一種軋機快速換輥裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋機快速換輥裝置，包括底座、托架小車及換輥小車，其中，托架小車設(shè)置有兩個，能夠在底座上滑動以相互靠近或分開，托架小車的頂部設(shè)置有用于與軋機機芯的支撐座快速連接的快接裝置；換輥小車可滑動地設(shè)置在底座上且其滑動方向與托架小車的滑動方向垂直，包括車架以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于車架上的兩個擺臂，兩個擺臂上下布置，兩個擺臂用于在兩個托架小車將軋機的一對軋輥兩端的支撐座與一對軸輥分開后支撐一對軸輥；上述的軋機快速換輥裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，能夠幫助操作人員快速高效地更換軋輥，提高了工作效率，且能夠?qū)Ψ蛛x拆卸的各部分均進(jìn)行支撐，能夠避免拆卸的部件脫落對操作人員造成傷害。
【專利說明】
一種軋機快速換輥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及乳鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種乳機快速換輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳機是一種通過兩個乳輥擠壓使金屬塑性變形的設(shè)備，因此，乳輥會受到較大的摩擦力以及壓力，為易損件，在生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)常進(jìn)行更換以保證乳件的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，更換乳輥需要先將乳輥的支撐座與乳輥分開，然后將乳輥取下進(jìn)行更換，因此，需要多人配合來完成，操作較為復(fù)雜，浪費人力，效率較慢，且容易由于操作不當(dāng)，導(dǎo)致乳輥脫落對操作人員造成傷害。
[0004]因此，如何提供一種乳機快速換輥裝置，使其能夠簡化操作，節(jié)省人力，提高乳輥更換速度，減少安全隱患，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種乳機快速換輥裝置，以達(dá)到使其能夠簡化操作，節(jié)省人力，提高乳輥更換速度，減少安全隱患的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種乳機快速換輥裝置，包括:
[0008]底座；
[0009]兩個托架小車，能夠在所述底座上滑動以相互靠近或分開，所述托架小車的頂部設(shè)置有用于與乳機機芯的支撐座快速連接的快接裝置；
[0010]換輥小車，可滑動地設(shè)置在所述底座上且其滑動方向與所述托架小車的滑動方向垂直，包括車架以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述車架上的兩個擺臂，所述兩個擺臂上下布置，所述兩個擺臂用于在所述兩個托架小車將乳機的一對乳輥兩端的支撐座與所述一對軸輥分開后支撐所述一對軸輥。
[0011]優(yōu)選的，所述底座呈T形，包括第一滑座以及兩個第二滑座，所述兩個第二滑座鏡像對稱設(shè)置，所述兩個托架小車分別設(shè)置在所述兩個第二滑座上，所述換輥小車設(shè)置在所述第一滑座上，所述第一滑座與所述兩個第二滑座垂直。
[0012]優(yōu)選的，所述托架小車在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下在所述第二滑座上滑動。
[0013]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為活塞缸，所述活塞缸的缸體設(shè)置在所述第二滑座上，活塞桿與所述托架小車連接。
[0014]優(yōu)選的，所述換輥小車的車架底部設(shè)置有T形行走機構(gòu)，所述T形行走機構(gòu)包括安裝支架、支撐輪以及兩個行走輪，所述安裝支架包括相連的橫向支架以及縱向支架，所述兩個行走輪分別安裝在所述橫向支架的兩端，所述支撐輪安裝在所述縱向支架遠(yuǎn)離所述橫向支架的端部，所述支撐輪在垂直方向上超過所述擺臂的前端。
[0015]優(yōu)選的，所述第一滑座上設(shè)置有供所述行走輪行走的第一軌道以及供所述支撐輪行走的第二軌道，所述第二軌道延伸至所述兩個第二滑座之間。
[0016]優(yōu)選的，所述換輥小車上還設(shè)置有用于對所述擺臂的角度進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置包括:
[0017]滑塊梁，可沿所述車架上的滑槽上下滑動，其上設(shè)置有用于與所述擺臂的后端抵觸的頂桿；
[0018]驅(qū)動件，用于驅(qū)動所述滑塊梁樣所述滑槽上升或者下降。
[0019]優(yōu)選的，所述滑塊梁上設(shè)置有固定孔，所述頂桿通過固定組件設(shè)置在所述固定孔中，所述固定孔中設(shè)置有向上的第一臺階面，所述固定組件包括下端蓋、上端蓋以及彈性件，所述下端蓋可滑動地設(shè)置在所述固定孔中，其上設(shè)置有與所述第一臺階面配合的第二臺階面，所述下端蓋上沿軸向開設(shè)有螺紋孔，所述上端蓋安裝在所述固定孔中，其上沿軸向開設(shè)有通孔，所述彈性件設(shè)置于所述上端蓋與所述下端蓋之間，所述頂桿一端設(shè)置有螺紋且所述頂桿具有螺紋的一端穿過所述上端蓋上的通孔與所述下端蓋上的螺紋孔配合。
[0020]優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括:
[0021]偏心軸，包括偏心軸段以及傳動軸段，所述傳動軸段可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述車架上，所述偏心軸段與所述滑塊梁的端部可轉(zhuǎn)動連接；
[0022]手柄，與所述傳動軸段固連。
[0023]優(yōu)選的，所述滑塊梁的端部設(shè)置有腰型孔，所述偏心軸段與所述腰型孔配合。
[0024]從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供了一種乳機快速換輥裝置，包括底座、托架小車以及換輥小車，其中，托架小車設(shè)置有兩個，能夠在底座上滑動以相互靠近或分開，托架小車的頂部設(shè)置有用于與乳機機芯的支撐座快速連接的快接裝置;換輥小車可滑動地設(shè)置在底座上且其滑動方向與托架小車的滑動方向垂直，包括車架以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于車架上的兩個擺臂，兩個擺臂上下布置，兩個擺臂用于在兩個托架小車將乳機的一對乳輥兩端的支撐座與一對軸輥分開后支撐一對軸輥；
[0025]更換乳輥時，托架小車通過快接裝置與支撐座連接后，兩個托架小車相互分離，使支撐座與乳輥分離，然后通過換輥小車的擺臂托舉乳輥并將乳輥帶離，從而完成乳輥的拆卸;隨后，通過換輥小車將新的乳輥帶到安裝位置，托架小車帶動支撐座回到初始位置與乳輥進(jìn)行安裝，即可完成乳輥的更換，由此可見，上述的乳機快速換輥裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，能夠幫助操作人員快速高效地更換乳輥，提高了工作效率，且能夠?qū)Ψ蛛x拆卸的各部分均進(jìn)行支撐，能夠避免拆卸的部件脫落對操作人員造成傷害。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027]圖1為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置中托架小車的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置中換輥小車的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置工作狀態(tài)下的剖視圖；
[0031]圖5為圖4中的A-A視圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置中滑塊梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]本實用新型提供了一種乳機快速換輥裝置，以達(dá)到使其能夠簡化操作，節(jié)省人力，提高乳輥更換速度，減少安全隱患的目的。
[0034]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0035]請參閱圖1-圖6，圖1為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置中托架小車的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置中換輥小車的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置工作狀態(tài)下的剖視圖；圖5為圖4中的A-A視圖；圖6為本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置中滑塊梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]本實用新型實施例提供了一種乳機快速換輥裝置，包括底座1、托架小車4以及換輥小車5。
[0037]其中，底座I提供軌道供托架小車4以及換輥小車5在其上滑行;托架小車4設(shè)置有兩個，能夠在底座I上滑動以相互靠近或分開，托架小車4的頂部設(shè)置有用于與乳機機芯7的支撐座快速連接的快接裝置3;換輥小車5可滑動地設(shè)置在底座I上且其滑動方向與托架小車4的滑動方向垂直，包括車架52以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于車架52上的兩個擺臂51，兩個擺臂51上下布置，兩個擺臂51用于在兩個托架小車4將乳機的一對乳輥6兩端的支撐座與一對軸輥分開后支撐一對軸棍。
[0038]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型實施例提供的乳機快速換輥裝置，更換乳輥6時，托架小車4通過快接裝置3與支撐座連接后，兩個托架小車4相互分離，使支撐座與乳輥6分離，然后通過換輥小車5的擺臂51托舉乳輥6并將乳輥6帶離，從而完成乳輥6的拆卸；隨后，通過換輥小車5將新的乳輥6帶到安裝位置，托架小車4帶動支撐座回到初始位置與乳輥6進(jìn)行安裝，即可完成乳輥6的更換，由此可見，上述的乳機快速換輥裝置，結(jié)構(gòu)簡單，便于操作，能夠幫助操作人員快速高效地更換乳輥6，提高了工作效率，且能夠?qū)Ψ蛛x拆卸的各部分均進(jìn)行支撐，能夠避免拆卸的部件脫落對操作人員造成傷害。
[0039]底座I可以設(shè)置為多種結(jié)構(gòu)，在本實用新型實施例中，底座I呈T形，由三部分構(gòu)成，包括第一滑座11以及兩個第二滑座12，兩個第二滑座12鏡像對稱設(shè)置，兩個托架小車4分別設(shè)置在兩個第二滑座12上，換輥小車5設(shè)置在第一滑座11上，第一滑座11與兩個第二滑座12垂直，通過將底座I設(shè)置為三部分，實現(xiàn)模塊化設(shè)計，能夠?qū)⒌鬃鵌分成三部分，便于乳機快速換輥裝置的移動運輸。
[0040]進(jìn)一步的，托架小車4可以被多種驅(qū)動裝置2驅(qū)動實現(xiàn)在第二滑座12上的滑動，比如在托架小車4上設(shè)置螺紋孔，絲杠與螺紋孔配合后與伺服電機輸出端連接就可以實現(xiàn)托架小車4的往復(fù)運行，當(dāng)然還可以采用其他的驅(qū)動裝置2來實現(xiàn)，比如，在本實用新型實施例中，驅(qū)動裝置2為活塞缸，活塞缸的缸體設(shè)置在第二滑座12上，活塞桿與托架小車4連接。
[0041]換輥小車5在換輥的過程中需要，其前端需要承載乳輥6，因此會承受較大的壓力，容易使換輥小車5失去平衡，導(dǎo)致其向前傾覆，為了解決上述問題，可以在換輥小車5的后部添加配重塊，以此來使換輥小車5保持平衡，但是，這會增加換輥小車5的重量，不便于換輥小車5的移動，因此，為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本實用新型實施例中，換輥小車5的車架52底部設(shè)置有T形行走機構(gòu)，T形行走機構(gòu)包括安裝支架58、支撐輪59以及兩個行走輪57，安裝支架58包括相連的橫向支架以及縱向支架，兩個行走輪57分別安裝在橫向支架的兩端，支撐輪59安裝在縱向支架遠(yuǎn)離橫向支架的端部，支撐輪59在垂直方向上超過擺臂51的前端，這樣，在縱向支架向前延伸的端部安裝支撐輪59，能夠在換輥小車5承載乳輥6使對換輥小車5進(jìn)行支撐，使其保持平衡，同時不會大大增加換輥小車5的重量，不影響換輥小車5的移動。
[0042]進(jìn)一步的，為了避免兩個第二滑座12對具有T形行走機構(gòu)的換輥小車5的移動造成干涉，在本實用新型實施例中，第一滑座11上設(shè)置有供行走輪57行走的第一軌道以及供支撐輪59行走的第二軌道，第二軌道延伸至兩個第二滑座12之間，這樣，T形行走機構(gòu)具有前伸的具有支撐輪59的端部能夠沿第二軌道進(jìn)入兩個第二滑座12之間，從而使擺臂51能夠順利到達(dá)乳輥6下方。
[0043]各乳機上的乳輥6高度可能會存在一定的偏差，導(dǎo)致?lián)Q輥小車5無法準(zhǔn)確的乳輥6進(jìn)行支撐或者無法將其帶到準(zhǔn)確的安裝位置，為了解決這一問題，進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在本實用新型實施例中，換輥小車5上還設(shè)置有用于對擺臂51的角度進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)裝置，微調(diào)裝置包括滑塊梁53以及驅(qū)動件，其中，滑塊梁53可沿車架52上的滑槽上下滑動，其上設(shè)置有用于與擺臂51的后端抵觸的頂桿54;驅(qū)動件用于驅(qū)動滑塊梁53沿滑槽上升或者下降。這樣，通過驅(qū)動件驅(qū)動滑塊梁53上下滑動，能夠使擺臂51轉(zhuǎn)動一定角度，從而使擺臂51準(zhǔn)確找準(zhǔn)乳輥6的位置。
[0044]進(jìn)一步的，在本實用新型實施例中，滑塊梁53上設(shè)置有固定孔，頂桿54通過固定組件8設(shè)置在固定孔中，固定孔中設(shè)置有向上的第一臺階面，固定組件8包括下端蓋83、上端蓋81以及彈性件82，下端蓋83可滑動地設(shè)置在固定孔中，其上設(shè)置有與第一臺階面配合的第二臺階面，下端蓋83上沿軸向開設(shè)有螺紋孔，上端蓋81安裝在固定孔中，其上沿軸向開設(shè)有通孔，彈性件82設(shè)置于上端蓋81與下端蓋83之間，頂桿54—端設(shè)置有螺紋且頂桿54具有螺紋的一端穿過上端蓋81上的通孔與下端蓋83上的螺紋孔配合。通過上述結(jié)構(gòu)，能夠在頂桿54與擺臂51間形成緩沖，在其承載乳輥6時，頂桿54下端收縮至滑塊梁53內(nèi)，能夠增加擺臂51與滑塊梁53之間的接觸面，保護(hù)換輥小車5。
[0045]驅(qū)動件可以采用多種結(jié)構(gòu)，在本實用新型實施例中，驅(qū)動件包括偏心軸55和手柄56，其中，偏心軸55包括偏心軸55段以及傳動軸段，傳動軸段可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在車架52上，偏心軸55段與滑塊梁53的端部可轉(zhuǎn)動連接;手柄56與傳動軸段固連。這樣，通過轉(zhuǎn)動手柄56，通過偏心軸55段驅(qū)動滑塊梁53上下滑動。
[0046]進(jìn)一步的，由于偏心軸55段并不是單純的沿上下方向進(jìn)行運動，而是做圓周運動，而滑塊梁53只能夠滑槽內(nèi)沿上下方向運動，如果滑塊梁53通過與偏心軸55段匹配的圓孔與偏心軸55段配合，將會導(dǎo)致偏心軸55無法轉(zhuǎn)動，因此，在本實用新型實施例中，在滑塊梁53的端部設(shè)置有腰型孔53a，偏心軸55段與腰型孔53a配合，這樣，能夠保證偏心軸55驅(qū)動滑塊梁53上下滑動。
[0047]本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種乳機快速換輥裝置，其特征在于，包括: 底座(I); 兩個托架小車(4)，能夠在所述底座(I)上滑動以相互靠近或分開，所述托架小車(4)的頂部設(shè)置有用于與乳機機芯(7)的支撐座快速連接的快接裝置(3); 換輥小車(5)，可滑動地設(shè)置在所述底座(I)上且其滑動方向與所述托架小車(4)的滑動方向垂直，包括車架(52)以及可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述車架(52)上的兩個擺臂(51)，所述兩個擺臂(51)上下布置，所述兩個擺臂(51)用于在所述兩個托架小車(4)將乳機的一對乳輥(6)兩端的支撐座與所述一對軸棍分開后支撐所述一對軸車?yán)ァ?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述底座(I)呈T形，包括第一滑座(II)以及兩個第二滑座(12)，所述兩個第二滑座(12)鏡像對稱設(shè)置，所述兩個托架小車(4)分別設(shè)置在所述兩個第二滑座(12)上，所述換輥小車(5)設(shè)置在所述第一滑座(11)上，所述第一滑座(11)與所述兩個第二滑座(12)垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述托架小車(4)在驅(qū)動裝置(2)的驅(qū)動下在所述第二滑座(12)上滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置(2)為活塞缸，所述活塞缸的缸體設(shè)置在所述第二滑座(12)上，活塞桿與所述托架小車(4)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述換輥小車(5)的車架(52)底部設(shè)置有T形行走機構(gòu)，所述T形行走機構(gòu)包括安裝支架(58)、支撐輪(59)以及兩個行走輪(57)，所述安裝支架(58)包括相連的橫向支架以及縱向支架，所述兩個行走輪(57)分別安裝在所述橫向支架的兩端，所述支撐輪(59)安裝在所述縱向支架遠(yuǎn)離所述橫向支架的端部，所述支撐輪(59)在垂直方向上超過所述擺臂(51)的前端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述第一滑座(II)上設(shè)置有供所述行走輪(57)行走的第一軌道以及供所述支撐輪(59)行走的第二軌道，所述第二軌道延伸至所述兩個第二滑座(12)之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述換輥小車(5)上還設(shè)置有用于對所述擺臂(51)的角度進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)裝置，所述微調(diào)裝置包括: 滑塊梁(53)，可沿所述車架(52)上的滑槽上下滑動，其上設(shè)置有用于與所述擺臂(51)的后端抵觸的頂桿(54); 驅(qū)動件，用于驅(qū)動所述滑塊梁(53)樣所述滑槽上升或者下降。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述滑塊梁(53)上設(shè)置有固定孔，所述頂桿(54)通過固定組件(8)設(shè)置在所述固定孔中，所述固定孔中設(shè)置有向上的第一臺階面，所述固定組件(8)包括下端蓋(83)、上端蓋(81)以及彈性件(82)，所述下端蓋(83)可滑動地設(shè)置在所述固定孔中，其上設(shè)置有與所述第一臺階面配合的第二臺階面，所述下端蓋(83)上沿軸向開設(shè)有螺紋孔，所述上端蓋(81)安裝在所述固定孔中，其上沿軸向開設(shè)有通孔，所述彈性件(82)設(shè)置于所述上端蓋(81)與所述下端蓋(83)之間，所述頂桿(54)—端設(shè)置有螺紋且所述頂桿(54)具有螺紋的一端穿過所述上端蓋(81)上的通孔與所述下端蓋(83)上的螺紋孔配合。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述驅(qū)動件包括: 偏心軸(55)，包括偏心軸(55)段以及傳動軸段，所述傳動軸段可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述車架(52)上，所述偏心軸(55)段與所述滑塊梁(53)的端部可轉(zhuǎn)動連接； 手柄(56)，與所述傳動軸段固連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的乳機快速換輥裝置，其特征在于，所述滑塊梁(53)的端部設(shè)置有腰型孔(53a)，所述偏心軸(55)段與所述腰型孔(53a)配合。
【文檔編號】B21B31/12GK205518989SQ201521065963
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月19日
【發(fā)明人】唐輝
【申請人】重慶麥拓科技有限公司