一種軋機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，屬型鋼生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。由高度標(biāo)尺、標(biāo)尺支架、指針和指針支架構(gòu)成，標(biāo)尺支架固定于升降機(jī)底座上，指針支架固定于工作輥道的輥道架上；所述高度標(biāo)尺上刻有刻度；當(dāng)工作輥道調(diào)平處于初始位置時，指針指示高度標(biāo)尺的零刻度。本實(shí)用新型通過在萬能軋機(jī)工作輥道四個升降機(jī)處分別增設(shè)高度標(biāo)尺和指針，可以簡單快捷地點(diǎn)檢和檢測工作輥道高度誤差是否在工藝要求的范圍內(nèi)，免除了復(fù)雜繁瑣的水準(zhǔn)儀測量工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、讀數(shù)方便，可以快速地發(fā)現(xiàn)輥道高度誤差是否超值，在保證高度檢測精度的基礎(chǔ)上，大大節(jié)省了輥道高度誤差超值調(diào)整時的檢測時間、提高了輥道標(biāo)高調(diào)平的效率。
【專利說明】
一種軋機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，屬型鋼生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)型鋼生產(chǎn)工藝要求，型鋼在萬能乳機(jī)中乳制時，乳件中心標(biāo)高是不變的，而乳件的絕對高度每道次均有變化，因此要求萬能乳機(jī)前后工作輥道可升降，以滿足乳件往復(fù)乳制時高度變化的工藝要求。
[0003]萬能乳機(jī)前后工作輥道的升降是通過輥道架四個角布置的升降機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，輥道兩側(cè)布置有兩組電機(jī)，通過聯(lián)軸器分別驅(qū)動兩個升降機(jī)，任何一個升降機(jī)的損壞或者兩側(cè)兩個電機(jī)的不同步，都將導(dǎo)致工作輥道升降高度產(chǎn)生誤差，從而影響乳件乳制精度。因此，生產(chǎn)一定周期后，都要對工作輥道的高度誤差(即整組工作輥道的水平度)進(jìn)行檢測，超出精度要求則需要進(jìn)行調(diào)整糾正?，F(xiàn)有檢測方法是采用水準(zhǔn)儀逐一檢測四個角的高度誤差，比照數(shù)據(jù)算出高度偏差，再作高度調(diào)整，而且在調(diào)整過程中要不斷地進(jìn)行檢測，費(fèi)時費(fèi)力，檢測和調(diào)整一次需要約四小時，至少五人協(xié)作才能完成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，可大幅降低檢測難度，減少檢測工作量，提高升降高度誤差調(diào)整糾正效率。
[0005]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案:
[0006]—種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，由高度標(biāo)尺、標(biāo)尺支架、指針和指針支架構(gòu)成，標(biāo)尺支架固定于升降機(jī)底座上，指針支架固定于工作輥道的輥道架上;所述高度標(biāo)尺上刻有刻度;當(dāng)工作輥道調(diào)平處于初始位置時，指針指示高度標(biāo)尺的零刻度。
[0007]上述的一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，所述指針支架為條形，其上端與輥道架固定，指針安裝于條形指針支架的下端;所述高度標(biāo)尺與標(biāo)尺支架固定后，高度標(biāo)尺與指針支架長度方向平行。
[0008]上述的一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，所述指針后部開有與條形指針支架長度方向相垂直的條形螺孔，所述指針支架下端開有通孔，指針調(diào)整螺栓穿過條形螺孔和通孔將指針固定于指針支架上;所述高度標(biāo)尺下端為螺紋結(jié)構(gòu)，通過標(biāo)尺調(diào)整螺母與標(biāo)尺支架固定。
[0009]上述的一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，所述高度標(biāo)尺上的刻度范圍大于工作輥道升降調(diào)整量。
[0010]本實(shí)用新型安裝使用方法為:首先在輥道架的四個角分別安裝本實(shí)用新型，安裝完畢后，將輥道調(diào)平并處于初始位置，調(diào)整標(biāo)尺調(diào)整螺母、指針調(diào)整螺栓，使輥道架的四個角每個指針均指示與之對應(yīng)的高度標(biāo)尺的零刻度位置;正常生產(chǎn)時，指針針尖始終在高度標(biāo)尺的刻度中心線上上下移動，通過觀察四個指針在相對應(yīng)的高度標(biāo)尺上的指示位置即可讀出升降高度誤差值，從而快速確認(rèn)誤差值是否在允許范圍內(nèi)；需要調(diào)整時，根據(jù)讀書誤差值調(diào)整即可。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]本實(shí)用新型通過在萬能乳機(jī)工作輥道四個升降機(jī)處分別增設(shè)高度標(biāo)尺和指針，可以簡單快捷地點(diǎn)檢和檢測工作輥道高度誤差是否在工藝要求的范圍內(nèi)，免除了復(fù)雜繁瑣的水準(zhǔn)儀測量工作。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、讀數(shù)方便，可以快速地發(fā)現(xiàn)輥道高度誤差是否超值，在保證高度檢測精度的基礎(chǔ)上，大大節(jié)省了輥道高度誤差超值調(diào)整時的檢測時間、提高了輥道標(biāo)高調(diào)平的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及安裝示意圖；
[0014]圖中標(biāo)記如下:高度標(biāo)尺1、標(biāo)尺支架2、指針3、指針支架4、升降機(jī)底座5、輥道架6、、指針調(diào)整螺栓7、標(biāo)尺調(diào)整螺母8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1顯示，本實(shí)用新型由高度標(biāo)尺1、標(biāo)尺支架2、指針3和條形指針支架4構(gòu)成，板狀標(biāo)尺支架2固定于升降機(jī)底座5上，指針支架4的上端固定于工作輥道的輥道架6上，指針支架4下端開有通孔，指針3的后部上開有與條形指針支架4長度方向相垂直的條形螺孔，指針調(diào)整螺栓7穿過指針3的條形螺孔和指針支架4的通孔將指針3固定于指針支架4的下端;高度標(biāo)尺I上刻有刻度，刻度范圍大于工作輥道升降調(diào)整量;高度標(biāo)尺I的下端為螺紋結(jié)構(gòu)，通過標(biāo)尺調(diào)整螺8母與標(biāo)尺支架2固定，高度標(biāo)尺I與標(biāo)尺支架2固定后，高度標(biāo)尺I與指針支架4長度方向平行;當(dāng)工作輥道調(diào)平處于初始位置時，指針3指示高度標(biāo)尺I的零刻度。
[0016]本實(shí)用新型安裝使用方法為:首先在輥道架6的四個角分別安裝本實(shí)用新型，安裝完畢后，將輥道調(diào)平并處于初始位置，調(diào)整標(biāo)尺調(diào)整螺母8、指針調(diào)整螺栓7，使輥道架6的四個角每個指針3均指示與之對應(yīng)的高度標(biāo)尺I的零刻度位置;正常生產(chǎn)時，指針3的針尖始終在高度標(biāo)尺I的刻度中心線上上下移動，通過觀察四個指針3在相對應(yīng)的高度標(biāo)尺I上的指示位置即可讀出升降高度誤差值，從而快速確認(rèn)誤差值是否在允許范圍內(nèi)；需要調(diào)整時，根據(jù)讀書誤差值調(diào)整即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，其特征在于:它由高度標(biāo)尺(I)、標(biāo)尺支架(2)、指針(3)和指針支架(4)構(gòu)成，標(biāo)尺支架(2)固定于升降機(jī)底座(5)上，指針支架(4)固定于工作輥道的輥道架(6)上;所述高度標(biāo)尺(I)上刻有刻度；當(dāng)工作輥道調(diào)平處于初始位置時，指針(3)指示高度標(biāo)尺(I)的零刻度。2.如權(quán)利要求1所述的一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，其特征在于:所述指針支架(4)為條形，其上端與輥道架(6)固定，指針(3)安裝于條形指針支架(4)的下端;所述高度標(biāo)尺(I)與標(biāo)尺支架(2)固定后，高度標(biāo)尺(I)與指針支架(4)的長度方向平行。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，其特征在于:所述指針(3)的后部開有與條形指針支架(4)長度方向相垂直的條形螺孔，所述指針支架(4)的下端開有通孔，指針調(diào)整螺栓(7)穿過條形螺孔和通孔將指針(3)固定于指針支架(4)上；所述高度標(biāo)尺(I)的下端為螺紋結(jié)構(gòu)，通過標(biāo)尺調(diào)整螺母(8)與標(biāo)尺支架(2)固定。4.如權(quán)利要求1或2所述的一種乳機(jī)工作輥道升降高度誤差檢測裝置，其特征在于:所述高度標(biāo)尺(I)上的刻度范圍大于工作輥道升降調(diào)整量。
【文檔編號】B21B38/00GK205463633SQ201620257721
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】徐國昌, 楊柱, 張宗潤, 曹國豪, 蔣少東
【申請人】河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司