕尾槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)8滑動(dòng)連接有滑座9，燕尾槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)8的導(dǎo)軌沿前后方向水平設(shè)置，上擠油輥2或下擠油輥3的中心軸10的端部通過(guò)軸承11轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滑座9內(nèi)，滑座9后側(cè)設(shè)有固定板12，固定板12前側(cè)面與滑座9后側(cè)面之間設(shè)有壓縮彈簧13，滑座9前側(cè)固定設(shè)有套管14，套管14的中心線(xiàn)與導(dǎo)軌平行，套管14內(nèi)插設(shè)有頂壓桿15，頂壓桿15后端與滑座9前側(cè)面固定連接，套管14外部開(kāi)設(shè)有外螺紋，套管14前端部螺紋連接有壓蓋16，頂壓桿15前端與壓蓋16后表面頂壓配合，壓蓋16側(cè)部設(shè)有加力桿17。

套管14上螺紋連接有鎖緊螺母18，鎖緊螺母18與壓蓋16后端頂壓配合。

由于在支撐輥5表面設(shè)置上擠油輥2和下擠油輥3，這樣就可將支撐輥5表面所攜帶的油液盡量擠出來(lái)，使鋁箔表面通過(guò)支撐輥5表面時(shí)攜帶的油液大大減少。

壓緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)6的設(shè)置，可方便調(diào)節(jié)上擠油輥2、下擠油輥3與支撐輥5之間的壓緊度，從而進(jìn)一步調(diào)節(jié)擠油量。具體調(diào)節(jié)方式為：松開(kāi)鎖緊螺母18，轉(zhuǎn)動(dòng)加力桿17，驅(qū)動(dòng)壓蓋16轉(zhuǎn)動(dòng)，壓蓋16頂壓或松開(kāi)頂壓桿15，由于壓縮彈簧13和壓蓋16的前后限定配合的作用，這樣就可使滑座9沿燕尾槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)8前后水平移動(dòng)，這樣就可對(duì)上擠油輥2和下擠油輥3進(jìn)行前后調(diào)節(jié)，即調(diào)節(jié)上擠油輥2、下擠油輥3分別與支撐輥5之間的壓緊度，從而調(diào)節(jié)擠油量。調(diào)節(jié)到位后，擰動(dòng)鎖緊螺母18壓緊壓蓋16即可。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。